1.本发明涉及一种处理工艺，具体涉及一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺。
背景技术：
2.电镀和化学镀是两种较为常见的金属表面处理技术，其具有防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。随着表面处理技术的不断发展，越来越多的镀覆制品改为在非金属材料表面上进行镀覆，以蓝宝石产品为例，在其表面进行镀覆处理时为了增强产品的美观性，需要增强产品表面与镀层之间的结合能力。
技术实现要素：
3.本发明为了解决现有技术的不足，提供一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺。
4.一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，包括以下步骤：
5.步骤一：将蓝宝石产品放在温度为50～60℃的除油液中清洗，清洗时间为5～10min，所述除油液中除油粉的浓度为50g/l，清洗完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的除油液；
6.步骤二：将除油清洗后的蓝宝石产品放在温度为40～45℃的粗化液中粗化，粗化时间为5～15min，所述粗化液的容积为200ml/l，粗化完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的粗化液；
7.步骤三：将粗化后的蓝宝石产品放在常温的10％稀酸液中中和除灰，中和除灰的时间为5～15min，中和除灰完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的稀酸液；
8.步骤四：使用常温的10％硫酸液第一次活化去除蓝宝石产品表面的氧化层，第一次活化的时间为1～5min；
9.步骤五：使用温度为38～45℃的硫酸钯溶液第二次活化蓝宝石产品，增加蓝宝石产品表面的张力，第二次活化的时间为2～8min，所述的硫酸钯溶液内离子钯和硫酸的质量分数均为5％；
10.步骤六：使用温度为78～80℃的酸性镍溶液对两次活化后的蓝宝石产品进行化学镀镍，所述酸性镍溶液的ph值范围为4.5～4.8；
11.步骤七：使用电镀技术在蓝宝石产品的表面上镀金；
12.步骤八：对电镀后的蓝宝石产品依次进行拔检和外观全检。
13.优选地，步骤一中所述除油液的温度为55℃，清洗时间为8min，
14.优选地，步骤二中所述粗化液的温度为40℃，粗化时间为10min。
15.优选地，步骤三中所述中和除灰的时间为10min。
16.优选地，步骤四中所述第一次活化的时间为3min。
17.优选地，步骤五中所述硫酸钯溶液的温度为40℃，第二次活化的时间为5min。
18.优选地，步骤六中所述酸性镍溶液的温度为80℃，ph值为4.5。
19.有益效果：本发明公开了一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，本表面处理工艺
在粗化处理和活化处理之间增设了中和除灰处理，去除了蓝宝石产品表面附着的灰尘，增强了蓝宝石产品和镀层之间的结合能力，同时本表面处理工艺采用先化学镀后电镀的方式进行镀层的镀覆，与只进行化学镀或电镀所产生的镀层相比，先化学镀后电镀所产生的外侧镀层更紧密，孔隙更小，美观性更好，内侧镀层与蓝宝石产品之间的结合能力更强，均匀性更高。
具体实施方式
20.为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
21.一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，包括以下步骤：
22.步骤一：将蓝宝石产品放在温度为50～60℃的除油液中清洗，清洗时间为5～10min，所述除油液中除油粉的浓度为50g/l，清洗完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的除油液；
23.步骤二：将除油清洗后的蓝宝石产品放在温度为40～45℃的粗化液中粗化，粗化时间为5～15min，所述粗化液的容积为200ml/l，粗化完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的粗化液；
24.步骤三：将粗化后的蓝宝石产品放在常温的10％稀酸液中中和除灰，中和除灰的时间为5～15min，中和除灰完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的稀酸液；
25.步骤四：使用常温的10％硫酸液第一次活化去除蓝宝石产品表面的氧化层，第一次活化的时间为1～5min；
26.步骤五：使用温度为38～45℃的硫酸钯溶液第二次活化蓝宝石产品，增加蓝宝石产品表面的张力，第二次活化的时间为2～8min，所述的硫酸钯溶液内离子钯和硫酸的质量分数均为5％；
27.步骤六：使用温度为78～80℃的酸性镍溶液对两次活化后的蓝宝石产品进行化学镀镍，所述酸性镍溶液的ph值范围为4.5～4.8；
28.步骤七：使用电镀技术在蓝宝石产品的表面上镀金；
29.步骤八：对电镀后的蓝宝石产品依次进行拔检和外观全检。
30.于本实施例中，步骤一中所述除油液的温度为55℃，清洗时间为8min，
31.于本实施例中，步骤二中所述粗化液的温度为40℃，粗化时间为10min。
32.于本实施例中，步骤三中所述中和除灰的时间为10min。
33.于本实施例中，步骤四中所述第一次活化的时间为3min。
34.于本实施例中，步骤五中所述硫酸钯溶液的温度为40℃，第二次活化的时间为5min。
35.于本实施例中，步骤六中所述酸性镍溶液的温度为80℃，ph值为4.5。
36.本表面处理工艺在粗化处理和活化处理之间增设了中和除灰处理，去除了蓝宝石产品表面附着的灰尘，增强了蓝宝石产品和镀层之间的结合能力，同时本表面处理工艺采用先化学镀后电镀的方式进行镀层的镀覆，与只进行化学镀或电镀所产生的镀层相比，先化学镀后电镀所产生的外侧镀层更紧密，孔隙更小，美观性更好，内侧镀层与蓝宝石产品之间的结合能力更强，均匀性更高。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将蓝宝石产品放在温度为50～60℃的除油液中清洗，清洗时间为5～10min，所述除油液中除油粉的浓度为50g/l，清洗完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的除油液；步骤二：将除油清洗后的蓝宝石产品放在温度为40～45℃的粗化液中粗化，粗化时间为5～15min，所述粗化液的容积为200ml/l，粗化完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的粗化液；步骤三：将粗化后的蓝宝石产品放在常温的10％稀酸液中中和除灰，中和除灰的时间为5～15min，中和除灰完成后用水去除蓝宝石产品表面残留的稀酸液；步骤四：使用常温的10％硫酸液第一次活化去除蓝宝石产品表面的氧化层，第一次活化的时间为1～5min；步骤五：使用温度为38～45℃的硫酸钯溶液第二次活化蓝宝石产品，增加蓝宝石产品表面的张力，第二次活化的时间为2～8min，所述的硫酸钯溶液内离子钯和硫酸的质量分数均为5％；步骤六：使用温度为78～80℃的酸性镍溶液对两次活化后的蓝宝石产品进行化学镀镍，所述酸性镍溶液的ph值范围为4.5～4.8；步骤七：使用电镀技术在蓝宝石产品的表面上镀金；步骤八：对电镀后的蓝宝石产品依次进行拔检和外观全检。2.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤一中所述除油液的温度为55℃，清洗时间为8min。3.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤二中所述粗化液的温度为40℃，粗化时间为10min。4.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤三中所述中和除灰的时间为10min。5.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤四中所述第一次活化的时间为3min。6.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤五中所述硫酸钯溶液的温度为40℃，第二次活化的时间为5min。7.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，其特征在于，步骤六中所述酸性镍溶液的温度为80℃，ph值为4.5。
技术总结
本发明公开了一种用于蓝宝石产品的表面处理工艺，本表面处理工艺在粗化处理和活化处理之间增设了中和除灰处理，去除了蓝宝石产品表面附着的灰尘，增强了蓝宝石产品和镀层之间的结合能力，同时本表面处理工艺采用先化学镀后电镀的方式进行镀层的镀覆，与只进行化学镀或电镀所产生的镀层相比，先化学镀后电镀所产生的外侧镀层更紧密，孔隙更小，美观性更好，内侧镀层与蓝宝石产品之间的结合能力更强，均匀性更高。性更高。
技术研发人员：张晓
受保护的技术使用者：镇江锦兴表面工程技术有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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