1.本实用新型属于沥青加工技术领域，具体涉及一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备。
背景技术：
2.灌浆加固是一种常用的路面裂隙加固方法，所用灌浆材料可以在路面裂隙和孔隙中起到充填加固和堵水防渗等作用，半柔性路面是在碾压成型后的大空隙沥青混合料中灌注具有高流动性的特种水泥基灌浆材料而形成的一种刚柔相济的复合路面材料，兼具有沥青路面柔性好、抗裂能力强、无接缝和水泥混凝土路面刚性大、承载能力强、抗车辙性能好的优点，既可用于旧路面的车辙病害维修，也可用于新建路面，且由于使用寿命长，减少维修频次。制备半柔性路面专用灌浆材料时需要将河砂、水泥和煤灰等原料混合在一起，传统的拌合设备在使用时，无法对物料进行充分的搅拌，各原料之间的混合效果不好，不能保证灌浆材料的质量，鉴于此，有必要对传统的半柔性路面专用灌浆材料拌合设备做出改进。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于各原料更均匀的混合在一起，提高混合效率的半柔性路面专用灌浆材料拌合设备。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，包括罐体，罐体的内部设置有过滤网板，过滤网板将罐体内部由上至下依次分隔为粉碎室和搅拌室，粉碎室中设置有粉碎辊和清理机构，粉碎辊的内部固定设置有转轴，转轴的两侧均转动连接有侧板，且转轴的一侧连接有转动电机，侧板的外侧通过第一滑动组件滑动连接于罐体的两侧内壁上，清理机构包括移动杆和清理杆，移动杆的底部设置有气缸，气缸的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接于清理杆的顶端中部，清理杆的底部设置有毛刷。
6.优选地，前述移动杆的两端均通过第二滑动组件滑动连接于罐体的前侧内壁和后侧内壁上，通过第二滑动组件可以带动移动杆和清理杆的左右移动，以实现对过滤网板的清理作用。
7.再优选地，前述第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑轨、滑动连接于滑轨中的滑块和传动连接于滑块的滑动电机。
8.更优选地，前述粉碎辊的底部与过滤网板的顶部紧密接触。
9.进一步优选地，前述过滤网板的下方依次设置有第一斜板和第二斜板，第一斜板的右端和第二斜板的左端分别固定于罐体的右侧内壁上部和左侧内壁上部，通过第一斜板和第二斜板可以减慢原料的下降速度，便于原料之间混合的更均匀。
10.具体地，前述第一斜板和第二斜板上设置有若干个均匀分布的漏孔，原料在下滑的同时可经漏孔落下，以分散落下的原料，避免原料推积落至同一处，便于原料之间更均匀的混合在一起。
11.优选地，前述罐体的底部水平设置有搅拌机构，罐体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
12.本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单、使用方便，通过粉碎轴将加入的原料粉碎成粉末状，便于各原料更好的混合在一起；通过清理机构可推动过滤网板上的粉末原料，使其经网孔落下，避免堵塞网孔；通过第一斜板和第二斜板可以减慢原料的下降速度，且原料在下滑的同时可经漏孔落下，以分散落下的原料，避免原料推积落至同一处，便于各原料更均匀的混合在一起，有效提高了混合效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中清理机构的结构示意图。
15.图中附图标记的含义：1、罐体，1.1、进料口，1.2、出料口，2、过滤网板，3、粉碎辊，4、转轴，5、侧板，6、移动杆，7、清理杆，8、气缸，9、伸缩杆，10、毛刷，11、第一斜板，11.1、漏孔，12、第二斜板，13、搅拌机构。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
17.参见图1，本实用新型的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，包括罐体1，罐体1的内部设置有过滤网板2，过滤网板2将罐体1内部由上至下依次分隔为粉碎室和搅拌室。罐体1的底部水平设置有搅拌机构13，罐体1的顶部和底部分别设置有进料口1.1和出料口1.2。
18.粉碎室中设置有粉碎辊3和清理机构，粉碎辊3的内部固定设置有转轴4，转轴4的两侧均转动连接有侧板5，且转轴4的一侧连接有转动电机，侧板5的外侧通过第一滑动组件滑动连接于罐体1的两侧内壁上，粉碎辊3的底部与过滤网板2的顶部紧密接触。
19.清理机构包括移动杆6和清理杆7，移动杆6的底部设置有气缸8，气缸8的底部连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定连接于清理杆7的顶端中部，清理杆7的底部设置有毛刷10。移动杆6的两端均通过第二滑动组件滑动连接于罐体1的前侧内壁和后侧内壁上，通过第二滑动组件可以带动移动杆6和清理杆7的左右移动，以实现对过滤网板2的清理作用。第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑轨、滑动连接于滑轨中的滑块和传动连接于滑块的滑动电机。
20.过滤网板2的下方依次设置有第一斜板11和第二斜板12，第一斜板11的右端和第二斜板12的左端分别固定于罐体1的右侧内壁上部和左侧内壁上部，通过第一斜板11和第二斜板12可以减慢原料的下降速度，便于原料之间混合的更均匀。第一斜板11和第二斜板12上设置有若干个均匀分布的漏孔11.1，原料在下滑的同时可经漏孔11.1落下，以分散落下的原料，避免原料推积落至同一处，便于原料之间更均匀的混合在一起。
21.为了更好地阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
22.将各原料依次加入罐体1中并落至过滤网板2上，粉碎辊3在转动电机的带动下开始转动，并在第一滑动组件的带动下在过滤网板2上来回移动，将过滤网板2上的原料粉碎成粉末，粉碎后的原料粉末经过滤网板2的网孔落下至第一斜板11上，原料在第一斜板11和
第二斜板12上下滑的同时可经漏孔11.1落下，以分散落下的原料，避免原料推积落至同一处，开启搅拌机构对落下的原料进行搅拌混合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的内部设置有过滤网板（2），所述过滤网板（2）将罐体（1）内部由上至下依次分隔为粉碎室和搅拌室，所述粉碎室中设置有粉碎辊（3）和清理机构，所述粉碎辊（3）的内部固定设置有转轴（4），所述转轴（4）的两侧均转动连接有侧板（5），且转轴（4）的一侧连接有转动电机，所述侧板（5）的外侧通过第一滑动组件滑动连接于罐体（1）的两侧内壁上，所述清理机构包括移动杆（6）和清理杆（7），所述移动杆（6）的底部设置有气缸（8），所述气缸（8）的底部连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的底端固定连接于清理杆（7）的顶端中部，所述清理杆（7）的底部设置有毛刷（10）。2.根据权利要求1所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述移动杆（6）的两端均通过第二滑动组件滑动连接于罐体（1）的前侧内壁和后侧内壁上。3.根据权利要求2所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑轨、滑动连接于滑轨中的滑块和传动连接于滑块的滑动电机。4.根据权利要求1所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述粉碎辊（3）的底部与过滤网板（2）的顶部紧密接触。5.所根据权利要求1所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述过滤网板（2）的下方依次设置有第一斜板（11）和第二斜板（12），所述第一斜板（11）的右端和第二斜板（12）的左端分别固定于罐体（1）的右侧内壁上部和左侧内壁上部。6.根据权利要求5所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述第一斜板（11）和第二斜板（12）上设置有若干个均匀分布的漏孔（11.1）。7.根据权利要求1所述的一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，其特征在于，所述罐体（1）的底部水平设置有搅拌机构（13），罐体（1）的顶部和底部分别设置有进料口（1.1）和出料口（1.2）。
技术总结
本实用新型公开了一种半柔性路面专用灌浆材料拌合设备，包括罐体，罐体的内部设置有过滤网板，过滤网板将罐体内部由上至下依次分隔为粉碎室和搅拌室，粉碎室中设置有粉碎辊和清理机构，粉碎辊的内部固定设置有转轴，转轴的两侧均转动连接有侧板，且转轴的一侧连接有转动电机，侧板的外侧通过第一滑动组件滑动连接于罐体的两侧内壁上，清理机构包括移动杆和清理杆。本实用新型便于各原料更均匀的混合在一起，提高了混合效率。提高了混合效率。提高了混合效率。
技术研发人员：张钊雨 梁星敏 丁功瀛
受保护的技术使用者：江苏路易达工程科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
