一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置的制作方法

1.本实用新型属于金属打磨加工技术领域，具体是一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.现有的金属制品在打磨的时候可能会产生较大的碎屑与灰尘，虽然采用吸尘机构进行吸附，但是由于吸附的不彻底可能会对工作人员带来一定的危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置，包括水泵组件，所述水泵组件的上方设置有竖管，所述水泵组件与竖管通过法兰固定连接，所述竖管的上方设置有横管，所述竖管与横管固定连接，所述横管的下方设置有喷头，所述竖管的前侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一侧板，所述支撑杆远离第一侧板的一侧设置有第二侧板，所述支撑杆与第一侧板与第二侧板点焊固定，所述第一侧板与第二侧板的两侧各设置有一个夹持机构。
7.优选的，所述水泵组件是由进水口、出水口、外壳、连接轴、电动机与底座组成，所述进水口安装在外壳的一侧，所述出水口安装在外壳的上方，所述连接轴安装在外壳远离进水口的一侧，所述电动机安装在连接轴远离外壳的一侧，所述底座安装在外壳的下方，所述底座与外壳点焊固定。
8.优选的，所述夹持机构是由第三侧板、连接板、气缸组件与传动轴组成，所述传动轴安装在气缸组件的内部，所述第三侧板安装在传动轴的内部一侧，所述连接板安装在靠近第三侧板的一侧设置有气缸组件。
9.优选的，所述第一侧板是由第一支板、第二支板与连接孔组成，所述连接孔贯穿在第二支板的内部，所述第一支板安装在第二支板的一侧，所述第一支板与第二支板为点焊固定。
10.优选的，所述第一侧板与第二侧板均为l型结构，所述第一侧板与第二侧板均为倾斜状的结构。
11.优选的，所述横管与竖管均为内部中空的圆柱体结构，所述横管与竖管的相交处设置有连接法兰。
12.优选的，所述进水口与出水口均为内部中空的圆盘体结构，所述进水口与出水口
的内部均设置有连接法兰。
13.本实用新型中将待要打磨的金属制品固定在第一侧板与第二侧板的内部，然后使得水泵组件进行水源的泵送，泵送的水源大面积的流动在金属制品的表侧，这样在打磨时由于水源的冲洗，可以避免产生灰尘与碎屑，从而可以有效的缓解金属制品打磨时产生灰尘的现象；
14.本实用新型中通过在第一侧板与第二侧板的内部设置有若干个连接孔，这样可以通过若干个连接孔改变第一侧板与第二侧板两侧的夹持机构，从而可以适应不同尺寸的金属制品进行固定；
15.本实用新型中通过在横管的底端设置有若干个喷头，这样若干个喷头可以将横管内部的水源进行大面积的泵送，从而可以使得更好的将水源平铺在金属制品的表端。
附图说明
16.图1是本实用新型的用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置正视结构示意图；
17.图2是本实用新型中水泵组件正视结构示意图；
18.图3是本实用新型中夹持机构正视结构示意图；
19.图4是本实用新型中第一侧板整体结构示意图。
20.附图标记：1、水泵组件；11、进水口；12、出水口；13、外壳；14、连接轴；15、电动机；16、底座；2、夹持机构；21、第三侧板；22、连接板；23、气缸组件；24、传动轴；3、第一侧板；31、第一支板；32、第二支板；33、连接孔；4、喷头；5、横管；6、竖管；7、第二侧板；8、支撑杆。
具体实施方式
21.以下结合附图1
‑
4，进一步说明本实用新型一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置的具体实施方式。本实用新型一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置不限于以下实施例的描述。
22.实施例1：
23.本实施例给出：一种用于消除金属制品打磨时进行水幕除尘的装置，包括水泵组件1，水泵组件1的上方设置有竖管6，水泵组件1与竖管6通过法兰固定连接，竖管6的上方设置有横管5，横管5与竖管6均为内部中空的圆柱体结构，横管5与竖管6的相交处设置有连接法兰，竖管6与横管5固定连接，横管5的下方设置有喷头4，竖管6的前侧设置有支撑杆8，支撑杆8的一侧设置有第一侧板3，第一侧板3与第二侧板7均为l型结构，第一侧板3与第二侧板7均为倾斜状的结构，支撑杆8远离第一侧板3的一侧设置有第二侧板7，支撑杆8与第一侧板3与第二侧板7点焊固定，第一侧板3与第二侧板7的两侧各设置有一个夹持机构2。
24.通过采用上述技术方案：
25.水泵组件1是由进水口11、出水口12、外壳13、连接轴14、电动机15与底座16组成，进水口11安装在外壳13的一侧，进水口11与出水口12均为内部中空的圆盘体结构，进水口11与出水口12的内部均设置有连接法兰，通过连接法兰的设置，这样可以使得在连接法兰的作用下固定紧密，出水口12安装在外壳13的上方，连接轴14安装在外壳13远离进水口11的一侧，电动机15 安装在连接轴14远离外壳13的一侧，底座16安装在外壳13的下方，底座
16 与外壳13点焊固定。
26.通过采用上述技术方案：
27.夹持机构2是由第三侧板21、连接板22、气缸组件23与传动轴24组成，传动轴24安装在气缸组件23的内部，第三侧板21安装在传动轴24的内部一侧，连接板22安装在靠近第三侧板21的一侧设置有气缸组件23，通过气缸组件23的设置，从而可以使得更好的进行传动。
28.通过采用上述技术方案：
29.第一侧板3是由第一支板31、第二支板32与连接孔33组成，连接孔33贯穿在第二支板32的内部，第一支板31安装在第二支板32的一侧，第一支板31 与第二支板32为点焊固定，通过点焊固定，这样可以使得第一支板31与第二支板32固定紧密。
30.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出待要打磨的金属制品，然后将待要打磨的金属制品放置在第一侧板3和第二侧板7的内侧，之后通过将夹持机构2的启动按键打开，这样可以通过第一侧板3和第二侧板7 两侧的夹持机构2将待要打磨的金属制品固定紧密，
31.若是两侧夹持机构2夹持的尺寸大于金属制品的尺寸时，这时可以通过改变夹持机构2在第一侧板3和第二侧板7内部的位置，从而可以适应不同尺寸的金属制品，
32.而且第一侧板3和第二侧板7的安装角度为倾斜状，这样在上端的水源流动下，可以使得水源更好的进行流动，不会出现水源流动不方便的现象，
33.然后使用者将水泵组件1与总进水管接通，之后打开水泵组件1的启动按键，这样在水泵组件1的作用下，可以将总进水管内部的水源进行泵送，泵送到竖管6的内部，然后由竖管6进入到横管5的内部，之后由横管5底端的喷头4喷洒到第一侧板3和第二侧板7表端的金属制品表端，这样工人在进行打磨时，可以通过水源的冲洗，避免产生灰尘与碎屑，这样就完成了该装置的使用了。