一种用于真空电镀槽的加药装置的制作方法

1.本实用新型属于真空电镀技术领域，主要为一种用于真空电镀槽的加药装置。


背景技术：

2.目前，真空离子镀，又称真空镀膜。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现今为各行业广泛采用。真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：水电镀技术、离子镀膜技术。但水电镀与离子电镀其噪音较大、污染物较多，且其成本不低。
4.综上所述，现有技术存在的问题是：(1)可调范围小，膜厚不均匀。(2)装置隔离化，使用不便,成本高。
5.解决上述技术问题的意义：本实用新型采用真空镀膜技术将使得工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置的相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，降低生产成本。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于真空电镀槽的加药装置。
7.本实用新型是这样实现的，一种用于真空电镀槽的加药装置，所述用于真空电镀槽的加药装置设置有真空电镀器；
8.真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；
9.真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；
10.安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；
11.溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。
12.进一步，所述真空电镀器下端安装有底座，底座四角处安装有减震垫。
13.进一步，所述真空电镀器上侧安装有抽真空管，抽真空管与真空泵连接。
14.进一步，所述脉冲阻尼器与阀门之间的导管上安装有压力表。
15.进一步，所述真空电镀器设置有槽体，槽体上侧盖接有槽盖，槽盖下端设置有密封垫。
16.进一步，所述槽体内部安装有支撑架，支撑架上侧安装有阴极导电杆；
17.槽体底侧安装有阳极导电杆，槽体左右两侧设置有振荡器。
18.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
19.本实用新型采用真空镀膜技术将使得工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置的相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，
生产成本降低。
20.本实用新型中底座四角处安装有减震垫，可以提高整体的稳定性。
21.本实用新型中抽真空管与真空泵连接，便于槽体内部实现真空。
22.本实用新型中脉冲阻尼器，可通过改变脉冲阻尼器的容积下限进一步改变装置内部气压。
23.本实用新型中槽体上侧盖接有槽盖，槽盖下端设置有密封垫，提高整体的密封性。
24.本实用新型中槽体左右两侧设置有振荡器，提高电镀溶液的均匀度。
附图说明
25.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例提供的用于真空电镀槽的加药装置结构示意图。
27.图2是本实用新型实施例提供的真空电镀器结构示意图。
28.图3是本实用新型实施例提供的加药装置结构示意图。
29.图4是本实用新型实施例提供的真空电镀器内部结构示意图。
30.图中：1、真空电镀器；2、主机；3、气压表；4、进水管；5、底座；6、抽真空管；7、真空泵；8、连接管；9、溶药槽；10、过滤器；11、计量泵；12、安全阀；13、脉冲阻尼器；14、压力表；15、阀门；16、槽体；17、槽盖；18、支撑架；19、阳极导电杆；20、阴极导电杆；21、振荡器。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于一种真空电镀槽的加药装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
33.如图1
‑
图3所示，本实用新型实施例提供的用于真空电镀槽的加药装置设置有真空电镀器，真空电镀器1上设置有主机2，真空电镀器1左侧设置有气压表3，气压表3下端的真空电镀器1上安装有进水管4；其中，真空电镀器1下端安装有底座5，底座5四角处安装有减震垫。真空电镀器1上侧安装有抽真空管6，抽真空管6与真空泵7连接。
34.真空电镀器1通过连接管8与溶药槽9连接；溶药槽9上端通过导管与安全阀12连接，安全阀12通过导管与脉冲阻尼器13连接，脉冲阻尼器13通过导管与阀门15连接，脉冲阻尼器13与阀门15之间的导管上安装有压力表14。溶药槽9下端通过导管与过滤器10连接，过滤器10通过导管与计量泵11连接。
35.如图4所示，本实用新型实施例提供的真空电镀器1设置有槽体16，槽体16上侧盖接有槽盖17，槽盖17下端设置有密封垫；槽体17内部安装有支撑架18，支撑架18上侧安装有阴极导电杆20；槽体17底侧安装有阳极导电杆19，槽体17左右两侧设置有振荡器21，提高电镀溶液的均匀度。
36.本实用新型的工作原理为：本实用新型中主机、气压表、进水管和槽体相配适，且主机、气压表、进水管与槽体外表面相连接，其中主机控制真空电镀器1的运转，气压表3检测槽体内部气压，便于使用人员随时监督。真空泵7通过抽真空管6与槽体16相连接。用于真空电镀中的真空加压，使槽体内部更好、更快地形成真空地带。
37.本实用新型中加药装置含括溶药槽、过滤器、计量泵、安全阀、脉冲阻尼器、压力表、阀门。其中计量泵11和安全阀12能更好地检测装置内部气压与控制装置的运行。脉冲阻尼器13可通过改变脉冲阻尼器的容积下限进一步改变装置内部气压。压力表14与阀门15相连接，便于更好地控制加药装置。加药装置一边连接真空电镀器，一边连接至加药点，形成一条完整的流程链，使得装置在材料、使用等方面更加节省、便易。本实用新型通过在真空条件下，采用低电压、高电流的方式将蒸源通电加热，靶材在通电受热的情况下分散到工件表面，冷却成膜。将真空电镀槽与加药装置分区化，且用连接管链接，以及加药装置连接至加药点，使得效率增加，降低其他因素带来的影响。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述用于真空电镀槽的加药装置设置有：真空电镀器；真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。2.如权利要求1所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述真空电镀器下端安装有底座，底座四角处安装有减震垫。3.如权利要求1所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述真空电镀器上侧安装有抽真空管，抽真空管与真空泵连接。4.如权利要求1所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述脉冲阻尼器与阀门之间的导管上安装有压力表。5.如权利要求1所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述真空电镀器设置有槽体，槽体上侧盖接有槽盖，槽盖下端设置有密封垫。6.如权利要求5所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述槽体内部安装有支撑架，支撑架上侧安装有阴极导电杆；槽体底侧安装有阳极导电杆，槽体左右两侧设置有振荡器。

技术总结
本实用新型属于真空电镀技术领域，公开了一种用于真空电镀槽的加药装置，真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。本实用新型使工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：张忆霖 甘美婷
受保护的技术使用者：深圳立木表面处理科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/14