一种炼钢连铸机的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶金行业连铸设备技术领域，具体来说，涉及一种炼钢连铸机。


背景技术：

2.把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
3.在实际使用过程中，现有的一种炼钢连铸机大多无法很好的对炼钢作业过程中附着在钢材表面的杂质进行清除，不仅会对后续的作业产生影响，而且会影响钢材整体的纯净度，并且现有的装置在对钢材进行移动以及切割时，容易产生金属碎屑，如果不对其进行收集的话，一方面碎屑可能飞溅出来对操作人员造成伤害，另一方面会造成一定的经济损失，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢连铸机，具备金属颗粒回收、炼钢除杂、纯净度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述金属颗粒回收、炼钢除杂、纯净度高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种炼钢连铸机，包括钢水包和吸气孔,所述钢水包底部表面位置转动连接有回转塔，所述回转塔底部一侧表面位置固定安装有中间罐，所述中间罐底部表面中间位置通过管道连接有振动结晶器，所述振动结晶器一侧均匀安装有若干组支撑导辊，所述支撑导辊外周套接有氧化层去除腔，所述氧化层去除腔顶部表面中间位置固定安装有惰性气体发生器，所述惰性气体发生器一端贯穿氧化层去除腔一侧与喷气底板连接，所述喷气底板底部表面位置均匀安装有若干组惰性喷头，所述氧化层去除腔内部两端表面位置对称安装有若干组振动台，所述振动台一侧表面中间位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸底部表面位置固定安装有震动底板，所述震动底板一侧表面位置均匀安装有若干组接触块，所述氧化层去除腔内部底端表面位置设有收集箱。
10.进一步的，所述支撑导辊一侧安装有回收底座，所述回收底座顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有回收箱，所述回收箱内部顶端表面中间位置固定安装有风机，所述风机底部表面位置固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部表面中间位置固定安装有切割刀，所述风机两侧表面位置对称设有除尘板，所述
除尘板两两之间 均匀安装有若干组隔板，所述隔板之间位置固定安装有电磁辊，所述电磁辊表面位置均匀案安装有若干组电磁铁颗粒。
11.进一步的，所述除尘板内部中间位置均匀安装有若干组吸尘滚轴。
12.进一步的，所述回收箱底部两侧表面位置对称安装有吸气孔。
13.进一步的，所述吸气孔通过管道与风机密封连接。
14.进一步的，所述回收箱底部表面中间位置开设有供切割刀上下移动使用的通道。
15.进一步的，所述接触块一侧表面位置开设有若干组供减少接触面积使用的凹槽。
16.进一步的，所述回收箱底部两侧表面位置对称设有供吸气孔安装所使用的通道。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼钢连铸机，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了接触块、电磁铁颗粒、吸尘滚轴，在实际使用过程中，钢材在移动中，首先通过第一液压缸运转带动震动底板往复的进行移动，使得接触块可以对钢材表面进行持续的击打，以此将钢材表面的氧化层以及杂质进行震落下来，便于后续的操作，接着钢材移动到回收底座表面，通过切割刀来对钢材进行切割，此时通过吸气孔可以将周围的气体进行抽取，接着气体依次通过除尘板，被除尘板内部的吸尘滚轴将气体中含有的灰尘杂质进行吸附，接着气体经过电磁铁颗粒，通过电磁铁颗粒可以对空气中含有的金属杂质进行有效的吸附，便于操作人员后续处理使用，减少金属杂质对操作人员健康的影响，具有金属颗粒回收、炼钢除杂的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了惰性气体发生器、惰性喷头，在实际使用过程中，当钢材表面的氧化层被震落下来之后，通过惰性气体发生器可以源源不断的产生惰性气体，接着惰性气体通过惰性喷头可以进行喷出，使得惰性气体可以将钢材进行包裹，防止外界的空气对钢材造成影响，避免杂质对钢材的影响，极大程度上的提高钢材的纯净度，便于生产出更好的产品，具有纯净度高的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种炼钢连铸机的结构示意图；
23.图2是本实用新型的电磁辊和电磁铁颗粒的连接示意图；
24.图3是本实用新型的接触块的结构示意图；
25.图4是本实用新型的吸尘滚轴的结构示意图。
26.图中：
27.1、钢水包；2、回转塔；3、中间罐；4、振动结晶器；5、支撑导辊；6、惰性气体发生器；7、振动台；8、第一液压缸；9、氧化层去除腔；10、震动底板；11、喷气底板；12、接触块；13、惰性喷头；14、收集箱；15、回收底座；16、支撑杆；17、回收箱；18、风机；19、第二液压缸；20、切割刀；21、除尘板；22、吸尘滚轴；23、隔板；24、电磁辊；25、电磁铁颗粒；26、吸气孔。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种炼钢连铸机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种炼钢连铸机，包括钢水包1和吸气孔26,钢水包1底部表面位置转动连接有回转塔2，回转塔2底部一侧表面位置固定安装有中间罐3，中间罐3底部表面中间位置通过管道连接有振动结晶器4，振动结晶器4一侧均匀安装有若干组支撑导辊5，支撑导辊5外周套接有氧化层去除腔9，氧化层去除腔9顶部表面中间位置固定安装有惰性气体发生器6，惰性气体发生器6一端贯穿氧化层去除腔9一侧与喷气底板11连接，喷气底板11底部表面位置均匀安装有若干组惰性喷头13，氧化层去除腔9内部两端表面位置对称安装有若干组振动台7，振动台7一侧表面中间位置固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8底部表面位置固定安装有震动底板10，震动底板10一侧表面位置均匀安装有若干组接触块12，氧化层去除腔9内部底端表面位置设有收集箱14，通过收集箱14可以对击打剥离下来的氧化层进行收集，便于操作人员后续处理使用。
31.在一个实施例中，支撑导辊5一侧安装有回收底座15，回收底座15顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆16，支撑杆16顶部表面位置固定安装有回收箱17，回收箱17内部顶端表面中间位置固定安装有风机18，风机18底部表面位置固定安装有第二液压缸19，第二液压缸19底部表面中间位置固定安装有切割刀20，风机18两侧表面位置对称设有除尘板21，除尘板21两两之间 均匀安装有若干组隔板23，隔板23之间位置固定安装有电磁辊24，电磁辊24表面位置均匀案安装有若干组电磁铁颗粒25，通过电磁铁颗粒25可以对空气中含有的金属杂质进行有效的吸附，便于操作人员后续处理使用，减少金属杂质对操作人员健康的影响。
32.在一个实施例中，除尘板21内部中间位置均匀安装有若干组吸尘滚轴22，通过吸尘滚轴22可以对气体中含有的灰尘颗粒进行吸附，减少对操作人员健康的影响。
33.在一个实施例中，回收箱17底部两侧表面位置对称安装有吸气孔26。
34.在一个实施例中，吸气孔26通过管道与风机18密封连接，通过吸气孔26可以对钢材周围的气体进行吸取，便于对周围漂浮的金属碎屑进行收集，减少损失。
35.在一个实施例中，回收箱17底部表面中间位置开设有供切割刀20上下移动使用的通道，通道的开设方便了切割刀20的上下移动使用，便于对钢材进行切割。
36.在一个实施例中，接触块12一侧表面位置开设有若干组供减少接触面积使用的凹槽，通过接触块12可以对钢材表面的氧化层进行击打破碎，使得表面的氧化层可以进行去除，便于钢材的后续使用，提高钢材的纯净度。
37.在一个实施例中，回收箱17底部两侧表面位置对称设有供吸气孔26安装所使用的通道，通道的开设方便了吸气孔26的安装以及后续使用。
38.工作原理：在实际使用过程中，钢材在移动中，首先通过第一液压缸8运转带动震动底板10往复的进行移动，使得接触块12可以对钢材表面进行持续的击打，以此将钢材表
面的氧化层以及杂质进行震落下来，便于后续的操作，当钢材表面的氧化层被震落下来之后，通过惰性气体发生器6可以源源不断的产生惰性气体，接着惰性气体通过惰性喷头13可以进行喷出，使得惰性气体可以将钢材进行包裹，防止外界的空气对钢材造成影响，避免杂质对钢材的影响，极大程度上的提高钢材的纯净度，便于生产出更好的产品，具有纯净度高的优点，接着钢材移动到回收底座15表面，通过切割刀20来对钢材进行切割，此时通过吸气孔26可以将周围的气体进行抽取，接着气体依次通过除尘板21，被除尘板21内部的吸尘滚轴22将气体中含有的灰尘杂质进行吸附，接着气体经过电磁铁颗粒25，通过电磁铁颗粒25可以对空气中含有的金属杂质进行有效的吸附，便于操作人员后续处理使用，减少金属杂质对操作人员健康的影响，具有金属颗粒回收、炼钢除杂的优点，装置整体具有金属颗粒回收、炼钢除杂、纯净度高的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。