引导轮生产用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及引导轮生产技术领域，具体为一种引导轮生产用打磨抛光装置。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机的结构中引导轮起着很重要的作用。
3.目前使用的引导轮打磨抛光装置使用起来十分的不方便，夹持起来十分的费力，为此提出引导轮生产用打磨抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种引导轮生产用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种引导轮生产用打磨抛光装置，包括机体、打磨机构和传动机构，所述机体分别与打磨机构和传动机构连接，所述机体底端开设有出料口，所述出料口的一侧固定设置有过滤板，所述机体底端在过滤板的下方活动设置有冷却液收集框，所述机体底端另一侧活动设置有废屑收集框，所述机体内部顶端固定设置有冷却液喷头，所述冷却液喷头的顶端固定设置有管道，所述管道在远离冷却液喷头的一端穿过机体设置在机体的外侧，所述机体顶端一侧活动设置有开关门；
7.进一步的，所述打磨机构包括第一电动推杆、安装块、固定块和打磨盘，所述机体内部一侧固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆在机体内部的一端固定设置有安装块，所述安装块一侧开设有卡槽，所述安装块的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧固定设置有打磨盘，所述固定块的一侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置在卡槽内部，所述卡槽内部底端固定设置有安装杆，所述安装杆的顶端穿过滑块设置在滑块的顶端；
8.进一步的，所述安装块的一侧固定设置有限位杆，所述限位杆的一端设置在机体开设的限位孔内部；
9.进一步的，所述传动机构包括第二电动推杆、第一夹持板、固定杆、电机和第二夹持板，所述机体的一侧固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端在机体内部活动设置有第一夹持板，所述第一夹持板在远离第二电动推杆的一端固定设置有固定杆，所述机体的另一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴端在机体内部活动设置有第二夹持板，所述第二夹持板的一侧开设有固定孔；
10.进一步的，所述冷却液收集框、废屑收集框和开关门的一侧均固定设置有把手；
11.进一步的，所述第二电动推杆和电机的外侧均固定设置有固定架，所述固定架的另一侧通过螺栓与机体固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
14.1.该引导轮生产用打磨抛光装置，通过将引导轮放置在第一夹持板和第二夹持板之间，使引导轮套设在固定杆上，此时通过第二电动推杆伸长，此时能够通过第一夹持板和第二夹持板将引导轮进行夹持，且此时通过电机能够使第一夹持板和第二夹持板带动引导轮发生转动，此时通过管道连接冷却液，通过冷却液喷头喷射冷却液，通过控制第一电动推杆伸长，使打磨盘的一侧与引导轮接触，此时能够对引导轮进行打磨，使装置使用起来更加的方便。
15.2.该引导轮生产用打磨抛光装置，通过含有废屑的冷却液通过出料口流到过滤板上，通过过滤板的过滤，使冷却液通过冷却液收集框进行收集，且废屑会掉落到废屑收集框中，方便对冷却液进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
18.图3为本实用新型的传动机构安装示意图；
19.图4为本实用新型的滑块安装示意图。
20.图中：1、机体；2、打磨机构；21、第一电动推杆；22、安装块；23、固定块；24、打磨盘；3、传动机构；31、第二电动推杆；32、第一夹持板；33、固定杆；34、电机；35、第二夹持板；36、固定孔；4、出料口；5、过滤板；6、冷却液收集框；7、废屑收集框；8、冷却液喷头；9、管道；10、开关门；11、卡槽；12、滑块；13、安装杆；14、限位杆；15、固定架。
具体实施方式
21.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
22.参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
23.一种引导轮生产用打磨抛光装置，包括机体1、打磨机构2和传动机构3，机体1分别与打磨机构2和传动机构3连接，机体1底端开设有出料口4，出料口4的一侧固定设置有过滤板5，机体1底端在过滤板5的下方活动设置有冷却液收集框6，机体1底端另一侧活动设置有废屑收集框7，机体1内部顶端固定设置有冷却液喷头8，冷却液喷头8的顶端固定设置有管道9，管道9在远离冷却液喷头8的一端穿过机体1设置在机体1的外侧，机体1顶端一侧活动设置有开关门10。
24.进一步的，打磨机构2包括第一电动推杆21、安装块22、固定块23和打磨盘24，机体1内部一侧固定设置有第一电动推杆21，第一电动推杆21在机体1内部的一端固定设置有安装块22，安装块22一侧开设有卡槽11，安装块22的一侧设置有固定块23，固定块23的一侧固定设置有打磨盘24，固定块23的一侧固定设置有滑块12，滑块12活动设置在卡槽11内部，卡槽11内部底端固定设置有安装杆13，安装杆13的顶端穿过滑块12设置在滑块12的顶端。
25.进一步的，安装块22的一侧固定设置有限位杆14，限位杆14的一端设置在机体1开设的限位孔内部，保证安装块22移动的稳定性；
26.进一步的，传动机构3包括第二电动推杆31、第一夹持板32、固定杆33、电机34和第
二夹持板35，机体1的一侧固定设置有第二电动推杆31，第二电动推杆31的一端在机体1内部活动设置有第一夹持板32，第一夹持板32在远离第二电动推杆31的一端固定设置有固定杆33，机体1的另一侧固定设置有电机34，电机34的输出轴端在机体1内部活动设置有第二夹持板35，第二夹持板35的一侧开设有固定孔36，实际工作时，固定杆33插接在固定孔36内。
27.进一步的，冷却液收集框6、废屑收集框7和开关门10的一侧均固定设置有把手，方便拿取冷却液收集框6、废屑收集框7和打开开关门10。
28.进一步的，第二电动推杆31和电机34的外侧均固定设置有固定架15，固定架15的另一侧通过螺栓与机体1固定连接，对第二电动推杆31和电机34进行固定。
29.本实施例的引导轮生产用打磨抛光装置在使用时，在使用的时候，通过工作人员打开开关门10，此时通过将引导轮放置在第一夹持板32和第二夹持板35之间，使引导轮套设在固定杆33上，此时通过第二电动推杆31伸长，此时能够通过第一夹持板32和第二夹持板35将引导轮进行夹持，且此时通过电机34能够使第一夹持板32和第二夹持板35带动引导轮发生转动，此时通过管道9连接冷却液，通过冷却液喷头8喷射冷却液，通过控制第一电动推杆21伸长，使打磨盘24的一侧与引导轮接触，此时能够对引导轮进行打磨，通过含有废屑的冷却液通过出料口4流到过滤板5上，通过过滤板5的过滤，使冷却液通过冷却液收集框6进行收集，且废屑会掉落到废屑收集框7中，方便对冷却液进行收集，使装置使用起来更加的方便。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。