一种型材打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种型材打磨装置，其特征在于，包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一固定块(1)和第一压板(2)，所述第一压板位于所述第一固定块的顶端，与所述第一固定块可拆卸连接；所述第二固定装置包括第二固定块(1a)和第二压板(2a)，所述第二压板位于所述第二固定块的顶端，与所述第二固定块可拆卸连接；所述第一固定块和第二固定块之间有间距；所述第一固定块上设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽的顶端延伸至所述第一固定块的顶端；所述第二固定块上设置有第二凹槽(3a)；所述第二凹槽的顶端延伸至所述第二固定块的顶端；所述第一凹槽和第二凹槽相对设置。2.根据权利要求1所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第一凹槽内设置有第三压板(10)，所述第三压板与第一凹槽的至少一个内壁可拆卸连接；所述第二凹槽内设置有第四压板，所述第四压板与第二凹槽的至少一个内壁可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第一凹槽包括第一竖直面(3
‑
1)和第一弧形面(3
‑
2)，所述第一竖直面的底端与所述第一弧形面的底端连接；所述第二凹槽包括第二竖直面(3
‑
1a)和第二弧形面(3
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2a)，所述第二竖直面的底端与所述第二弧形面的底端连接；所述第一固定块和第二固定块之间设置有连接杆(4)，所述连接杆的一端与所述第一固定块铰接或转动连接，另一端与所述第二固定块铰接或转动连接；所述连接杆穿过所述第一凹槽和第二凹槽并且靠近所述第一竖直面设置，所述连接杆的顶端、所述第一固定块的顶端和第二固定块的顶端齐平；所述第一固定块在靠近所述第一弧形面的位置设置有第一弧形凹槽(5)，所述第一弧形面和第一弧形凹槽之间形成第一弧形固定板(6)，所述第一弧形固定板上设置有第一条形孔(7)，所述第一凹槽内设置有第一固定板(8)，所述第一固定板的一端与所述连接杆连接，另一端设置有能够沿所述第一条形孔滑动的第一滑动杆(9)，所述第一滑动杆上设置有用于限制第一滑动杆沿第一条形孔滑动的第一锁紧件；所述第二固定块在靠近所述第二弧形面的位置设置有第二弧形凹槽(5a)，所述第二弧形面和第二弧形凹槽之间形成第二弧形固定板(6a)，所述第二弧形固定板上设置有第二条形孔(7a)，所述第二凹槽内设置有第二固定板(8a)，所述第二固定板的一端与所述连接杆连接，另一端设置有能够沿所述第二条形孔滑动的第二滑动杆，所述第二滑动杆上设置有用于限制第二滑动杆沿第二条形孔滑动的第二锁紧件；所述第一固定板上可拆卸连接有第三压板(10)，所述第二固定板上可拆卸连接有第四压板。4.根据权利要求3所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第三压板与所述第一竖直面可拆卸连接；所述第四压板与所述第二竖直面可拆卸连接。5.根据权利要求4项所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第三压板包括可拆卸
连接的两个第一压接板；所述第四压板包括可拆卸连接的两个第二压接板。6.根据权利要求4项所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第一固定块与所述第二固定块相对的一面设置有第三凹槽(11)，所述第三凹槽对应所述第一凹槽的位置设置并且与所述第一凹槽连通；所述第二固定块与所述第一固定块相对的一面设置有第四凹槽，所述第四凹槽对应所述第二凹槽的位置设置并且与所述第二凹槽连通。7.根据权利要求4项所述的一种型材打磨装置，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板的两个侧面的形状为等腰三角形。

技术总结
本发明涉及一种型材打磨装置，包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一固定块和第一压板，所述第一压板位于所述第一固定块的顶端，与所述第一固定块可拆卸连接；所述第二固定装置包括第二固定块和第二压板，所述第二压板位于所述第二固定块的顶端，与所述第二固定块可拆卸连接；所述第一固定块和第二固定块之间有间距；所述第一固定块上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的顶端延伸至所述第一固定块的顶端；所述第二固定块上设置有第二凹槽；所述第二凹槽的顶端延伸至所述第二固定块的顶端；所述第一凹槽和第二凹槽相对设置。该型材打磨装置可对型材的平面打磨，也可对型材的拐角打磨。对型材的拐角打磨。对型材的拐角打磨。


技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：大冶市兴进铝业有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2021/12/14