一种废旧塑料回收用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种废旧塑料回收用运输装置。


背景技术：

2.全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
3.在授权公告号为cn212072545u的中国专利中公开了一种塑料颗粒的生产运输设备，传送带外套设有输送带，输送带上开设有若干等距离排布的料槽，传送装置的斜上方设有分别与输送带的端头相接的落料装置和挡料板，倾斜布置的落料装置的一端和储料罐相接，落料装置的另一端与竖直布置的挡料板之间的水平距离小于或者等于料槽在水平方向上的长度，输送带的正上方设有等距离排布并朝向输送带的抽风装置、出风的出风装置和压料装置，抽风装置上的抽风口、出风装置上的出风口以及压料装置上的压料杆相互之间的距离等于相邻料槽之间的距离。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，由于使用挤压装置对塑料颗粒在传送带上的凹槽内进行挤压，导致挤压后的塑料颗粒难以全部从传送带上的凹槽内落下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收用运输装置，旨在解决现有技术中的由于使用挤压装置对塑料颗粒在传送带上的凹槽内进行挤压，导致挤压后的塑料颗粒难以全部从传送带上的凹槽内落下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述废旧塑料回收用运输装置，包括链式传送带、设置在链式传送带下方的运送线和安装在链式传送带上方的落料装置，所述链式传送带的链板上安装有管状的模具盒，所述模具盒内部滑动连接有滑动挡板，所述滑动挡板上设置有通风孔，所述链式传送带的顶部安装有向装有塑料颗粒的模具盒内吹风的风干装置，所述链式传送带的顶部远离落料装置的一端固定连接有与模具盒顶端相接触的顶板，所述链式传送带的内部安装用于使靠近顶板的滑动挡板向上方运动的压料装置，链式传送带的内部安装用于使滑动挡板向下方运动的出料装置，所述链式传送带的底端固定连接有与模具盒顶端相接触且用于刮下挤压完成的塑料颗粒的底板，所述链式传送带靠近落料装置的一端安装有用于使滑动挡板复位的复位装置。
7.为了使得本实用新型具有对模具盒中塑料颗粒进行风干的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述风干装置包括通过连接杆安装在链式传送带顶端的风机，所述风机的输出端连通有吹风管，所述吹风管的另一端连通有矩形分流管，所述矩形分流管的底端与模具盒相接触，所述矩形分流管的底端设置有用于防止模具盒内塑料颗粒飞出的网板。
8.为了使得本实用新型具有排出湿空气的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述链式传送带的内部安装有用于使风干装置从模具盒中吹出的湿润空气导出到外部的出风箱。
9.为了使得本实用新型具有把塑料颗粒压实的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述压料装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有可以进入模具盒内的挤压板。
10.为了使得本实用新型具有避免塑料颗粒卡在通风孔内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挤压板用于挤压滑动挡板的一面上设置有用于插入滑动挡板上通风孔的插条。
11.为了使得本实用新型具有使压实后的塑料颗粒推出模具盒的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述出料装置包括安装在链式传送带内部的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有可以进入模具盒内的推料板。
12.为了使得本实用新型具有使滑动挡板复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述复位装置包括与链式传送带的支架固定连接的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端用于向模具盒的底部推动滑动挡板。
13.为了使得本实用新型具有精准控制出料多少的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述落料装置包括料斗，所述料斗的底部转动连接有用于出料的槽轮，所述料斗的一侧安装有用于驱动槽轮旋转的驱动部件。
14.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件是伺服电机。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型使用时，能对塑料颗粒进行干燥后进行挤压，且方便使挤压后的塑料颗粒脱离模具盒，提高塑料颗粒的生产效率。
17.2、本实用新型使用时，风干装置对模具盒中塑料颗粒进行风干后，湿空气通过出风箱排出到外界，避免湿空气影响设备运行。
附图说明
18.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
19.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
20.图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。
21.图中：1、链式传送带；2、模具盒；3、滑动挡板；4、顶板；5、底板；6、风机；7、吹风管；8、矩形分流管；9、出风箱；10、第一电动伸缩杆；11、挤压板；12、插条；13、第二电动伸缩杆；14、推料板；15、第三电动伸缩杆；16、料斗；17、槽轮。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1
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3所示，一种废旧塑料回收用运输装置，包括链式传送带1、设置在链式传送带1下方的运送线和安装在链式传送带1上方的落料装置，链式传送带1的链板上安装有管状的模具盒2，模具盒2内部滑动连接有滑动挡板3，滑动挡板3上设置有通风孔，链式传送带1的顶部安装有向装有塑料颗粒的模具盒2内吹风的风干装置，链式传送带1的顶部远离落
料装置的一端固定连接有与模具盒2顶端相接触的顶板4，链式传送带1的内部安装用于使靠近顶板4的滑动挡板3向上方运动的压料装置，链式传送带1的内部安装用于使滑动挡板3向下方运动的出料装置，链式传送带1的底端固定连接有与模具盒2顶端相接触且用于刮下挤压完成的塑料颗粒的底板5，链式传送带1靠近落料装置的一端安装有用于使滑动挡板3复位的复位装置。
24.在本具体实施例中，启动落料装置使塑料颗粒进入模具盒2内，链式传送带1运行使装着塑料颗粒的模具盒2到达风干装置下方，风干装置对塑料颗粒进行风干，随着链式传送带1的运行，模具盒2带着风干后的塑料颗粒到达压料装置的位置，压料装置使滑动挡板3向顶板4的方向运动，因此塑料颗粒在滑动挡板3和顶板4的挤压下被压实，最后模具盒2带着压实后的塑料颗粒到达出料装置的位置，出料装置使滑动挡板3运动把压实后的塑料颗粒推出模具盒2，压实后的塑料颗粒落到运送线上，模具盒2从出料装置的位置继续运动时，底板5把粘在滑动挡板3上的塑料颗粒刮下，模具盒2运动到落料装置之间时，经过复位装置，复位装置使滑动挡板3向模具盒2的底部运动进行复位。
25.具体的，风干装置包括通过连接杆安装在链式传送带1顶端的风机6，风机6的输出端连通有吹风管7，吹风管7的另一端连通有矩形分流管8，矩形分流管8的底端与模具盒2相接触，矩形分流管8的底端设置有用于防止模具盒2内塑料颗粒飞出的网板，启动风机6使外界空气进入吹风管7，最后通过矩形分流管8上的网板向经过的模具盒2内吹风进行风干塑料颗粒，同时网板还可以避免塑料被吹出模具盒2。
26.进一步的，链式传送带1的内部安装有用于使风干装置从模具盒2中吹出的湿润空气导出到外部的出风箱9，出风箱9把湿空气排到链式传送带1外面，避免湿空气影响设备运行。
27.具体的，压料装置包括第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶端固定连接有可以进入模具盒2内的挤压板11，启动第一电动伸缩杆10使挤压板11进入模具盒2内，挤压板11使滑动挡板3向上挤压塑料颗粒。
28.进一步的，挤压板11用于挤压滑动挡板3的一面上设置有用于插入滑动挡板3上通风孔的插条12，压料过程中，插条12插入通风孔中，避免塑料颗粒卡在通风孔内影响出料。
29.具体的，出料装置包括安装在链式传送带1内部的第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的底端固定安装有可以进入模具盒2内的推料板14，启动第二电动伸缩杆13使推料板14进入模具盒2内，从而使推料板14带着滑动挡板3运动，使压实后的塑料颗粒推出模具盒2。
30.具体的，复位装置包括与链式传送带1的支架固定连接的第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的一端用于向模具盒2的底部推动滑动挡板3，第三电动伸缩杆15使滑动挡板3向模具盒2的底部运动进行复位。
31.具体的，落料装置包括料斗16，料斗16的底部转动连接有用于出料的槽轮17，料斗16的一侧安装有用于驱动槽轮17旋转的驱动部件，启动驱动部件使槽轮17旋转进行出料。
32.优选的，驱动部件是伺服电机。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。