一种高精度多按键孔产品面板注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度多按键孔产品面板注塑模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，模具还分为注塑模具模具和冲压模具，注塑模具是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备，注塑模具使用广泛，在对多按键孔产品面板进行生产时也需要使用到注塑模具模具，但是目前的高精度多按键孔产品面板注塑模具还存在一些问题没有得到解决。
3.现有的高精度多按键孔产品面板注塑模具不方便对上模具进行升降，使用不方便；对注塑成型的面板没有进行有效地散热，工作效率较低；注塑成型的面板不方便从下模具的内部拿出。因此我们研发出了一种高精度多按键孔产品面板注塑模具来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，以解决上述背景技术中提出不方便对上模具进行升降，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板和支撑架，所述底板顶端的一侧安装有支撑架，所述支撑架内部的底端固定有支撑块，所述底板的顶端设置有下模座，所述下模座内部的顶端固定连接有下模具，所述下模座的顶端设置有连接板，所述连接板的底端和固定连接有连接块，所述连接块的底端安装有上模具，所述上模具内部的一侧开设有注塑口，所述底板顶端的另一侧安装有支撑杆；
6.所述支撑块顶端的一侧固定连接有限位滑杆，所述所述支撑架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述限位滑杆和螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述支撑架内部另一侧的顶端开设有限位滑槽。
7.优选的，所述螺纹杆活动连接在支撑架内部的顶端，所述螺纹套的一侧和连接板的一侧固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套内部的另一侧设置有内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆相互配合。
9.优选的，所述连接块固定连接在连接板和上模具之间，所述支撑杆贯穿连接板内部的另一侧。
10.优选的，所述支撑杆的另一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有冷却箱，所述冷却箱的一端设置有风机，所述风机的输出端和输入端分别设置有连接管，所述连接管的一侧固定连接有吹风口，所述冷却箱内部的底端设置有冷凝管，所述连接管一端的底部贯穿在冷却箱内部的顶端。
11.优选的，所述下模座内部一侧的底端开设有放置槽，所述底板顶端的另一侧安装
有安装座，所述安装座的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端活动铰接有调节杆，所述调节杆内部一侧的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有滚珠，所述下模具底端的另一侧开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有推板，所述推板的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有滚槽，所述放置槽内部另一侧的顶端固定连接有限位杆。
12.优选的，所述限位杆和调节杆活动铰接，所述电动推杆活动铰接在调节杆和安装座之间。
13.优选的，所述滚槽的内部直径大于滚珠的直径，所述滚珠设置在滚槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度多按键孔产品面板注塑模具不仅实现了便于对上模具进行升降，实现了对成型之后的面板进行散热，而且实现了便于顶出成型之后的面板；
15.（1）通过设置有限位滑杆、螺纹套、螺纹杆、伺服电机和限位滑槽，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆反转，当伺服电机带动螺纹杆反转时螺纹杆外部的螺纹套会带动连接板和连接板底端的连接块和以及上模具下降，当上模具下降到下模具的内部时伺服电机停止转动，需要上模具上升时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆正转使螺纹套带动连接板和连接板底端的连接块以及上模具上升，通过使上模具升降可以方便对面板进行注塑，在支撑块顶端的一侧设置有限位滑杆，限位滑杆可以对螺纹套进行限位防止螺纹套在螺纹杆的外部反转；
16.（2）通过设置有吹风口、连接管、冷却箱、冷凝管、支撑板和风机，在支撑板的顶端设置有冷却箱，冷却箱内部底端冷凝管可以散发冷气，当面板成型之后启动风机，风机通过连接管和吹风口把冷凝管散发冷气吹到下模具的内部，把冷凝管散发的冷气吹到下模具的内部可以对下模具内部的面板进行快速冷却，通过使成型之后的面板快速冷却可以防止面板的温度较高烫伤工作人员；
17.（3）通过设置有调节杆、电动推杆、安装座、限位杆、连接杆、放置槽、活动槽、滚珠和滚槽，需要把下模具内部的面板顶出时，启动电动推杆，电动推杆会通过铰接块带动调节杆的另一侧下降，由于调节杆和限位杆活动铰接，所以当调节杆的另一侧下降时调节杆的一侧会带动滚珠上升，当滚珠上升时滚槽顶端的连接杆和推板会把下模具内部的面板顶出，通过把成型的面板顶出下模具的内部不仅可以方便工作人员拿取成型之后的面板还方便对成型之后的面板进行冷却。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的下模座正视局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的冷却箱正视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、下模座；4、支撑块；5、下模具；6、限位滑杆；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、限位滑槽；11、注塑口；12、连接板；13、连接块；14、支撑杆；15、上模具；16、吹风口；17、连接管；18、冷却箱；19、冷凝管；20、支撑板；21、调节杆；22、电动推杆；23、安装座；24、限位杆；25、连接杆；26、放置槽；27、推板；28、预留槽；29、活动槽；30、滚珠；31、滚槽；32、风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1
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4，一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板1和支撑架2，底板1顶端的一侧安装有支撑架2，支撑架2内部的底端固定有支撑块4，底板1的顶端设置有下模座3，下模座3内部的顶端固定连接有下模具5，下模座3的顶端设置有连接板12，连接板12的底端和固定连接有连接块13，连接块13的底端安装有上模具15，上模具15内部的一侧开设有注塑口11，底板1顶端的另一侧安装有支撑杆14，连接块13固定连接在连接板12和上模具15之间，支撑杆14贯穿连接板12内部的另一侧；
25.请参阅图1
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4，一种高精度多按键孔产品面板注塑模具还包括限位滑杆6，支撑块4顶端的一侧固定连接有限位滑杆6，支撑架2的顶端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆8，限位滑杆6和螺纹杆8的外部设置有螺纹套7，支撑架2内部另一侧的顶端开设有限位滑槽10；
26.螺纹杆8活动连接在支撑架2内部的顶端，螺纹套7的一侧和连接板12的一侧固定连接，螺纹杆8的外部设置有外螺纹，螺纹套7内部的另一侧设置有内螺纹，螺纹套7和螺纹杆8相互配合；
27.具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机9，伺服电机9带动螺纹杆8反转，当伺服电机9带动螺纹杆8反转时螺纹杆8外部的螺纹套7会带动连接板12和连接板12底端的连接块13和以及上模具15下降，当上模具15下降到下模具5的内部时伺服电机9停止转动，需要上模具15上升时启动伺服电机9，伺服电机9带动螺纹杆8正转使螺纹套7带动连接板12和连接板12底端的连接块13以及上模具15上升，通过使上模具15升降可以方便对面板进行注塑，在支撑块4顶端的一侧设置有限位滑杆6，限位滑杆6可以对螺纹套7进行限位防止螺纹套7在螺纹杆8的外部反转。
28.实施例2：支撑杆14的另一侧安装有支撑板20，支撑板20的顶端安装有冷却箱18，冷却箱18的一端设置有风机32，风机32的输出端和输入端分别设置有连接管17，连接管17的一侧固定连接有吹风口16，冷却箱18内部的底端设置有冷凝管19，连接管17一端的底部贯穿在冷却箱18内部的顶端；
29.具体地，如图1和图3所示，在支撑板20的顶端设置有冷却箱18，冷却箱18内部底端冷凝管19可以散发冷气，当面板成型之后启动风机32，风机32通过连接管17和吹风口16把冷凝管19散发冷气吹到下模具5的内部，把冷凝管19散发的冷气吹到下模具5的内部可以对下模具5内部的面板进行快速冷却，通过使成型之后的面板快速冷却可以防止面板的温度较高烫伤工作人员。
30.实施例3：下模座3内部一侧的底端开设有放置槽26，底板1顶端的另一侧安装有安装座23，安装座23的顶端安装有电动推杆22，电动推杆22的顶端活动铰接有调节杆21，调节杆21内部一侧的顶端开设有活动槽29，活动槽29的内部设置有滚珠30，下模具5底端的另一侧开设有预留槽28，预留槽28的内部设置有推板27，推板27的底端焊接有连接杆25，连接杆25的底端焊接有滚槽31，放置槽26内部另一侧的顶端固定连接有限位杆24；
31.限位杆24和调节杆21活动铰接，电动推杆22活动铰接在调节杆21和安装座23之间，滚槽31的内部直径大于滚珠30的直径，滚珠30设置在滚槽31的内部；
32.具体地，如图1和图2所示，需要把下模具5内部的面板顶出时，启动电动推杆22，电动推杆22会通过铰接块带动调节杆21的另一侧下降，由于调节杆21和限位杆24活动铰接，所以当调节杆21的另一侧下降时调节杆21的一侧会带动滚珠30上升，当滚珠30上升时滚槽31顶端的连接杆25和推板27会把下模具5内部的面板顶出，通过把成型的面板顶出下模具5的内部不仅可以方便工作人员拿取成型之后的面板还方便对成型之后的面板进行冷却。
33.工作原理：本实用新型在使用时，启动伺服电机9，伺服电机9带动螺纹杆8反转，当伺服电机9带动螺纹杆8反转时螺纹杆8外部的螺纹套7会带动连接板12和连接板12底端的连接块13以及上模具15下降，当上模具15下降到下模具5的内部时伺服电机9停止转动，伺服电机9停止转动之后把注塑液从注塑口11倒入下模具5的内部对面板进行注塑，面板成型之后启动启动伺服电机9，伺服电机9带动螺纹杆8正转使螺纹套7带动连接板12和连接板12底端的连接块13以及上模具15上升，当上模具15上升到一定的位置之后启动电动推杆22，电动推杆22会通过铰接块带动调节杆21的另一侧下降，当调节杆21的另一侧下降时调节杆21的一侧会带动滚珠30上升，当滚珠30上升时滚槽31顶端的连接杆25和推板27会把下模具5内部的面板顶出，把面板顶出之后启动风机32，风机32通过连接管17和吹风口16把冷凝管19散发冷气吹到下模具5的内部，把冷凝管19散发的冷气吹到下模具5的内部可以对下模具5内部的面板进行快速冷却。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。