1.本实用新型涉及线盘设备技术领域，具体为一种线盘用脱盘结构。
背景技术：
2.拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号。在生产电缆时，需要将金属拉丝通过线盘缠绕收束，当铜线收卷到设定的米数时，通过推盘装置把线盘推出至运盘小车上，运到合适位置。
3.但是目前在线盘和铜卷的分离工序，需要用专用气动工具将线盘的四个螺杆松开，用行车将线盘上端部分吊出铜卷，让铜卷裹露，将吊装吊入铜卷，放平吊装，手摇液压千斤顶，将吊装张开到最大。再将吊装吊离线盘下端部分，并套上塑料包装收缩薄膜，放到专用木制木盘，以便后用。但是目前在线盘和铜卷的分离工序工序较为繁琐，大多工厂采用人工和行车配合的方式，但这种方式费时费力，同时需要多人协助，不仅效率低下，并且容易碰伤铜卷和工人，因此我们需要提出一种线盘用脱盘结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种线盘用脱盘结构，可以简单方便的将线盘和铜卷分离，效率高，便于移动方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线盘用脱盘结构，包括基板，所述基板的下端对称设置有四组脚轮，所述基板的上端固定安装有竖装板，所述竖装板上开设有条形孔，所述条形孔内滑动安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有吊盘，所述吊盘的下端固定安装有四组电批，所述吊盘的侧壁上开设有三组调节槽，三组所述调节槽内均卡接固定有调节块，所述调节块的一端铰接安装有延长杆，所述延长杆的下端固定安装有勾块，所述勾块的上表面固定固定安装有防滑垫，三组所述调节块呈等距设置，所述基板上固定安装有丝杆机构，所述丝杆机构的滑动座与连接块固定连接。
6.优选的，所述丝杆机构包括电机和丝杆，所述电机固定安装于基板上，所述丝杆与电机的输出轴固定连接，所述丝杆上螺纹套接有滑动座。
7.优选的，所述竖装板的上端固定安装有固定板，所述丝杆的一端与固定板通过轴承转动连接。
8.优选的，所述条形孔的两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述连接块固定安装于两组滑块之间。
9.优选的，所述调节块上固定安装有插块，所述调节槽内开设有与插块对应的插槽，所述插块插接于插槽内。
10.优选的，所述调节槽内设置有三组插槽，三组所述插槽呈上下等距排列设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过吊盘的下端固定安装有四组电批，吊盘的侧壁安装有调节块，调节块的一端铰接安装有延长杆，延长杆的下端固定安装有勾块的设计，使得电批可以对将线盘的四个螺杆进行松动，然后通过延长杆和勾块将线盘的上端勾住，从而将线盘的上端部分吊出铜卷，从而实现线盘和铜卷分离，效率高，便于移动方便使用；通过每组调节槽内有三组插槽的设计，使得调节块可以插在不同的插槽内，从而达到调节高度的目的，使得可以根据不同的线盘进行调整，更加便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的线盘用脱盘结构的示意图；
14.图2为本实用新型具有滑块的连接块安装于竖装板后的部分剖视图；
15.图3为图1中a处的部分剖视图。
16.图中：1、基板；2、脚轮；3、竖装板；4、连接块；5、吊盘；6、电批；7、调节块；8、延长杆；9、勾块；10、电机；11、丝杆；12、滑动座；13、固定板；14、防滑垫；15、滑块；16、插块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种线盘用脱盘结构，包括基板1，基板1的下端对称设置有四组脚轮2，基板1的上端固定安装有竖装板3，竖装板3上开设有条形孔，条形孔内滑动安装有连接块4，连接块4的一端固定安装有吊盘5，吊盘5的下端固定安装有四组电批6；
19.吊盘5的侧壁上开设有三组调节槽，三组调节槽内均卡接固定有调节块7，调节块7的一端铰接安装有延长杆8，延长杆8的下端固定安装有勾块9，勾块9的上表面固定安装有防滑垫14，三组调节块7呈等距设置；
20.基板1上固定安装有丝杆机构，丝杆机构的滑动座与连接块4固定连接，丝杆机构包括电机10和丝杆11，电机10固定安装于基板1上，丝杆11与电机10的输出轴固定连接，丝杆11上螺纹套接有滑动座12，竖装板3的上端固定安装有固定板13，丝杆11的一端与固定板13通过轴承转动连接。
21.通过电机10带动丝杆11旋转，通过丝杆11的旋转带动滑动座12上下滑动，通过滑槽内滑动安装有滑块15的设计，从而使得滑动座12带动连接块4在条形孔内滑动，从而带动吊盘5，使得吊盘可以调整到合适位置。
22.条形孔的两相对侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块15，连接块4固定安装于两组滑块15之间，调节块7上固定安装有插块16，调节槽内开设有与插块16对应的插槽，插块16插接于插槽内，调节槽内设置有三组插槽，三组插槽呈上下等距排列设置。
23.通过每组调节槽内有三组插槽的设计，使得调节块7可以插在不同的插槽内，从而达到调节高度的目的，使得可以根据不同的线盘进行调整，更加便于使用。
24.使用时，先通过电机10带动丝杆11旋转，通过丝杆11的旋转带动滑动座12上下滑
动，通过滑槽内滑动安装有滑块15的设计，从而使得滑动座12带动连接块4在条形孔内滑动，从而带动吊盘5，使得吊盘可以调整到合适位置，使得电批6对准线盘上的螺杆，然后启动电批6可以对将线盘的四个螺杆进行松动，当螺杆松动后，通过延长杆8和勾块9将线盘的上端勾住，再启动电机，使得吊盘5上升，从而将线盘的上端部分吊出铜卷，实现线盘和铜卷分离，效率高，便于移动方便使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种线盘用脱盘结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下端对称设置有四组脚轮(2)，所述基板(1)的上端固定安装有竖装板(3)，所述竖装板(3)上开设有条形孔，所述条形孔内滑动安装有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定安装有吊盘(5)，所述吊盘(5)的下端固定安装有四组电批(6)，所述吊盘(5)的侧壁上开设有三组调节槽，三组所述调节槽内均卡接固定有调节块(7)，所述调节块(7)的一端铰接安装有延长杆(8)，所述延长杆(8)的下端固定安装有勾块(9)，所述勾块(9)的上表面固定固定安装有防滑垫(14)，三组所述调节块(7)呈等距设置，所述基板(1)上固定安装有丝杆机构，所述丝杆机构的滑动座与连接块(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线盘用脱盘结构，其特征在于：所述丝杆机构包括电机(10)和丝杆(11)，所述电机(10)固定安装于基板(1)上，所述丝杆(11)与电机(10)的输出轴固定连接，所述丝杆(11)上螺纹套接有滑动座(12)。3.根据权利要求2所述的一种线盘用脱盘结构，其特征在于：所述竖装板(3)的上端固定安装有固定板(13)，所述丝杆(11)的一端与固定板(13)通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种线盘用脱盘结构，其特征在于：所述条形孔的两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(15)，所述连接块(4)固定安装于两组滑块(15)之间。5.根据权利要求1所述的一种线盘用脱盘结构，其特征在于：所述调节块(7)上固定安装有插块(16)，所述调节槽内开设有与插块(16)对应的插槽，所述插块(16)插接于插槽内。6.根据权利要求5所述的一种线盘用脱盘结构，其特征在于：所述调节槽内设置有三组插槽，三组所述插槽呈上下等距排列设置。
技术总结
本实用新型公开了一种线盘用脱盘结构，包括基板，所述基板的下端对称设置有四组脚轮，所述基板的上端固定安装有竖装板，所述竖装板上开设有条形孔，所述条形孔内滑动安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有吊盘，所述吊盘的下端固定安装有四组电批，所述吊盘的侧壁上开设有三组调节槽，三组所述调节槽内均卡接固定有调节块，所述调节块的一端铰接安装有延长杆，所述延长杆的下端固定安装有勾块，所述勾块的上表面固定固定安装有防滑垫，三组所述调节块呈等距设置，所述基板上固定安装有丝杆机构，所述丝杆机构的滑动座与连接块固定连接。本实用新型可以简单方便的将线盘和铜卷分离，效率高，便于移动方便使用。便于移动方便使用。便于移动方便使用。
技术研发人员：王立生 曾壮松
受保护的技术使用者：四川正威新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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