1.本实用新型属于吸料机技术领域，特别是指一种注塑机高效吸料上料装置。
背景技术：
2.现有玩具可通过注塑机生产，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑机注入熔融的塑料之前，需要将其进行加热融化，在对粉料或者颗粒装的塑料进行加热熔融时，需要将原料添加在机器中，传统的方式多为人工添加，这样不仅费时费力，而且容易造成粉尘的漂浮，为此，我们提出一种注塑机高效吸料上料装置。
技术实现要素：
3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种注塑机高效吸料上料装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注塑机高效吸料上料装置，包括底板，底板的顶部安装支撑箱体，支撑箱体的顶面中部安装有盛料箱，盛料箱的顶部设有盖板，盖板的上方设有吸料机，吸料机固定安装在支撑板上，所述支撑板的四角通过支撑柱固定在支撑箱体的顶面；
5.所述吸料机的底部进口连接吸料通道，所述吸料通道连接在盖板上且和盛料箱内部连通；所述盛料箱的侧面连接进料管，所述进料管连接螺旋输送轴，所述螺旋输送轴倾斜向下设置，在螺旋输送轴的底部安装有倒料箱，所述螺旋输送轴的进口和倒料箱内部连通；
6.所述吸料机的出口连接导管，所述导管的末端连接枪头。
7.优选的，盛料箱和盖板之间通过螺栓紧固。
8.优选的，吸料通道的底部边缘连接连接环，连接环和盖板之间通过螺栓紧固。
9.优选的，所述支撑箱体的一侧开设有放置口，枪头通过放置口放在支撑箱体内。
10.优选的，进料管的顶部、以及螺旋输送轴出口的边缘均安装有连接法兰，两个连接法兰之间通过螺栓紧固。
11.优选的，盛料箱的底部中心位置设有安装盘，安装盘的边缘垂直连接有若干片支撑片，支撑片的外侧上下两端均设有第一条形刀片，第一条形刀片水平设置，在第一条形刀片的两端均连接向下设置的第三条形刀片，第三条形刀片的末端均连接水平设置的第二条形刀片，其中一块第二条形刀片的端部均连接在支撑片上；
12.支撑箱体的顶部通过电机固定架安装驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿盛料箱和安装盘的中心，所述安装盘和驱动电机的转轴通过螺母紧固。
13.与现有技术相比，本实用新型在使用时，粉料可倒在倒料箱中保存，可有效避免粉尘的飞溅，开启螺旋输送轴进行运输，在螺旋输送轴送料的过程中可将成团的粉料进行挤压，使其分开成粒，当粉料送进盛料箱内时，快速旋转的刀片可将粉料彻底粉碎，方便吸料机快速吸入。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种注塑机高效吸料上料装置的前面立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种注塑机高效吸料上料装置的盛料箱内部结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种注塑机高效吸料上料装置的后侧立体结构示意图。
18.图中：底板1、支撑箱体2、放置口3、枪头4、导管5、盛料箱6、盖板7、支撑板8、吸料机9、螺旋输送轴10、倒料箱11、支撑柱12、连接法兰13、进料管14、支撑片15、第一条形刀片16、第二条形刀片17、第三条形刀片18、安装盘19、驱动电机20、连接环21、吸料通道22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机高效吸料上料装置，包括底板1，底板1的顶部安装支撑箱体2，支撑箱体2的顶面中部安装有盛料箱6，盛料箱6的顶部设有盖板7，盖板7的上方设有吸料机9，吸料机9固定安装在支撑板8上，支撑板8的四角通过支撑柱12固定在支撑箱体2的顶面；
21.吸料机9的底部进口连接吸料通道22，吸料通道22连接在盖板7上且和盛料箱6内部连通，吸料通道22直接将粉料从盛料箱6内吸进至吸料机9中；
22.盛料箱6的侧面连接进料管14，进料管14连接螺旋输送轴10，螺旋输送轴10倾斜向下设置，在螺旋输送轴10的底部安装有倒料箱11，螺旋输送轴10的进口和倒料箱11内部连通；吸料机9的出口连接导管5，导管5的末端连接枪头4。
23.具体的，倒料箱11内的粉料被螺旋输送轴10旋转提升，在螺旋输送轴10内部转动的同时会将成团的粉料进行挤压，使得成团的粉料被挤压粉碎，最终落进盛料箱6内被吸料机9吸走。
24.进一步的说，盛料箱6和盖板7之间通过螺栓紧固，方便拆卸。
25.进一步的说，吸料通道22的底部边缘连接连接环21，连接环21和盖板7之间通过螺栓紧固，方便拆卸。
26.进一步的说，如图1所示，支撑箱体2的一侧开设有放置口3，枪头4通过放置口3放在支撑箱体2内，当使用完毕后，枪头4和导管5均可放在支撑箱体2中保存。
27.进一步的说，进料管14的顶部、以及螺旋输送轴10出口的边缘均安装有连接法兰13，两个连接法兰13之间通过螺栓紧固，方便拆卸。
28.进一步的说，如图2所示，盛料箱6的底部中心位置设有安装盘19，安装盘19的边缘垂直连接有若干片支撑片15，支撑片15的外侧上下两端均设有第一条形刀片16，第一条形刀片16水平设置，在第一条形刀片16的两端均连接向下设置的第三条形刀片18，第三条形刀片18的末端均连接水平设置的第二条形刀片17，其中一块第二条形刀片17的端部均连接
在支撑片15上；支撑片15的上下两端连接有两层刀片，在粉料进入盛料箱6中时，被旋转的刀片击中打碎，使得粉料粉碎的更加彻底，不会结成团状，方便吸料机9吸入；
29.支撑箱体2的顶部通过电机固定架安装驱动电机20，驱动电机20的转轴贯穿盛料箱6和安装盘19的中心，安装盘19和驱动电机20的转轴通过螺母紧固。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种注塑机高效吸料上料装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的顶部安装支撑箱体(2)，支撑箱体(2)的顶面中部安装有盛料箱(6)，盛料箱(6)的顶部设有盖板(7)，盖板(7)的上方设有吸料机(9)，吸料机(9)固定安装在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的四角通过支撑柱(12)固定在支撑箱体(2)的顶面；所述吸料机(9)的底部进口连接吸料通道(22)，所述吸料通道(22)连接在盖板(7)上且和盛料箱(6)内部连通；所述盛料箱(6)的侧面连接进料管(14)，所述进料管(14)连接螺旋输送轴(10)，所述螺旋输送轴(10)倾斜向下设置，在螺旋输送轴(10)的底部安装有倒料箱(11)，所述螺旋输送轴(10)的进口和倒料箱(11)内部连通；所述吸料机(9)的出口连接导管(5)，所述导管(5)的末端连接枪头(4)。2.根据权利要求1所述的注塑机高效吸料上料装置，其特征在于，盛料箱(6)和盖板(7)之间通过螺栓紧固。3.根据权利要求1所述的注塑机高效吸料上料装置，其特征在于，吸料通道(22)的底部边缘连接连接环(21)，连接环和盖板(7)之间通过螺栓紧固。4.根据权利要求1所述的注塑机高效吸料上料装置，其特征在于，所述支撑箱体(2)的一侧开设有放置口(3)，枪头(4)通过放置口(3)放在支撑箱体(2)内。5.根据权利要求1所述的注塑机高效吸料上料装置，其特征在于，进料管(14)的顶部、以及螺旋输送轴(10)出口的边缘均安装有连接法兰(13)，两个连接法兰(13)之间通过螺栓紧固。6.根据权利要求1所述的注塑机高效吸料上料装置，其特征在于，盛料箱(6)的底部中心位置设有安装盘(19)，安装盘(19)的边缘垂直连接有若干片支撑片(15)，支撑片(15)的外侧上下两端均设有第一条形刀片(16)，第一条形刀片(16)水平设置，在第一条形刀片(16)的两端均连接向下设置的第三条形刀片(18)，第三条形刀片(18)的末端均连接水平设置的第二条形刀片(17)，其中一块第二条形刀片(17)的端部均连接在支撑片(15)上；支撑箱体(2)的顶部通过电机固定架安装驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的转轴贯穿盛料箱(6)和安装盘(19)的中心，所述安装盘(19)和驱动电机(20)的转轴通过螺母紧固。
技术总结
本实用新型提出一种注塑机高效吸料上料装置，包括底板，底板的顶部安装支撑箱体，支撑箱体的顶面中部安装有盛料箱，盛料箱的顶部设有盖板，盖板的上方设有吸料机，吸料机固定安装在支撑板上，所述支撑板的四角通过支撑柱固定在支撑箱体的顶面；所述吸料机的底部进口连接吸料通道，所述吸料通道连接在盖板上且和盛料箱内部连通；所述盛料箱的侧面连接进料管，所述进料管连接螺旋输送轴，所述螺旋输送轴倾斜向下设置，在螺旋输送轴的底部安装有倒料箱。本实用新型在使用时，在螺旋输送轴送料的过程中可将成团的粉料进行挤压，使其分开成粒，当粉料送进盛料箱内时，快速旋转的刀片可将粉料彻底粉碎，方便吸料机快速吸入。方便吸料机快速吸入。方便吸料机快速吸入。
技术研发人员：蔡艺博
受保护的技术使用者：汕头市德馨童娱科技有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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