一种笔记本转轴模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种笔记本转轴模具。


背景技术：

2.模具在外力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，在笔记本转轴成型过程中，由于笔记本转轴结构较小，而且由于笔记本转轴结构不规则，转轴内包含有空腔，因此在采用模具对其进行制造成型时，模具中常用的顶出机构不合适于这种结构较小的笔记本转轴，如顶杆、顶针等顶出机构，易将较小的笔记本转轴顶歪，影响脱模质量、速度和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种笔记本转轴模具，旨在解决目前存在的技术问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种笔记本转轴模具，包括下模座组件、上模座组件。
5.所述下模座组件包括下模座，所述下模座上表面开设有凹槽，所述下模座下表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端贯穿所述下模座至所述凹槽内，所述推杆与所述下模座滑动连接。
6.所述上模座组件包括上模座，所述上模座套设在挡板和螺纹杆上，所述上模座与所述挡板滑动连接，所述上模座与所述螺纹杆螺纹连接，所述挡板的一端固定连接在所述下模座的上表面，且所述挡板的一侧与所述凹槽内侧壁对齐设置，所述挡板的另一端固定连接有固定板，所述螺纹杆的一端转动连接在所述下模座的上表面，所述螺纹杆的另一端与所述固定板转动连接，所述上模座下表面固定设置有凸模，所述上模座上开设有浇注孔。
7.优选的，所述支架呈u形，所述支架的自由端固定连接在所述下模座下表面。
8.优选的，所述液压杆伸缩至最短时，所述推杆的上表面不高于所述凹槽底部表面，所述液压杆的行程不小于所述凹槽的深度。
9.优选的，所述螺纹杆的两端均套设有轴承，两个所述轴承分别固定连接在所述下模座的上表面和所述固定板的下表面。
10.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿所述固定板，且固定连接有转盘，所述转盘外表面包裹有橡胶层，所述橡胶层外表面设置有若干防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种笔记本转轴模具，通过设置所述螺纹杆，使得所述上模座能够进行上下移动，方便浇筑或脱模，通过设置所述支架、所述液压杆和所述推杆，使得所述推杆能够将所述凹槽内浇筑成型的笔记本转轴顶起，从而实现方便、快捷的脱模，通过设置所述挡板，使得所述笔记本转轴在被所述推杆顶起时，不会发生偏移，不会被顶歪，从而提高了脱模的质量和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的挡板俯视图；
14.图3为本实用新型的转盘和螺纹杆俯视图。
15.图中：1
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下模座组件、11
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下模座、12
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凹槽、13
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支架、14
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液压杆、15
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推杆、2
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上模座组件、21
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上模座、22
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挡板、23
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螺纹杆、24
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固定板、25
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凸模、26
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浇注孔、27
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转盘。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种笔记本转轴模具技术方案：包括下模座组件1、上模座组件2。
18.下模座组件1包括下模座11，下模座11上表面开设有凹槽12，下模座11下表面固定连接有支架13，支架13上表面固定连接有液压杆14，液压杆14的输出端固定连接有推杆15的一端，推杆15的另一端贯穿下模座11至凹槽12内，推杆15与下模座11滑动连接。
19.上模座组件2包括上模座21，上模座21套设在挡板22和螺纹杆23上，上模座21与挡板22滑动连接，上模座21与螺纹杆23螺纹连接，挡板22的一端固定连接在下模座11的上表面，且挡板22的一侧与凹槽12内侧壁对齐设置，挡板22的另一端固定连接有固定板24，螺纹杆23的一端转动连接在下模座11的上表面，螺纹杆23的另一端与固定板24转动连接，上模座21下表面固定设置有凸模25，上模座21上开设有浇注孔26。
20.在本实施方式中，通过旋转螺纹杆23带动上模座21移动，直至上模座21的下表面与下模座11的上表面抵接贴合，然后通过浇注孔26向凹槽12内浇筑坯料，待坯料冷却成型，笔记本转轴制作完成，再通过旋转螺纹杆23带动上模座21移动，使得上模座21远离所述下模座11，然后启动液压杆14带动推杆15移动，从而将凹槽14中成型的笔记本转轴顶起，笔记本转轴在被顶起的过程中，挡板22包围笔记本转轴的外表面，使得笔记本转轴在被顶起的过程中不会被顶歪，不会发生变形，从而提高了脱模质量和效率。
21.进一步的，支架13呈u形，支架13的自由端固定连接在下模座11下表面。
22.在本实施方式中，通过设置u形的支架13，使得支架13的结构简单，易于安装，同时方便了液压杆14的安装。
23.进一步的，液压杆14伸缩至最短时，推杆15的上表面不高于凹槽12底部表面，液压杆14的行程不小于凹槽12的深度。
24.在本实施方式中，液压杆14伸缩至最短时，推杆15的上表面不高于凹槽12底部表面，使得在进行浇筑时，液压杆14收缩带动推杆15移动，推杆15不会影响浇筑成型的笔记本转轴，液压杆14的行程不小于凹槽12的深度，使得在脱模时，液压杆14带动推杆15移动将笔记本转轴顶起时，能够将笔记本转轴完全从凹槽12中顶起，从而使得脱模效果更好。
25.进一步的，螺纹杆23的两端均套设有轴承，两个轴承分别固定连接在下模座11的上表面和固定板24的下表面。
26.在本实施方式中，通过设置轴承将螺纹杆23固定连接在下模座11和固定板24上，
减少了螺纹杆23转动时与下模座11和固定板24之间产生的摩擦力，从而减少了螺纹杆23转动时的能耗，提高了转动效率。
27.进一步的，螺纹杆23的一端贯穿固定板24，且固定连接有转盘27，转盘27外表面包裹有橡胶层，橡胶层外表面设置有若干防滑纹。
28.在本实施方式中，通过在螺纹杆23的一端设置转盘27，使得工作人员在转动螺纹杆23时，可以通过手握转盘27对螺纹杆23进行旋转，更加方便、快捷，通过在转盘27外表面包裹橡胶层，提高了舒适度，通过在橡胶层外表面设置若干防滑纹，增加了摩擦力，使得工作人员在手握转盘27进行转动时，不易滑手。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过旋转螺纹杆23带动上模座21移动，直至上模座21的下表面与下模座11的上表面抵接贴合，然后通过浇注孔26向凹槽12内浇筑坯料，待坯料冷却成型，笔记本转轴制作完成，再通过旋转螺纹杆23带动上模座21移动，使得上模座21远离所述下模座11，然后启动液压杆14带动推杆15移动，从而将凹槽14中成型的笔记本转轴顶起，笔记本转轴在被顶起的过程中，挡板22包围笔记本转轴的外表面，使得笔记本转轴在被顶起的过程中不会被顶歪，不会发生变形，从而提高了脱模质量和效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。