一种电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模抽芯顶技术领域，具体为一种电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；
3.现有的电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有大多的电源充电器外壳的注塑模具由于不能对其完成后的电源外壳进行冷却，使得注塑处的成品品质较差，而且不能对注塑模具进行清理使得注塑的成品表面吸附杂质，从而影响后续的销售与使用；2.现有大多的电源充电器外壳的注塑模具由于取模需要人工进行取模，不但会造成取出的模具损坏，而且使得模具的高温对操作人员的手部造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置，包括下模，所述下模的顶部设置有注塑台a，所述下模顶部四角处皆设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有上模，所述上模的正下方设置有注塑台b，所述上模内部的两侧设置有滑槽a，所述滑槽a的内部设置有滑块a，两组所述滑块a相互靠近的位置处设置有收集仓，所述上模内底部两端的两侧设置有风机，所述风机的输出端设置有通管，且通管的一端贯穿注塑台b，所述注塑台b内部一端的中间位置处设置有三组电机a，且电机a的输出端设置有扇叶，所述下模内部的一侧设置有安装仓，所述安装仓内底部两侧的中间位置处设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至安装仓的外部，所述螺纹杆外侧的一侧套设有内螺纹套块，所述安装仓一侧的中间位置处设置有电机b，所述电机b的输出端与螺纹杆的一端皆设置有齿轮，且两组齿轮相互啮合，所述安装仓一侧的中间位置处设置有滑槽b，且滑槽b的一端延伸至安装仓的外部，所述滑槽b的内底部设置有滑块b，所述滑块b的顶部设置有滑杆，且滑杆贯穿注塑台a，所述内螺纹套块的一端设置有铰接杆，且铰接杆的一端与滑块b相连接，所述滑杆的顶部设置有顶板，所述下模一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电机a、风机和电机b电连接。
6.优选的，所述下模底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
7.优选的，所述上模一端的两侧设置有仓门，且仓门一端的中间位置处设置有门把手。
8.优选的，所述电机a和电机b的外侧皆设置有保护罩。
9.优选的，所述注塑台a和注塑台b皆由凹字型结构构成。
10.优选的，所述注塑台b底部的中间位置处设置有三组通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置；
12.1.通过扇叶、电机a、注塑台b和控制面板的相互配合，不但能对完成注塑模具进行冷却，而且使得该装置生产出的充电器外壳品质更好，同时也可通过通管、风机、收集仓、滑槽a和滑块a的相互配合，从而对注塑台a上的废屑与杂质进行清理，不但提高了该装置的质量，而且还降低操作人员的劳作力，进一步提高了该装置的实用性；
13.2.通过电机b、齿轮、滑块b、螺纹杆、铰接杆、内螺纹套块、安装仓、顶板、滑槽b、滑杆和控制面板的相互配合，进而完成对充电器外壳的脱模，从而使得该装置在使用时更加的方便快捷，不但保证了充电器外壳的完整性，而且还提高了该装置的工作效率，同时也避免了需要人工脱模造成操作人员的手部受伤，进一步提高该装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的图1的a处放大图。
17.图中：1、下模；2、注塑台a；3、注塑台b；4、上模；5、通管；6、扇叶；7、电机a；8、风机；9、收集仓；10、滑槽a；11、滑块a；12、顶板；13、电机b；14、齿轮；15、滑块b；16、螺纹杆；17、铰接杆；18、内螺纹套块；19、安装仓；20、控制面板；21、滑槽b；22、滑杆；23、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种电源充电器外壳注塑模抽芯顶件装置，包括下模1，下模1的顶部设置有注塑台a2，下模1顶部四角处皆设置有连接杆23，连接杆23的顶部设置有上模4，上模4的设置有注塑台b3，上模4内部的两侧设置有滑槽a10，滑槽a10的内部设置有滑块a11，便于滑动，两组滑块a11相互靠近的位置处设置有收集仓9，上模4内底部两端的两侧设置有风机8，风机8的输出端设置有通管5，且通管5的一端贯穿注塑台b3，注塑台b3内部一端的中间位置处设置有三组电机a7，且电机a7 的输出端设置有扇叶6，下模1内部的一侧设置有安装仓19，方便安装，安装仓19内底部两侧的中间位置处设置有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端延伸至安装仓19的外部，螺纹杆16外侧的一侧套设有内螺纹套块18，安装仓19 一侧的中间位置处设置有电机b13，电机b13的输出端与螺纹杆16的一端皆设置有齿轮14，且两组齿轮14相互啮合，安装仓19一侧的中间位置处设置有滑槽b21，且滑槽b21的一端延伸至安装仓19的外部，滑槽b21的内底部设置有滑块b15，滑块b15的顶部设置有滑杆22，且滑杆22贯穿注塑台a2，内螺纹套块18的一端设置有铰接杆17，且铰接杆17的
一端与滑块b15相连接，滑杆22的顶部设置有顶板12，下模1一端的中间位置处设置有控制面板 20，控制面板20通过导线分别与电机a7、风机8和电机b13电连接。
20.在本实施中，下模1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于支撑，上模4一端的两侧设置有仓门，且仓门一端的中间位置处设置有门把手，便于清理，电机a7和电机b13的外侧皆设置有保护罩，保护电机，注塑台a2和注塑台b3皆由凹字型结构构成，便于浇注，注塑台b3底部的中间位置处设置有三组通孔，便于冷却。
21.工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，当注塑模具对充电器完成注塑后，可通过控制面板20启动电机a7，进而使得注塑台b3内的三组电机a7带动扇叶6转动，进而对完成注塑模具进行冷却，从而完成对注塑模具的定型，使得该装置生产出的充电器外壳品质更好，由于完成注塑模具后都需要对注塑模具的边边角角进行裁剪，从而通过控制面板20启动风机8，进而使得风机8的吸力将废屑与杂质通过通管5吸入收集仓9的内部，从而拉动上模4上仓门的把手将收集仓9的内部废屑与杂质清理掉，进而方便后续的工作，从而使得注塑台a2保持注塑台a2的干净，避免了注塑台a2的废屑与杂质造成充电器外壳的品质较差，使得该装置不但提高了注塑模具的质量，而且还提高了该装置的工作效率；
22.当对充电器的外壳进行冷却过后，可通过控制面板20启动连接杆23，使得连接杆23输出端上的齿轮14带动螺纹杆16上的齿轮14转动，进而使得螺纹杆16带动内螺纹套块18在螺纹杆16上移动，同时使得内螺纹套块18 带动铰接杆17移动，进而使得铰接杆17推动滑块b15，进而使得滑块b15带动滑杆22向上移动，同时使得滑杆22向上推动顶板12，进而完成对充电器外壳的脱模，从而使得该装置在使用时更加的方便快捷，不但保证了充电器外壳的完整性，而且还提高了该装置的工作效率，同时也避免了需要人工脱模造成操作人员的手部受伤。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。