一种均温板的铜网电阻焊定网机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机领域，尤其涉及一种均温板的铜网电阻焊定网机。


背景技术：

2.均温板的内部是有铜网的，依据产品不同，有些产品会有两层，三层、四层等多层铜网，这些铜网需要先固定到均温板的上盖板内部，常通过电阻点焊机进行焊接，而现有的焊接通过工人手握持覆盖好铜网的盖板，在四个拐角处依次移动并进行点焊，点焊的位置只能由工人进行把握，不够精准，产品质量难以保障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种均温板的铜网电阻焊定网机。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种均温板的铜网电阻焊定网机，包括装置主体，所述装置主体的前端面固定安装有沿竖向延伸的下点焊柱，所述装置主体的上端通过升降机构安装有上点焊柱，所述上点焊柱的下端对准下点焊柱的上方，所述装置主体的前端面位于上点焊柱与下点焊柱之间设置有四个共同形成矩形框架形状的l型托架，以一侧的两个相对称的l型托架为一组，每组所述l型托架之间通过y轴伸缩机构滑动安装，两组所述l型托架之间通过x轴伸缩机构滑动安装。
5.优选的，所述下点焊柱的下端固定安装有安装钢，所述安装钢的后端固定安装在装置主体的前端面。
6.优选的，所述升降机构包括固定嵌入安装在装置主体上端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接在上点焊柱的上端。
7.优选的，所述x轴伸缩机构包括固定安装在装置主体前端面的安装套、固定穿过安装套内侧的第一双向缸、连接在第一双向缸两侧伸缩端的活动板、固定连接在活动板前端的连接杆，每组的所述l型托架滑动设置在连接杆的内侧。
8.优选的，所述连接杆的上端面贯穿开设有滑槽，所述y轴伸缩机构包括固定设置在滑槽内侧的固定插块、固定嵌入安装在固定插块下端的第二双向缸，所述第二双向缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块滑动卡装在滑槽的内侧，且所述滑块的上端固定连接在l型托架的下端面。
9.优选的，所述装置主体的前端面固定安装有固定折板，所述固定折板的上端面与活动板的下端面活动贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.通过设置的四个l型托架，均温板盖板表面覆盖铜网后，工人握持后将均温板盖板的拐角对准一个l型托架的拐角，之后控制上点焊柱进行焊接点的点焊，之后将均温板盖板与铜网平移，将另一拐角对应移至另一个l型托架的拐角，再进行点焊，依此方式进行四个焊接点的点焊，提升焊接的精准度，提高产品品质，通过控制第一双向缸的伸缩，使得两侧
的活动板相互靠近或者远离，即调整两侧l型托架之间的间距，适应不同长度的均温板盖板，通过控制第二双向缸的伸缩，进而使得滑块沿着滑槽的内侧滑动，控制每组的两个l型托架相互靠近或者远离，适应均温板盖板的宽度，适应性好，提升焊接精度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种均温板的铜网电阻焊定网机的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种均温板的铜网电阻焊定网机的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种均温板的铜网电阻焊定网机的图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型一种均温板的铜网电阻焊定网机的点焊时示意图。
16.图中：1、装置主体；2、下点焊柱；3、安装钢；4、伸缩气缸；5、上点焊柱；6、固定折板；7、安装套；8、第一双向缸；9、活动板；10、连接杆；11、滑槽；12、第二双向缸；13、固定插块；14、滑块；15、l型托架；16、均温板盖板；17、铜网；18、焊接点。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1
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图4所示的一种均温板的铜网电阻焊定网机，包括装置主体1，装置主体1的前端面固定安装有沿竖向延伸的下点焊柱2，装置主体1的上端通过升降机构安装有上点焊柱5，上点焊柱5的下端对准下点焊柱2的上方。
19.下点焊柱2的下端固定安装有安装钢3，安装钢3的后端固定安装在装置主体1的前端面，以确保下点焊柱2的稳定，用来配合与上点焊柱5之间进行挤压，配合上点焊柱5进行热焊，升降机构包括固定嵌入安装在装置主体1上端的伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端连接在上点焊柱5的上端，控制上点焊柱5上下移动，在电阻点焊机中为常用设置，不过多赘述。
20.装置主体1的前端面位于上点焊柱5与下点焊柱2之间设置有四个共同形成矩形框架形状的l型托架15，以一侧的两个相对称的l型托架15为一组，每组l型托架15之间通过y轴伸缩机构滑动安装，两组l型托架15之间通过x轴伸缩机构滑动安装。
21.x轴伸缩机构包括固定安装在装置主体1前端面的安装套7、固定穿过安装套7内侧的第一双向缸8、连接在第一双向缸8两侧伸缩端的活动板9、固定连接在活动板9前端的连接杆10，每组的l型托架15滑动设置在连接杆10的内侧，第一双向缸8选用电动缸，控制两侧的活动板9相互靠近或者远离，即调整两侧l型托架15之间的间距，适应不同长度的均温板盖板16。
22.连接杆10的上端面贯穿开设有滑槽11，y轴伸缩机构包括固定设置在滑槽11内侧的固定插块13、固定嵌入安装在固定插块13下端的第二双向缸12，第二双向缸12的伸缩端固定连接有滑块14，滑块14滑动卡装在滑槽11的内侧，且滑块14的上端固定连接在l型托架15的下端面，第二双向缸12选用电动缸，进而使得滑块14沿着滑槽11的内侧滑动，控制每组的两个l型托架15相互靠近或者远离，适应均温板盖板16的宽度。
23.装置主体1的前端面固定安装有固定折板6，固定折板6的上端面与活动板9的下端面活动贴合，提升活动板9的平稳程度。
24.工人将均温板盖板16表面覆盖铜网17后，工人握持后将均温板盖板16的拐角对准
一个l型托架15的拐角，之后控制上点焊柱5进行焊接点18的点焊，之后将均温板盖板16与铜网17平移，将另一拐角对应移至另一个l型托架15的拐角，再进行点焊，依此方式进行四个焊接点18的点焊，提升焊接的精准度，提高产品品质，通过控制第一双向缸8的伸缩，使得两侧的活动板9相互靠近或者远离，即调整两侧l型托架15之间的间距，适应不同长度的均温板盖板16，通过控制第二双向缸12的伸缩，进而使得滑块14沿着滑槽11的内侧滑动，控制每组的两个l型托架15相互靠近或者远离，适应均温板盖板16的宽度，适应性好，提升焊接精度。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。