一种用于生产包装盒的模具和模具制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于生产包装盒的模具和模具制备装置。


背景技术：

2.模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，包装盒在制作时同样需要模具，但现有的模具在托模时，由于温度问题，常常导致托模不顺利，且现有的模具制备装置在生产模具时，需要对模具面进行打磨平整，但在模具打磨过程中所产生的粉尘没有进行很好地处理，这不利于工作地正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产包装盒的模具和模具制备装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产包装盒的模具，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有连板体，两个连板体相对面的顶部固定连接有注料上体，两个连板体相对面的中部固定连接有纱网通风箱，两个纱网通风箱内壁的相对远离面均固定连接有风扇电机体，所述注料上体底部的中部贴合有模具体，所述模具体底部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底部固定连接有回形板，所述回形板底部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部分别固定连接在底板顶部的四角，所述底板顶部的中部固定连接有电按钮体，所述模具体底部的正面和背面均插接有插杆，所述插杆的顶部贯穿模具体并延伸至模具体的顶部，所述插杆外侧的底部套接有弹簧，两个插杆的底部通过连接板固定连接，所述连接板的底部固定连接有按杆，所述按杆的底部贯穿回形板并延伸至回形板的底部。
5.一种用于生产包装盒的模具，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有连板体，两个连板体相对面的顶部固定连接有注料上体，两个连板体相对面的中部固定连接有纱网通风箱，两个纱网通风箱内壁的相对远离面均固定连接有风扇电机体，所述注料上体底部的中部贴合有模具体，所述模具体底部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底部固定连接有回形板，所述回形板底部的四角均固定连接有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的底部分别固定连接在底板顶部的四角，所述底板顶部的中部固定连接有电按钮体，所述模具体底部的正面和背面均插接有插杆，所述插杆的顶部贯穿模具体并延伸至模具体的顶部，所述插杆外侧的底部套接有弹簧，两个插杆的底部通过连接板固定连接，所述连接板的底部固定连接有按杆，所述按杆的底部贯穿回形板并延伸至回形板的底部。
6.可选的，所述注料上体顶部的中部开设有注料孔，所述注料孔的底部贯穿注料上体并延伸至注料上体的底部。
7.可选的，所述电按钮体与风扇电机体电连接。
8.可选的，所述按杆的轴心线与电按钮体的轴心线相同。
9.可选的，包括车板，所述车板的顶部固定连接有凹顶中空箱，所述凹顶中空箱顶部凹槽的内壁右侧正面和背面均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的右侧固定连接有夹板，所述凹顶中空箱顶部的四角均固定连接有伸缩控制杆，所述伸缩控制杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧转动连接有打磨圆盘轴体，所述打磨圆盘轴体的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述顶板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机顶部输出轴的外侧通过传送带传动连接在打磨圆盘轴体顶部转轴的外侧，所述凹顶中空箱顶部凹槽的内壁底部右侧等间隔开设有通孔，所述凹顶中空箱顶部凹槽的内壁底部左侧开设有通道孔，所述双轴电机底部输出轴的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述双轴电机底部输出轴的底部固定连接有方形杆，所述凹顶中空箱内壁底部的右侧转动连接有方形杆槽体，所述凹顶中空箱内壁底部的左侧转动连接有风扇体，所述方形杆槽体的外侧通过传送带传动连接在风扇体的外侧，所述方形杆的底部贯穿通道孔并延伸至凹顶中空箱的内部，所述方形杆外侧的底部滑动连接在方形杆槽体的内侧。
10.可选的，所述车板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
11.可选的，所述凹顶中空箱正面的左侧通过合页安装有箱门。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该用于生产包装盒的模具和模具制备装置操作简单，实用性强，底板、连板体、注料上体、模具体、连杆、回形板、伸缩撑杆、插杆、弹簧、连接板、按杆和注料孔的使用实现了包装盒的模具制造，纱网通风箱、风扇电机体和电按钮体的使用实现了模具的温度降低。
14.2、万向轮的使用实现了模具制备装置的移动，伸缩杆和夹板实现了模具配件的固定，伸缩控制杆、顶板、打磨圆盘轴体、固定板和双轴电机的使用实现了对模具的平整打磨，通孔、通道孔、方形杆、方形杆槽体和风扇体的使用实现对打磨粉尘的处理。
附图说明
15.图1为本实用新型模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的左面剖视图；
17.图3为本实用新型纱网通风箱正面剖视图；
18.图4为本实用新型模具制备装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的正面剖视图。
20.图中：1底板、2连板体、3注料上体、4纱网通风箱、5风扇电机体、6模具体、7连杆、8回形板、9伸缩撑杆、10电按钮体、11插杆、12弹簧、13连接板、14按杆、15车板、16万向轮、17凹顶中空箱、18伸缩杆、19夹板、20伸缩控制杆、21顶板、22打磨圆盘轴体、23固定板、24双轴电机、25通孔、26通道孔、27方形杆、28方形杆槽体、29风扇体、30注料孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种用于生产包装盒的模具，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有连板体2，两个连板体2相对面的顶部固定连接有注料上体3，注料上体3顶部的中部开设有注料孔30，注料孔30的底部贯穿注料上体3并延伸至注料上体3的底部，两个连板体2相对面的中部固定连接有纱网通风箱4，两个纱网通风箱4内壁的相对远离面均固定连接有风扇电机体5，注料上体3底部的中部贴合有模具体6，模具体6底部的两侧均固定连接有连杆7，两个连杆7的底部固定连接有回形板8，回形板8底部的四角均固定连接有伸缩撑杆9，伸缩撑杆9的底部分别固定连接在底板1顶部的四角，底板1顶部的中部固定连接有电按钮体10，电按钮体10与风扇电机体5电连接，纱网通风箱4、风扇电机体5和电按钮体10的使用实现了模具的温度降低，模具体6底部的正面和背面均插接有插杆11，插杆11的顶部贯穿模具体6并延伸至模具体6的顶部，插杆11外侧的底部套接有弹簧12，两个插杆11的底部通过连接板13固定连接，连接板13的底部固定连接有按杆14，按杆14的底部贯穿回形板8并延伸至回形板8的底部，按杆14的轴心线与电按钮体10的轴心线相同，底板1、连板体2、注料上体3、模具体6、连杆7、回形板8、伸缩撑杆9、插杆11、弹簧12、连接板13、按杆14和注料孔30的使用实现了包装盒的模具制造。
26.一种用于生产包装盒模具的模具制备装置，包括车板15，车板15底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮16，万向轮16的使用实现了模具制备装置的移动，车板15的顶部固定连接有凹顶中空箱17，凹顶中空箱17正面的左侧通过合页安装有箱门，凹顶中空箱17顶部凹槽的内壁右侧正面和背面均固定连接有伸缩杆18，两个伸缩杆18的右侧固定连接有夹板19，凹顶中空箱17顶部的四角均固定连接有伸缩控制杆20，伸缩控制杆20的顶部固定连接有顶板21，顶板21顶部的左侧转动连接有打磨圆盘轴体22，打磨圆盘轴体22的底部贯穿顶板21并延伸至顶板21的底部，顶板21顶部的右侧固定连接有固定板23，固定板23的左侧通过连接块固定连接有双轴电机24，双轴电机24顶部输出轴的外侧通过传送带传动连接在打磨圆盘轴体22顶部转轴的外侧，伸缩杆18和夹板19实现了模具配件的固定，伸缩控制杆20、顶板21、打磨圆盘轴体22、固定板23和双轴电机24的使用实现了对模具的平整打磨，凹顶中空箱17顶部凹槽的内壁底部右侧等间隔开设有通孔25，凹顶中空箱17顶部凹槽
的内壁底部左侧开设有通道孔26，双轴电机24底部输出轴的底部贯穿顶板21并延伸至顶板21的底部，双轴电机24底部输出轴的底部固定连接有方形杆27，凹顶中空箱17内壁底部的右侧转动连接有方形杆槽体28，凹顶中空箱17内壁底部的左侧转动连接有风扇体29，方形杆槽体28的外侧通过传送带传动连接在风扇体29的外侧，方形杆27的底部贯穿通道孔26并延伸至凹顶中空箱17的内部，方形杆27外侧的底部滑动连接在方形杆槽体28的内侧，通孔25、通道孔26、方形杆27、方形杆槽体28和风扇体29的使用实现对打磨粉尘的处理。
27.本实用工作原理：该用于生产包装盒的模具和模具制备装置在使用时，控制伸缩杆18，使得夹板19将模具配件夹持在凹顶中空箱17的凹槽内，控制伸缩控制杆20，使得打磨圆盘轴体22贴合在模具配件顶部，打开ydr型双轴电机24，使得打磨圆盘轴体22进行打磨，同时风扇体29转动，将打磨粉尘吸入凹顶中空箱17中，实现粉尘的清理，而模具在制造包装盒时，首先模具体6贴合在注料上体3的底部，注料孔30注料，在完成注料后，收缩伸缩撑杆9，使得模具体6远离注料上体3，而同时按杆14接触电按钮体10，使得风扇电机体5转动出风，弹簧12同时收缩，使得插杆11将包装盒顶出，且风扇电机体5完成了散热工作。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。