一种结构紧凑型数控折弯机的制作方法

1.本发明涉及零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种结构紧凑型数控折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具，将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
3.目前，可根据生产需求，采用具有结构紧凑的液压系统的数控折弯机，但折弯过程中，零部件弯曲并产生碎屑，碎屑粘附于零部件上，影响后续产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种结构紧凑型数控折弯机，旨在解决现有技术中的折弯过程中，零部件弯曲并产生碎屑，碎屑粘附于零部件上，影响后续产品质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种结构紧凑型数控折弯机，所述结构紧凑型数控折弯机包括支撑架、折弯机本体、风机、储尘框、推送组件、刮杆和吸附棉，所述折弯机本体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述风机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述储尘框与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述推送组件与所述储尘框固定连接，并位于所述储尘框的内侧壁，所述刮杆与所述推送组件固定连接，并位于所述储尘框的内部，所述储尘框上具有两个放置槽，每个所述放置槽内均设置有所述吸附棉。
6.启动所述风机，利用气流将碎屑从零部件上吹落至所述储尘框内。
7.其中，所述推送组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述储尘框固定连接，并位于所述储尘框的内侧壁，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述推杆的另一端与所述刮杆固定连接。
8.所述气缸和所述推杆相配合，驱动所述刮杆在所述储尘框的内侧壁上来回移动，并对所述储尘框内的碎屑进行刮动。
9.其中，所述结构紧凑型数控折弯机还包括限位杆和放置板，所述储尘框上具有两个安装腔，且每个所述安装腔与对应的所述放置槽相连通，所述限位杆的一端与所述吸附棉固定连接，所述放置板与所述限位杆的另一端固定连接，并位于所述安装腔内。
10.所述限位杆限制所述刮杆移动轨迹，防止所述刮杆接触所述吸附棉后，继续移动，造成所述吸附棉损坏。
11.其中，所述结构紧凑型数控折弯机还包括补充管，所述补充管的一端贯穿所述放置板，并插入至所述吸附棉内。
12.生产人员可通过所述补充管，往所述吸附棉内补充清洁液，以便所述吸附棉正常将碎屑吸附，维持所述刮杆清洁。
13.其中，所述结构紧凑型数控折弯机还包括观察板，所述观察板与所述储尘框固定
连接，并观察所述储尘框的外侧壁。
14.生产人员可通过所述观察板，观察所述储尘框内的情况，及时往所述吸附棉内补充清洁液。
15.其中，所述结构紧凑型数控折弯机还包括把手，所述把手与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的外侧壁。
16.生产人员可手持所述把手，并施加拉力，使得所述放置板离开所述安装腔内，以便将所述限位杆和所述吸附棉抽离所述储尘框内。
17.其中，所述结构紧凑型数控折弯机还包括防滑垫，所述防滑垫与所述把手固定连接，并位于所述把手的外侧壁。
18.所述防滑垫增加生产人员对所述把手的摩擦，防止生产人员抽出所述吸附棉进行清理的过程中，手滑，造成所述吸附棉和所述限位杆掉落，导致损坏。
19.本发明的一种结构紧凑型数控折弯机，所述结构紧凑型数控折弯机采用结构结构紧凑的液压系统，以便适应生产需求，通过当生产人员使用所述结构紧凑型数控折弯机对零部件进行折弯时，将零部件放置于所述折弯机本体上的模具内，启动所述折弯机本体和所述风机运作，零部件从所述支架的一端移动至另一端，移动过程中，零部件被折弯，并产生碎屑，碎屑粘附于模具和零部件上，所述风机产生气流，当零部件移动至所述风机处时，气流将模具和零部件上粘附的碎屑吹落至所述储尘框内，此时生产人员控制所述推送组件运作，所述刮杆贴合于所述储尘框内的内侧壁，所述推送组件驱动所述刮杆在所述储尘框的内侧壁上来回移动，并对所述储尘框内的碎屑进行刮动，所述刮杆将碎屑刮动至所述吸附棉处，所述吸附棉内吸附有清洁液，当所述刮杆接触所述吸附棉时，所述刮杆上的碎屑被所述吸附棉清洁，以便所述刮杆可持续刮动碎屑，实现了收集折弯过程中，零部件产生的碎屑，避免碎屑粘附于零部件上，影响后续产品质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的结构紧凑型数控折弯机的结构示意图。
22.图2是本发明的结构紧凑型数控折弯机的正视图。
23.图3是本发明的储尘框的结构示意图。
24.图4是本发明的结构紧凑型数控折弯机的后视图。
25.图5是本发明的图3的a
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a线结构剖视图。
26.图6是本发明的图4的b处局部结构放大图。
27.图7是本发明的结构紧凑型数控折弯机的部分结构示意图。
28.100
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结构紧凑型数控折弯机、1
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支撑架、2
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折弯机本体、3
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风机、4
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储尘框、5
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推送组件、6
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刮杆、7
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吸附棉、8
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限位杆、9
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放置板、11
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支撑杆、41
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放置槽、42
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安装腔、51
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气缸、52
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推杆、101
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补充管、102
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观察板、103
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把手、104
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防滑垫、105
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滑轨、106
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滑块、111
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固定座、112
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杆体、113
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减震弹簧、114
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外筒、115
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内杆。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图7，本发明提供了一种结构紧凑型数控折弯机100，所述结构紧凑型数控折弯机100包括支撑架1、折弯机本体2、风机3、储尘框4、推送组件5、刮杆6和吸附棉7，所述折弯机本体2与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的外侧壁，所述风机3与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的外侧壁，所述储尘框4与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的外侧壁，所述推送组件5与所述储尘框4固定连接，并位于所述储尘框4的内侧壁，所述刮杆6与所述推送组件5固定连接，并位于所述储尘框4的内部，所述储尘框4上具有两个放置槽41，每个所述放置槽41内均设置有所述吸附棉7。
32.在本实施方式中，所述结构紧凑型数控折弯机100采用结构结构紧凑的液压系统，以便适应生产需求，当生产人员使用所述结构紧凑型数控折弯机100对零部件进行折弯时，将零部件放置于所述折弯机本体2上的模具内，启动所述折弯机本体2和所述风机3运作，零部件从所述支架的一端移动至另一端，移动过程中，零部件被折弯，并产生碎屑，碎屑粘附于模具和零部件上，所述风机3产生气流，当零部件移动至所述风机3处时，气流将模具和零部件上粘附的碎屑吹落至所述储尘框4内，此时生产人员控制所述推送组件5运作，所述刮杆6贴合于所述储尘框4内的内侧壁，所述推送组件5驱动所述刮杆6在所述储尘框4的内侧壁上来回移动，并对所述储尘框4内的碎屑进行刮动，所述刮杆6将碎屑刮动至所述吸附棉7处，所述吸附棉7内吸附有清洁液，当所述刮杆6接触所述吸附棉7时，所述刮杆6上的碎屑被所述吸附棉7清洁，以便所述刮杆6可持续刮动碎屑，实现了收集折弯过程中，零部件产生的碎屑，避免碎屑粘附于零部件上，影响后续产品质量。
33.进一步地，所述推送组件5包括气缸51和推杆52，所述气缸51与所述储尘框4固定连接，并位于所述储尘框4的内侧壁，所述推杆52的一端与所述气缸51的输出端固定连接，所述推杆52的另一端与所述刮杆6固定连接。
34.在本实施方式中，当生产人员控制所述气缸51运作，所述气缸51和所述推杆52相配合，驱动所述刮杆6在所述储尘框4的内侧壁上来回移动，并对所述储尘框4内的碎屑进行刮动，所述刮杆6将碎屑刮动至所述吸附棉7处，所述吸附棉7内吸附有清洁液，当所述刮杆6接触所述吸附棉7时，所述刮杆6上的碎屑被所述吸附棉7清洁，以便所述刮杆6可持续刮动碎屑。
35.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括限位杆8和放置板9，所述储尘框4上具有两个安装腔42，且每个所述安装腔42与对应的所述放置槽41相连通，所述限位杆8的一端与所述吸附棉7固定连接，所述放置板9与所述限位杆8的另一端固定连接，并位于所述安装腔42内。
36.在本实施方式中，所述限位杆8限制所述刮杆6移动轨迹，防止所述刮杆6接触所述吸附棉7后，继续移动，造成所述吸附棉7损坏。
37.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括补充管101，所述补充管101的一端贯穿所述放置板9，并插入至所述吸附棉7内。
38.在本实施方式中，生产人员可通过所述补充管101，往所述吸附棉7内补充清洁液，以便所述吸附棉7正常将碎屑吸附，维持所述刮杆6清洁。
39.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括观察板102，所述观察板102与所述储尘框4固定连接，并观察所述储尘框4的外侧壁。
40.在本实施方式中，所述观察板102为透明材质，生产人员可通过所述观察板102，观察所述储尘框4内的情况，及时往所述吸附棉7内补充清洁液。
41.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括把手103，所述把手103与所述放置板9固定连接，并位于所述放置板9的外侧壁。
42.在本实施方式中，当所述吸附棉7吸附的碎屑过多时，需对所述吸附棉7进行清理，生产人员可手持所述把手103，并施加拉力，使得所述放置板9离开所述安装腔42内，并带动所述限位杆8和所述吸附棉7抽离所述储尘框4内，以便生产人员对所述吸附棉7进行清理。
43.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括防滑垫104，所述防滑垫104与所述把手103固定连接，并位于所述把手103的外侧壁。
44.在本实施方式中，所述防滑垫104增加生产人员对所述把手103的摩擦，防止生产人员抽出所述吸附棉7进行清理的过程中，手滑，造成所述吸附棉7和所述限位杆8掉落，导致损坏。
45.进一步地，所述支撑架1包括多根支撑杆11，所述支撑杆11包括固定座111、杆体112、减震弹簧113、外筒114和内杆115，所述折弯机本体2与所述杆体112固定连接，并位于所述杆体112的外侧壁，所述减震弹簧113的一端与所述固定座111固定连接，所述减震弹簧113的另一端与所述杆体112固定连接，所述外筒114与所述固定座111固定连接，所述内杆115的一端与所述外筒114滑动连接，所述内杆115的另一端与所述杆体112固定连接，且所述减震弹簧113分别围绕于所述外筒114和所述内杆115的外侧壁。
46.在本实施方式中，所述折弯机本体2运作时，会产生震动，所述折弯机本体2固定于所述杆体112的外侧壁，所述固定座111与所述杆体112之间固定有所述减震弹簧113，所述减震弹簧113在所述折弯机本体2运作时，吸收所述折弯机的震动，所述外筒114和所述内杆115相配合，增强所述减震弹簧113的稳定性，避免所述固定座111移动位置，造成所述结构紧凑型数控折弯机100偏移位置。
47.进一步地，所述结构紧凑型数控折弯机100还包括滑轨105和滑块106，所述滑轨105与所述储尘框4固定连接，并位于所述放置槽41内，所述滑块106与所述吸附棉7固定连接，并位于所述吸附棉7的外侧壁，且所述滑块106与所述滑轨105相适配。
48.在本实施方式中，所述吸附棉7吸附的碎屑过多时，需对所述吸附棉7进行清理，生产人员可手持所述把手103，并施加拉力，使得所述放置板9离开所述安装腔42内，并带动所述限位杆8和所述吸附棉7抽离所述储尘框4内，此时所述滑块106在所述滑轨105内移动，以便生产人员对所述吸附棉7进行清理，清理完毕后，生产人员手持所述把手103，将所述吸附棉7对准所述安装腔42，且所述滑块106对准所述滑轨105，并施加推力，使得所述滑块106在
所述滑轨105内移动，至所述吸附棉7安装于所述放置槽41内，所述滑轨105和所述滑块106相配合，限定所述吸附棉7移动轨迹，以便生产人员抽取或安装所述吸附棉7。
49.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。