一种木板侧边抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板侧边抛光装置。


背景技术：

2.木制家具的制作需要对木板进行切割，切割完成后的木板的边缘需要进行修边、抛光，而现有的技术，均为人工控制木板的方向与角度实现对木板边缘的加工，且通过人工控制木板进行加工，而工人的技术对木板的抛光的效果影响较大，抛光效果层次不齐，现有的加工设备不能针对不同宽度的木板两侧边同时进行抛光处理，导致抛光效率低下，且抛光效果差。
3.经检索，中国专利授权公开号为cn 208148111 u的专利，公开了一种木板侧边自动加工设备，包括第一气缸、第二气缸、木工机械装置。上述专利中的一种木板侧边自动加工设备存在以下不足：通过第一气缸和第二气缸使木板和木工机械之间保持一定压力，在压力的作用下木工机械转动，使辅助轮贴合木板的侧边从而保持平衡，实现了木板机械随着木板的转动而自动调整角度和位置，达到对木板的侧边自动加工效果，但此装置不能针对不同宽度的木板两侧边同时加工处理，导致效率低，且不能精准控制辅助轮与木板侧边贴合，导致对木板侧边抛光效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板侧边抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木板侧边抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴外壁套设有第一齿轮，所述工作台的一侧开设有第一通孔，所述工作台在第一通孔处转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端外壁套设有第一打磨轮，所述第一转轴的另一端外壁套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作台的两侧内壁之间设有轴承，所述轴承的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均贯穿工作台，所述第二转轴的一端外壁套设有第二打磨轮，所述电机的输出轴外壁和第二转轴的另一端外壁均套设有第一转轮，所述工作台的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块的底部均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端外壁套设有第二转轮，两个所述第一转轮的外壁和第二转轮的外壁套设有同一个传送带，所述轴承的一侧固定连接有抽板，所述工作台的顶部开设有两个第二通孔，所述工作台在第二通孔处滑动连接同一个有插销，所述抽板的一侧开设有若干第三通孔，所述插销的底端贯穿第三通孔，所述抽板的底部固定连接有第二连接杆，两个所述第一连接杆的一端与第二连接杆的一端之间转动连接有转动杆。
7.进一步的，所述第一打磨轮和第二打磨轮处于同一轴线。
8.进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿工作台的一侧，所述螺纹杆的一端固定连接有
摇把。
9.进一步的，所述工作台顶部设有第一垫板和第二垫板，所述工作台的顶部固定连接有两个固定座，两个所述固定座的一侧开设有凹槽，两个所述固定座在凹槽处滑动连接有同一个圆杆，所述圆杆的外壁套设有打磨筒，两个所述固定座的顶部转动连接有调节螺钉。
10.进一步的，所述第一垫板的顶部和打磨筒的外壁均设有砂纸。
11.进一步的，所述第二垫板的顶部开设有方形通孔，所述第二垫板在方形通孔处转动连接有若干转筒。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置了工作台、电机、第一转轮、第一打磨轮、轴承、第二转轴、第二打磨轮、螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一连接杆、第二转轮、传送带、抽板、插销、第二连接杆、转动杆，通过电机转动，在第一齿轮、第二齿轮、第一转轮、轴承、第二转轮和传送带的配合下，使第一打磨轮和第二打磨轮同方向转动，从而能够对木板的两侧进行抛光，同时带动木板向一侧移动，当需要抛光更宽的木板时，从抽板内抽出插销，然后转动螺纹杆一端的摇把，使第一螺纹块和第二螺纹块远离，从而使两个第二转轮张开，在第二连接杆、转动杆的配合下，使抽板在工作台的内部往左侧移动，使得轴承往左侧移动，从调节第二打磨轮与第一打磨轮的间距，调节好间距后，再将插销插入抽板内，固定轴承，防止第二打磨轮移动，从而使第一打磨轮和第二打磨轮对不同宽度的木板两侧进行抛光，同时也推动木板往一侧移动，便不再需要手动推动木板移动进行抛光，达到了抛光效果好，抛光效率高的效果；
14.2、通过设置了第一垫板、固定座、圆杆、打磨筒、调节螺钉、第二垫板，通过将待抛光的木板放置在第一垫板上，然后将圆杆放置在固定座上的凹槽处，使得打磨筒与第一垫板之间能够放置不同厚度的木板，通过调节螺钉加紧固定圆杆，防止在木板的移动下发生转动，通过在第一垫板和打磨筒上设有砂纸，在木板的移动下，使得第一垫板和打磨筒对木板的两面同时继续打磨，能够达到对木板的两侧进行抛光的同时，也能对木板的两面进行打磨，除去木板表面的毛刺，降低木板表面的粗糙度；
15.3、通过设置了转筒，对打磨抛光完成好的木板被运输到第二垫板上，再将通过工人拉动木板进行搬运，通过转筒将第二垫板与木板之间的摩擦力转化成滑动摩擦力，减轻工人对抛光完成后的木板搬运的工作强度。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种木板侧边抛光装置的立体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种木板侧边抛光装置的正视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种木板侧边抛光装置的螺纹杆侧视结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种木板侧边抛光装置的工作台仰视结构示意图；
20.图5为图1a中的放大图；
21.图6为实施例1提出的一种木板侧边抛光装置的工作台侧视结构示意图；
22.图7为实施例2提出的一种木板侧边抛光装置的立体结构示意图。
23.图中：工作台1、电机2、第一转轮3、第一转轴4、第一打磨轮5、轴承6、第二转轴7、第二打磨轮8、螺纹杆9、第一螺纹块10、第二螺纹块11、第一连接杆12、第二转轮13、传送带14、
抽板15、插销16、第二连接杆17、转动杆18、第一垫板19、固定座20、圆杆21、打磨筒22、调节螺钉23、第二垫板24、转筒25。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1
‑
6，一种木板侧边抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的底部固定安装有电机2，所述电机2的输出轴外壁套设有第一齿轮，所述工作台1的一侧开设有第一通孔，所述工作台1在第一通孔处转动连接有第一转轴4，所述第一转轴4的一端外壁套设有第一打磨轮5，所述第一转轴4的另一端外壁套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作台1的两侧内壁之间设有轴承6，所述轴承6的内壁转动连接有第二转轴7，所述第二转轴7的两端均贯穿工作台1，所述第二转轴7的一端外壁套设有第二打磨轮8，所述电机2的输出轴外壁和第二转轴7的另一端外壁均套设有第一转轮3，所述工作台1的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的外壁套设有第一螺纹块10和第二螺纹块11，所述第一螺纹块10和第二螺纹块11的底部均固定连接有第一连接杆12，两个所述第一连接杆12的一端外壁套设有第二转轮13，两个所述第一转轮3的外壁和第二转轮13的外壁套设有同一个传送带14，所述轴承6的一侧固定连接有抽板15，所述工作台1的顶部开设有两个第二通孔，所述工作台1在第二通孔处滑动连接同一个有插销16，所述抽板15的一侧开设有若干第三通孔，所述插销16的底端贯穿第三通孔，所述抽板15的底部固定连接有第二连接杆17，两个所述第一连接杆12的一端与第二连接杆17的一端之间转动连接有转动杆18，所述第一打磨轮5和第二打磨轮8处于同一轴线，所述螺纹杆9的一端贯穿工作台1的一侧，所述螺纹杆9的一端固定连接有摇把，通过电机2转动，在第一齿轮、第二齿轮、第一转轮3、轴承6、第二转轮13和传送带14的配合下，使第一打磨轮5和第二打磨轮8同方向转动，从而能够对木板的两侧进行抛光，同时带动木板向一侧移动，使得第一垫板19和打磨筒22对木板的两面打磨，能够达到对木板的两侧进行抛光的同时，也能对木板的两面进行打磨，当需要抛光更宽的木板时，从抽板15内抽出插销16，然后转动螺纹杆9一端的摇把，使第一螺纹块10和第二螺纹块11远离，从而使两个第二转轮13张开，在第二连接杆17、转动杆18的配合下，使抽板15在工作台1的内部往左侧移动，使得轴承6往左侧移动，从调节第二打磨轮8与第一打磨轮5的
间距，调节好间距后，再将插销16插入抽板15内，固定轴承6，防止第二打磨轮8移动，从而使第一打磨轮5和第二打磨轮8对不同宽度的木板两侧进行抛光，同时也推动木板往一侧移动。
30.其中，所述工作台1顶部设有第一垫板19和第二垫板24，所述工作台1的顶部固定连接有两个固定座20，两个所述固定座20的一侧开设有凹槽，两个所述固定座20在凹槽处滑动连接有同一个圆杆21，所述圆杆21的外壁套设有打磨筒22，两个所述固定座20的顶部转动连接有调节螺钉23，所述第一垫板19的顶部和打磨筒22的外壁均设有砂纸，通过将待抛光的木板放置在第一垫板19上，然后将圆杆21放置在固定座20上的凹槽处，使得打磨筒22与第一垫板19之间能够放置不同厚度的木板，通过调节螺钉23加紧固定圆杆21，防止在木板的移动下发生转动，通过在第一垫板19和打磨筒22上设有砂纸，除去木板表面的毛刺，降低木板表面的粗糙度。
31.工作原理：使用时，通过将待抛光的木板放置在第一垫板19上，然后将圆杆21放置在固定座20上的凹槽处，使得打磨筒22与第一垫板19之间能够放置不同厚度的木板，通过调节螺钉23加紧固定圆杆21，防止在木板的移动下发生转动，通过在第一垫板19和打磨筒22上设有砂纸，除去木板表面的毛刺，降低木板表面的粗糙度，通过电机2转动，在第一齿轮、第二齿轮、第一转轮3、轴承6、第二转轮13和传送带14的配合下，使第一打磨轮5和第二打磨轮8同方向转动，从而能够对木板的两侧进行抛光，同时带动木板向一侧移动，使得第一垫板19和打磨筒22对木板的两面打磨，能够达到对木板的两侧进行抛光的同时，也能对木板的两面进行打磨，当需要抛光更宽的木板时，从抽板15内抽出插销16，然后转动螺纹杆9一端的摇把，使第一螺纹块10和第二螺纹块11远离，从而使两个第二转轮13张开，在第二连接杆17、转动杆18的配合下，使抽板15在工作台1的内部往左侧移动，使得轴承6往左侧移动，从调节第二打磨轮8与第一打磨轮5的间距，调节好间距后，再将插销16插入抽板15内，固定轴承6，防止第二打磨轮8移动，从而使第一打磨轮5和第二打磨轮8对不同宽度的木板两侧进行抛光，同时也推动木板往一侧移动，便不再需要手动推动木板移动进行抛光，对打磨抛光完成好的木板被运输到第二垫板24上，再将通过工人拉动木板进行搬运。
32.实施例2
33.参照图7，一种木板侧边抛光装置，本实施例相较于实施例1，为了使工人对抛光完成后的木板搬运木板更加省力，所述第二垫板24的顶部开设有方形通孔，所述第二垫板24在方形通孔处转动连接有若干转筒25。
34.工作原理：使用时，通过将待抛光的木板放置在第一垫板19上，然后将圆杆21放置在固定座20上的凹槽处，使得打磨筒22与第一垫板19之间能够放置不同厚度的木板，通过调节螺钉23加紧固定圆杆21，防止在木板的移动下发生转动，通过在第一垫板19和打磨筒22上设有砂纸，除去木板表面的毛刺，降低木板表面的粗糙度，通过电机2转动，在第一齿轮、第二齿轮、第一转轮3、轴承6、第二转轮13和传送带14的配合下，使第一打磨轮5和第二打磨轮8同方向转动，从而能够对木板的两侧进行抛光，同时带动木板向一侧移动，使得第一垫板19和打磨筒22对木板的两面打磨，能够达到对木板的两侧进行抛光的同时，也能对木板的两面进行打磨，当需要抛光更宽的木板时，从抽板15内抽出插销16，然后转动螺纹杆9一端的摇把，使第一螺纹块10和第二螺纹块11远离，从而使两个第二转轮13张开，在第二连接杆17、转动杆18的配合下，使抽板15在工作台1的内部往左侧移动，使得轴承6往左侧移
动，从调节第二打磨轮8与第一打磨轮5的间距，调节好间距后，再将插销16插入抽板15内，固定轴承6，防止第二打磨轮8移动，从而使第一打磨轮5和第二打磨轮8对不同宽度的木板两侧进行抛光，同时也推动木板往一侧移动，便不再需要手动推动木板移动进行抛光，对打磨抛光完成好的木板被运输到第二垫板24上，再将通过工人拉动木板进行搬运，通过转筒25将第二垫板24与木板之间的摩擦力转化成滑动摩擦力，减轻工人对抛光完成后的木板搬运的工作强度。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。