一种应用耐腐蚀浇口套的模具的制作方法

1.本实用新型涉及低压铸造工艺技术领域，特别涉及一种应用耐腐蚀浇口套的模具。


背景技术：

2.在铝合金低压铸造过程中，浇注系统尤为重要，其作用不仅使铝合金液体平稳地充满模具型腔，还将在毛坯凝固阶段起到补缩的作用，以得到内部组织结构致密的铸件。
3.浇口套是铝合金低压铸造工艺浇注系统的一个重要部件，犹如瓶颈，可称之为铸造系统的咽喉，其结构设计和选材对铝合金液体充型和凝固有重要影响。直接使用金属浇口套，由于铝合金液体的强腐蚀性，浇口套的腐蚀产物会被铸造液带入到铸件中而产生废品。目前，为了防止浇口套被腐蚀及提高保温效果，通常采用陶瓷浇口套，但由于陶瓷浇口套易碎而不能用于两个以上铸造周期，费用成本很大。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种应用耐腐蚀浇口套的模具，具有能够减少陶瓷涂层的覆盖，减少成本，且增加浇口套的强度的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种应用耐腐蚀浇口套的模具，包括模具和浇口套，所述模具的一侧设有开口，所述浇口套与模具的开口处连接，所述浇口套包括上套体和下套体，所述上套体与下套体之间可拆卸连接，所述上套体内设有上流道，所述下套体内设有下流道，所述上流道与下流道相通，所述上流道与下流道的表面均设有陶瓷防腐层，所述上套体的外壁上也设有陶瓷防腐层。
7.作为优选，所述上套体的下端设有插接管，所述下套体的上端设有套接槽，所述插接管插入到套接槽内，且与套接槽螺纹连接。
8.作为优选，所述下套体的外侧设有防护套，所述防护套接在下套体上，且与下套体配合，所述防护套用于防止下套体开裂。
9.作为优选，所述上流道呈倒圆台形，所述上流道的下端与下流道的上端的内径相同。
10.本实用新型的有益效果为：金属液通过浇口套引导到模具本体内，上套体的内侧和外侧均设有陶瓷防腐层，从而使上套体拥有更高的强度，使其不易裂开，当上套体损坏时，能够将其余下套体分离，更换新的上套体，从而减少浇口套的保费成本。
附图说明
11.图1为实施例的结构示意图。
12.附图标记：1、模具本体；2、浇口套；3、上套体；4、下套体；5、上流道；6、下流道；7、陶
瓷防腐层；8、插接管；9、防护套。
具体实施方式
13.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
14.如图1所示，一种应用耐腐蚀浇口套2的模具，包括模具本体1和浇口套2。模具本体1的一侧设有开口，浇口套2与模具的开口处连接。金属液从浇口套2的上端浇入，并经过浇口套2引导到模具本体1内。
15.浇口套2包括上套体3和下套体4，上套体3的下端设有插接管8，下套体4的上端设有套接槽，插接管8与套接槽螺纹连接。由于上套体3首先与金属液接触，所以上套体3比之下套体4更容易损坏，当上套体3或下套体4损坏时，能够对其单独进行更换，减少更换成本。
16.上套体3内设有上流道5，下套体4内设有下流道6，当上套体3与下套体4之间连接固定后，上流道5的下端与下流道6的上端连接，上流道5呈倒圆台形，外界的金属液能够方便的从上流道5的上端倒入到上流道5内，并通过下流道6导送到模具本体1内。上流道5与下流道6的表面均设有陶瓷防腐层7，陶瓷防腐层7能够增加上流道5和下流道6的强度，使其不易开裂。
17.在浇筑金属液时，首先与上套体3接触，为防止金属液与上套体3的外壁接触而导致上套体3损坏，在上套体3的外壁上也设有陶瓷防腐层7，使上套体3拥有相较于下套体4更强的强度，减少上套体3的更换频率。
18.下套体4的外侧设有防护套9，防护套9接在下套体4上，防护套9对下套体4进行保护防止下套体4开裂，从而减少下套体4的更换频率。
19.工作原理：将插接管8抵在套接槽的上端，转动上套管，使插接管8完全进入到套接槽中，实现上套管与下套管的连接。金属液从上流道5的上端进入，并沿着下流道6进入到模具本体1内，陶瓷防腐层7能够增强上套管与下套管的强度，减少上套管与下套管的更换频率，从而减少成本。
20.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用耐腐蚀浇口套(2)的模具，包括模具本体(1)和浇口套(2)，其特征在于，所述模具本体(1)的一侧设有开口，所述浇口套(2)与模具的开口处连接，所述浇口套(2)包括上套体(3)和下套体(4)，所述上套体(3)与下套体(4)之间可拆卸连接，所述上套体(3)内设有上流道(5)，所述下套体(4)内设有下流道(6)，所述上流道(5)与下流道(6)相通，所述上流道(5)与下流道(6)的表面均设有陶瓷防腐层(7)，所述上套体(3)的外壁上也设有陶瓷防腐层(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用耐腐蚀浇口套(2)的模具，其特征在于，所述上套体(3)的下端设有插接管(8)，所述下套体(4)的上端设有套接槽，所述插接管(8)插入到套接槽内，且与套接槽螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种应用耐腐蚀浇口套(2)的模具，其特征在于，所述下套体(4)的外侧设有防护套(9)，所述防护套(9)接在下套体(4)上，且与下套体(4)配合，所述防护套(9)用于防止下套体(4)开裂。4.根据权利要求1所述的一种应用耐腐蚀浇口套(2)的模具，其特征在于，所述上流道(5)呈倒圆台形，所述上流道(5)的下端与下流道(6)的上端的内径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种应用耐腐蚀浇口套的模具，包括模具和浇口套，模具的一侧设有开口，浇口套与模具的开口处连接，浇口套包括上套体和下套体，上套体与下套体之间可拆卸连接，上套体内设有上流道，下套体内设有下流道，上流道与下流道相通，上流道与下流道的表面均设有陶瓷防腐层，上套体的外壁上也设有陶瓷防腐层，本实用新型结构合理，陶瓷防腐层能够防止金属液对浇口套的腐蚀，上模具接触到的金属液温度最高，最容易被腐蚀，因此在上套体的内侧与外侧均设置陶瓷防腐层，在下套体内侧设置陶瓷防腐层，从而能够在减少成本的前提下，最大限度的增加浇口套的强度，增加浇口套的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：叶亚平 许国华
受保护的技术使用者：绍兴科霆新材料有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/21