一种耦合器加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及耦合器去毛刺相关技术领域，具体为一种耦合器加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.在微波系统中，往往需要将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件，耦合器需要使用到诸多塑料件，在生产加工时，需要对塑料件去毛刺。
3.但是现有技术在实际使用时，现有的去毛刺一般只是简答的去毛刺，输入端和耦合端一般是分开来去毛刺，效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耦合器加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耦合器加工用去毛刺装置，包括框架板，所述框架板的内壁固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定设置有第一打磨筒，所述框架板内壁的底部固定设置有竖板，所述竖板的数量为两个，所述第一传动杆的周表面固定设置有中齿轮，所述中齿轮传动设置有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮的内部通过轴承转动设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与框架板的内壁固定连接，所述上齿轮的表面固定设置有第四传动杆，所述第四传动杆的一端固定设置有第三异形齿轮，所述第三异形齿轮的表面啮合有第四异形齿轮，所述框架板的内壁固定设置有顶杆，所述顶杆的底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过轴承与第四异形齿轮转动连接，所述第四异形齿轮的底部固定设置有第二圆杆，所述第二圆杆的底部固定设置有第二打磨筒。
6.优选的，所述电机为伺服电机。
7.优选的，所述下齿轮的内部通过轴承转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部与框架板内壁的底部固定连接。
8.优选的，所述下齿轮的表面固定设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定设置有第一异形齿轮。
9.优选的，所述第一异形齿轮的表面啮合有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮的内部通过轴承转动设置有第一圆杆，所述第一圆杆的底部与框架板内壁的底部固定连接。
10.优选的，所述第二异形齿轮的顶部固定设置有第三传动杆，所述第三传动杆的顶部固定设置有风叶。
11.优选的，所述伸缩杆设有驱动机构。
12.优选的，所述风叶在耦合器的底部转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有第一打磨筒，将耦合器的输入端插入到第一打磨筒的内壁，通过启动电机，使得电机带动第一传动杆，第一传动杆带动第一打磨筒从而对耦合器的输入端进行打磨，通过竖板对耦合器进行支撑，现有的去毛刺一般只是简答的去毛刺，输入端和耦合端一般是分开来去毛刺，效率不高，通过设置有第二打磨筒，在第一传动杆转动的同时带动链条，链条通过下齿轮带动上齿轮，上齿轮带动第四传动杆，第四传动杆带动第三异形齿轮，第三异形齿轮带动第四异形齿轮，通过第四异形齿轮带动第二圆杆，第二圆杆带动第二打磨筒从而在打磨耦合器输入端的同时也会对耦合器的耦合端进行打磨，减少打磨时间，提高工作效率；
15.2、本实用新型同时还通过启动伸缩杆，使得伸缩杆带动第二打磨筒离开耦合器的耦合端，此时便可将耦合器的输入端从第一打磨筒的内部抽出，从而将耦合器的输出端插入到第一打磨筒的内部进行打磨，同时中齿轮通过链条带动下齿轮，下齿轮带动第二传动杆，第二传动杆带动第一异形齿轮，第一异形齿轮带动第二异形齿轮，第二异形齿轮带动第三传动杆，第三传动杆带动风叶在耦合器的底部，当打磨毛刺会产生热量，通过风叶在耦合器的底部转动来进行散热等。
附图说明
16.图1为本实用新型一种耦合器加工用去毛刺装置整体结构正剖图；
17.图2为本实用新型一种耦合器加工用去毛刺装置整体结构活动示意图；
18.图3为本实用新型一种耦合器加工用去毛刺装置第一第二异形齿轮结构示意图；
19.图4为本实用新型一种耦合器加工用去毛刺装置第三第四异形齿轮结构示意图。
20.图中：1、框架板；2、电机；3、第一传动杆；4、第一打磨筒；5、中齿轮；6、链条；7、下齿轮；8、第一连接杆；9、第二传动杆；10、第一异形齿轮；11、第二异形齿轮；12、第一圆杆；13、竖板；14、第三传动杆；15、风叶；16、上齿轮；17、第二连接杆；18、第四传动杆；19、第三异形齿轮；20、第四异形齿轮；21、顶杆；22、伸缩杆；23、第二圆杆；24、第二打磨筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耦合器加工用去毛刺装置，包括框架板1，框架板1的内壁固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有第一传动杆3，第一传动杆3的一端固定安装有第一打磨筒4，框架板1内壁的底部固定安装有竖板13，竖板13的数量为两个，第一传动杆3的周表面固定安装有中齿轮5，中齿轮5传动连接有上齿轮16和下齿轮7，上齿轮16的内部通过轴承转动连接有第二连接杆17，第二连接杆17的一端与框架板1的内壁固定安装，上齿轮16的表面固定安装有第四传动杆18，第四传动杆18的一端固定安装有第三异形齿轮19，第三异形齿轮19的表面啮合有第四异形齿轮20，框架板1的内壁固定安装有顶杆21，顶杆21的底部固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22的底部通过轴承与第四异
形齿轮20转动连接，第四异形齿轮20的底部固定安装有第二圆杆23，第二圆杆23的底部固定安装有第二打磨筒24。
23.电机2为伺服电机。
24.下齿轮7的内部通过轴承转动连接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部与框架板1内壁的底部固定安装。
25.下齿轮7的表面固定安装有第二传动杆9，第二传动杆9的一端固定安装有第一异形齿轮10。
26.第一异形齿轮10的表面啮合有第二异形齿轮11，第二异形齿轮11的内部通过轴承转动连接有第一圆杆12，第一圆杆12的底部与框架板1内壁的底部固定安装。
27.第二异形齿轮11的顶部固定安装有第三传动杆14，第三传动杆14的顶部固定安装有风叶15。
28.伸缩杆22设有驱动机构。
29.风叶15在耦合器的底部转动。
30.工作原理：在使用时，该实用新型通过设置有第一打磨筒4，将耦合器的输入端插入到第一打磨筒4的内壁，通过启动电机2，使得电机2带动第一传动杆3，第一传动杆3带动第一打磨筒4从而对耦合器的输入端进行打磨，通过竖板13对耦合器进行支撑，现有的去毛刺一般只是简答的去毛刺，输入端和耦合端一般是分开来去毛刺，效率不高，通过设置有第二打磨筒24，在第一传动杆3转动的同时带动链条6，链条6通过下齿轮7带动上齿轮16，上齿轮16带动第四传动杆18，第四传动杆18带动第三异形齿轮19，第三异形齿轮19带动第四异形齿轮20，通过第四异形齿轮20带动第二圆杆23，第二圆杆23带动第二打磨筒24从而在打磨耦合器输入端的同时也会对耦合器的耦合端进行打磨，减少打磨时间，提高工作效率，该实用新型同时还通过启动伸缩杆22，使得伸缩杆22带动第二打磨筒24离开耦合器的耦合端，此时便可将耦合器的输入端从第一打磨筒4的内部抽出，从而将耦合器的输出端插入到第一打磨筒4的内部进行打磨，同时中齿轮5通过链条6带动下齿轮7，下齿轮7带动第二传动杆9，第二传动杆9带动第一异形齿轮10，第一异形齿轮10带动第二异形齿轮11，第二异形齿轮11带动第三传动杆14，第三传动杆14带动风叶15在耦合器的底部，当打磨毛刺会产生热量，通过风叶15在耦合器的底部转动来进行散热等。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。