一种圆棒材料加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体来说，涉及一种圆棒材料加工抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.在对圆棒材料进行抛光时对不同是材料需要更换不同抛光机器。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆棒材料加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆棒材料加工抛光装置，包括箱体、固定装置、控制板、底座、盖板、抛光液箱、固定板、第一滑块、观察盖板、第一滑槽、第二滑槽、收集槽、第三滑槽、第一电动滑块、喷头、第二电动滑块、抛光板、水泵、旋转电机、第二滑块、第四滑槽，所述底座一端设有箱体，所述箱体一侧设有固定装置，所述箱体一面设有控制板，所述底座一端设有固定板，所述底座中心设有收集槽，所述收集槽可以将喷洒的抛光液进行收集，防止飞溅，所述固定板顶端设有第一滑块，所述固定板一端设有抛光液箱，所述抛光液箱一侧设有盖板，所述固定板正面上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一电动滑块，所述第一电动滑块一端设有喷头，所述固定板正面下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二电动滑块，所述第一电动滑块一端设有抛光板，所述底座正面设有第三滑槽，所述底座上端设有观察盖板，所述箱体内部设有旋转电机，所述抛光液箱内部底端设有水泵，所述观察盖板内侧顶端设有第四滑槽，所述观察盖板内部底端设有第二滑块。
7.进一步的，所述固定装置与箱体一侧固定连接，所述控制板与箱体一侧镶嵌连接，所述收集槽与底座上端镶嵌连接，所述第三滑槽与底座正面镶嵌连接，所述抛光液箱与固定板一端镶嵌连接，所述盖板与抛光液箱一侧铰链连接，所述第一滑块与固定板顶端固定连接。
8.进一步的，所述第一滑槽与固定板正面上端镶嵌连接，所述第二滑槽与固定板下端镶嵌连接，所述第一电动滑块一端与第一滑槽滑动连接，所述第二电动滑块一端与第二滑槽滑动连接，所述喷头与第一电动滑块另一端固定连接，所述抛光板与第二电动滑块另一端固定连接。
9.进一步的，所述旋转电机与箱体内部固定连接，所述水泵与抛光液箱内部底端固定连接。
10.进一步的，所述第二滑块与观察盖板内部一端固定连接，所述第四滑槽与观察盖
板内部顶端镶嵌连接。
11.进一步的，所述旋转电机一端与固定装置固定连接，所述水泵与喷头直接连接。
12.进一步的，所述旋转电机与控制板电性连接，所述水泵与控制板电性连接，所述第一电动滑块与控制板电性连接，所述二滑块与控制板电性连接。
13.进一步的，所述第四滑槽与第一滑块滑动连接，所述第三滑槽与第二滑块滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置收集槽可以将喷洒的抛光液进行收集，防止飞溅；通过设置第一电动滑块和第二电动滑块可以便于抛光；通过设置抛光板可以对不同的材料选择合适的抛光材料进行抛光，与抛光板固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种圆棒材料加工抛光装置的结构示意图。
17.图2是根据本实用新型实施例的一种圆棒材料加工抛光装置的第一结构示意图。
18.图3是根据本实用新型实施例的一种圆棒材料加工抛光装置的第二结构示意图。
19.附图标记
20.1、箱体；2、固定装置；3、控制板；4、底座；5、盖板；6、抛光液箱； 7、固定板；8、第一滑块；9、观察盖板；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、收集槽；13、第三滑槽；14、第一电动滑块；15、喷头；16、第二电动滑块； 17、抛光板；18、水泵；19、旋转电机；20、第二滑块；21、第四滑槽。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种圆棒材料加工抛光装置,包括箱体1、固定装置2、控制板3、底座4、盖板5、抛光液箱6、固定板7、第一滑块8、观察盖板9、第一滑槽10、第二滑槽11、收集槽12、第三滑槽 13、第一电动滑块14、喷头15、第二电动滑块16、抛光板17、水泵18、旋转电机19、第二滑块20、第四滑槽21，所述底座4一端设有箱体1，所述箱体1
一侧设有固定装置2，所述箱体1一面设有控制板3，所述底座4一端设有固定板7，所述底座4中心设有收集槽12，所述收集槽12可以将喷洒的抛光液进行收集，防止飞溅，所述固定板7顶端设有第一滑块8，所述固定板7 一端设有抛光液箱6，所述抛光液箱6一侧设有盖板5，所述固定板7正面上端设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内部设有第一电动滑块14，所述第一电动滑块14一端设有喷头15，所述固定板7正面下端设有第二滑槽11，所述第二滑槽11内部设有第二电动滑块16，所述第一电动滑块14一端设有抛光板 17，所述底座4正面设有第三滑槽13，所述底座4上端设有观察盖板9，所述箱体1内部设有旋转电机19，所述抛光液箱6内部底端设有水泵18，所述观察盖板9内侧顶端设有第四滑槽21，所述观察盖板9内部底端设有第二滑块 20。
24.通过本实用新型的上述方案，所述固定装置2与箱体1一侧固定连接，所述控制板3与箱体1一侧镶嵌连接，所述收集槽12与底座4上端镶嵌连接，所述第三滑槽13与底座4正面镶嵌连接，所述抛光液箱6与固定板7一端镶嵌连接，所述盖板5与抛光液箱6一侧铰链连接，所述第一滑块8与固定板7 顶端固定连接。
25.通过本实用新型的上述方案，所述第一滑槽10与固定板7正面上端镶嵌连接，所述第二滑槽11与固定板7下端镶嵌连接，所述第一电动滑块14一端与第一滑槽10滑动连接，所述第二电动滑块16一端与第二滑槽11滑动连接，所述喷头15与第一电动滑块14另一端固定连接，所述抛光板17与第二电动滑块16另一端固定连接。
26.通过本实用新型的上述方案，所述旋转电机19与箱体1内部固定连接，所述水泵18与抛光液箱6内部底端固定连接。
27.通过本实用新型的上述方案，所述第二滑块20与观察盖板9内部一端固定连接，所述第四滑槽21与观察盖板9内部顶端镶嵌连接。
28.通过本实用新型的上述方案，所述旋转电机19一端与固定装置2固定连接，所述水泵18与喷头15直接连接。
29.通过本实用新型的上述方案，所述旋转电机19与控制板3电性连接，所述水泵18与控制板3电性连接，所述第一电动滑块14与控制板3电性连接，所述二滑块20与控制板3电性连接。
30.通过本实用新型的上述方案，所述第四滑槽21与第一滑块8滑动连接，所述第三滑槽13与第二滑块20滑动连接。
31.在具体应用时，将本实施案例放置于水平表面，将抛光液倒入抛光液箱6，将圆棒材料放在固定装置2上固定，将合适的抛光材料与抛光板17进行固定，通过控制板3进行控制固定装置2的旋转速度、第一电动滑块14的位置和水泵18是压力，在抛光过程中，将观察盖板9盖上，防止抛光液和废屑溅射。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。