一种金属滚轮加工磨具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种金属滚轮加工磨具。


背景技术：

2.现有的滚轮加工磨具使用中发现，其中的夹具夹持距离固定，从而导致其只能打磨固定宽度的滚轮，使用局限性较高；并且夹具与打磨块间的距离固定，不能根据需求对固定后的滚轮与打磨块间的距离进行调整，适应能力较差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属滚轮加工磨具。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属滚轮加工磨具，包括固定台、支撑架、固定夹板、固定筒、固定圆台、套筒、移动夹板、电机二、长齿轮、支架、螺纹杆、驱动齿轮、双向伸缩杆、打磨块和挡板，所述支撑架设于固定台上，所述固定台中设有电机一，所述固定夹板设于电机一的输出轴上，所述固定筒设于支撑架上且位于固定夹板的上方，所述固定圆台设于固定筒中，所述套筒滑动套接设于固定圆台上且滑动设于固定筒中，所述移动夹板设于套筒底端，所述移动夹板上转动设有转盘，所述转盘位于固定夹板的上方，所述电机二设于固定筒外壁上，所述长齿轮设于电机二的输出轴上，所述支架设于固定筒外壁上，所述螺纹杆滑动贯穿支架转动设于移动夹板上，所述驱动齿轮设于螺纹杆的顶端且与长齿轮啮合，所述双向伸缩杆设于支撑架的顶端，所述打磨块和挡板分别设于双向伸缩杆的两端且分别位于固定夹板的两侧。
5.进一步地，所述固定圆台中设有锁止组件，所述锁止组件与套筒连接。
6.进一步地，所述锁止组件包括调节盘、推挤件、连接杆、推挤弹簧和锁止板，所述固定圆台中设有调节腔，所述调节盘旋转设于调节腔中，所述推挤件滑动设于调节腔中且接触滑动设于调节盘上，所述连接杆设于推挤件上，所述锁止板设于连接杆的自由端且滑动贯穿调节腔，所述推挤弹簧滑动套接设于连接杆上且位于调节腔中，所述套筒内侧沿长度方向上设有啮合齿，所述锁止板上设有限位齿，所述限位齿与啮合齿啮合，在移动夹板下移与固定夹板靠近将放置在两者之间的金属滚轮夹持固定住时，启动调节盘转动推挤推挤件，压缩推挤弹簧，使推挤件带动连接杆和锁止板向套筒移动，将限位齿与啮合齿啮合实现对套筒的固定，提高移动夹板的夹持稳定性。
7.进一步地，所述固定圆台上设有电机三，所述电机三与调节盘连接。
8.进一步地，所述固定夹板和转盘上均设有防滑垫。
9.进一步地，所述调节盘为椭圆盘。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用移动夹板和固定夹板将金属滚轮夹持固定住后并带动金属滚轮转动，同时利用双向伸缩杆同步带动打磨块和挡板从两侧向金属滚轮移动接触，实现打磨工作的稳定进行；利用锁止组件在移动夹板和固定夹板将金属滚轮夹持固定住时，可以将移动夹板进行锁定，保持夹持的稳定性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种金属滚轮加工磨具的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种金属滚轮加工磨具锁止组件的结构示意图。
14.其中，1、固定台，2、支撑架，3、固定夹板，4、固定筒，5、固定圆台，6、套筒，7、移动夹板，8、电机二，9、长齿轮，10、支架，11、螺纹杆，12、驱动齿轮，13、双向伸缩杆，14、打磨块，15、挡板，16、锁止组件，17、转盘，18、防滑垫，19、调节盘，20、推挤件，21、连接杆，22、推挤弹簧，23、锁止板，24、电机三。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种金属滚轮加工磨具，包括固定台1、支撑架2、固定夹板3、固定筒4、固定圆台5、套筒6、移动夹板7、电机二8、长齿轮9、支架10、螺纹杆11、驱动齿轮12、双向伸缩杆13、打磨块14和挡板15，所述支撑架2设于固定台1上，所述固定台1中设有电机一(图中未显示)，所述固定夹板3设于电机一的输出轴上，所述固定筒4设于支撑架2上且位于固定夹板3的上方，所述固定圆台5设于固定筒4中，所述套筒6滑动套接设于固定圆台5上且滑动设于固定筒4中，所述移动夹板7设于套筒6底端，所述移动夹板7上转动设有转盘17，所述转盘17位于固定夹板3的上方，所述电机二8设于固定筒4外壁上，所述长齿轮9设于电机二8的输出轴上，所述支架10设于固定筒4外壁上，所述螺纹杆11滑动贯穿支架10转动设于移动夹板7上，所述驱动齿轮12设于螺纹杆11的顶端且与长齿轮9啮合，所述双向伸缩杆13设于支撑架2的顶端，所述打磨块14和挡板15分别设于双向伸缩杆13的两端且分别位于固定夹板3的两侧。
18.所述固定圆台5中设有锁止组件16，所述锁止组件16与套筒6连接；所述锁止组件16包括调节盘19、推挤件20、连接杆21、推挤弹簧22和锁止板23，所述固定圆台5中设有调节腔，所述调节盘19旋转设于调节腔中，所述推挤件20滑动设于调节腔中且接触滑动设于调节盘19上，所述连接杆21设于推挤件20上，所述锁止板23设于连接杆21的自由端且滑动贯穿调节腔，所述推挤弹簧22滑动套接设于连接杆21上且位于调节腔中，所述套筒6内侧沿长度方向上设有啮合齿，所述锁止板23上设有限位齿，所述限位齿与啮合齿啮合；所述固定圆台5上设有电机三24，所述电机三24与调节盘19连接；所述固定夹板3和转盘17上均设有防滑垫18；所述调节盘19为椭圆盘。
19.具体使用时，将金属滚轮放置在固定夹板3上，然后启动电机二8带动螺纹杆11转
动推动移动挡板15下移，移动夹板7下移与固定夹板3靠近将放置在两者之间的金属滚轮夹持固定住时，启动调节盘19转动推挤推挤件20，压缩推挤弹簧22，使推挤件20带动连接杆21和锁止板23向套筒6移动，将限位齿与啮合齿啮合实现对套筒6的固定，然后启动双向伸缩杆13收缩同步带动打磨块14和挡板15从两侧向金属滚轮移动并接触，启动电机一带动固定夹板3和转盘17带动金属滚轮转动与打磨块14接触打磨。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。