一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架。


背景技术：

2.金属制品在日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。金属制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。
3.市场上的工装货架在使用中其固定部件无法相互配合使用，大型金属部件放置难度较高，需要多人配合工作，降低工作效率，为此，我们提出一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，以解决上述背景技术中提出的市场上的工装货架在使用中其固定部件无法相互配合使用，大型金属部件放置难度较高，需要多人配合工作，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，包括底座、第一支撑结构和第二支撑结构，所述底座的上端焊接有支架，且支架的一侧中部设置有升降机构，所述升降机构的下端连接有第一支撑结构，且第一支撑结构的上端活动连接有放置结构，所述支架的中部固定有第二支撑结构，且第二支撑结构的中部后端设置有第二液压杆，所述第二液压杆与支架之间为固定连接，所述支架的上端设置有顶架，且顶架的上端顶部固定有防滑垫；
6.放置结构包括有：
7.基板，其设置于所述第一支撑结构的上端；
8.滑板，其设置于所述基板的两侧；
9.滑条，其固定于所述基板下端靠近滑板处；
10.螺纹孔，其开设于所述滑板的内侧中部；
11.中间槽，其开设于所述基板的下端中部。
12.优选的，所述第一支撑结构和第二支撑结构之间相互平行，且第一支撑结构和第二支撑结构均与放置结构之间为滑动连接。
13.优选的，所述升降机构包括有：
14.第一液压杆，其设置于所述支架的内侧上端；
15.滑轨，其设置于所述支架的内侧；
16.滑块，其设置于所述滑轨的内壁。
17.优选的，所述第一液压杆通过滑块和第一支撑结构与滑轨之间构成可升降结构，且滑块和第一支撑结构之间为固定连接。
18.优选的，所述第一支撑结构包括有：
19.固定板，其设置于所述升降机构的一端；
20.固定盘，其设置于所述固定板的另一端；
21.连接铰链，其设置于所述固定盘与固定板之间的连接处。
22.优选的，所述固定板通过连接铰链与固定盘之间构成可拆卸结构，且固定盘的两侧呈凹槽状分布。
23.优选的，所述基板通过滑条与第一支撑结构之间构成滑动结构，且基板通过中间槽与第二液压杆相互连接。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，第一支撑结构和第二支撑结构均对放置结构进行支撑固定，同时第一支撑结构的前端和第二支撑结构的后端呈同竖直线分布，满足放置结构上升，抵出系统将放置结构推入至第二支撑结构内，满足金属工件高位放置需求。
25.该升降机构采用液压升降系统，第一液压杆收缩至极限位置时，第一支撑结构和第二支撑结构呈同水平分布，保证后续放置结构准确推动，减少定位难度，方便使用，并且滑块和滑轨配合使用，降低第一支撑结构端的摩擦系数。
26.连接铰链作为连接件，呈t型状分布，将固定盘与固定板进行连接，在长期滑动工作时，固定盘凹槽变形，可通过卸下连接铰链，将固定盘拆卸下来，并且第一支撑结构和第二支撑结构尺寸完全一致，确保放置结构滑动，固定盘的两侧呈凹槽为滑槽，保证与放置结构之间有效滑动。
附图说明
27.图1为本实用新型正面结构示意图；
28.图2为本实用新型俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型放置结构结构示意图；
30.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
31.图中：1、底座；2、支架；3、升降机构；301、第一液压杆；302、滑轨；303、滑块；4、第一支撑结构；401、固定板；402、固定盘；403、连接铰链；5、放置结构；501、基板；502、滑板；503、滑条；504、螺纹孔；505、中间槽；6、第二支撑结构；7、第二液压杆；8、顶架；9、防滑垫。
具体实施方式
32.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，包括底座1、第一支撑结构4和第二支撑结构6，底座1的上端焊接有支架2，且支架2的一侧中部设置有升降机构3，升降机构3的下端连接有第一支撑结构4，且第一支撑结构4的上端活动连接有放置结构5，支架2的中部固定有第二支撑结构6，且第二支撑结构6的中部后端设置有第二液压杆7，第二液压杆7与支架2之间为固定连接，支架2的上端设置有顶架8，且顶架8的上端顶部固定有防滑垫9，第一支撑结构4和第二支撑结构6之间相互平行，且第一支撑结构4和第二支撑结构6均与放置结构5之间为滑动连接，该第一支撑结构4和第二支撑结构6均对放置结构5进行支撑固定，同时第一支撑结构4的前端和第二支撑结构6的后端呈同竖直线分布，满足放置结构5上升，抵出系统将放置结构5推入至第二支撑结
构6内，满足金属工件高位放置需求，升降机构3包括有：
33.第一液压杆301，其设置于支架2的内侧上端；
34.滑轨302，其设置于支架2的内侧；
35.滑块303，其设置于滑轨302的内壁。
36.第一液压杆301通过滑块303和第一支撑结构4与滑轨302之间构成可升降结构，且滑块303和第一支撑结构4之间为固定连接，该升降机构3采用液压升降系统，第一液压杆301收缩至极限位置时，第一支撑结构4和第二支撑结构6呈同水平分布，保证后续放置结构5准确推动，减少定位难度，方便使用，并且滑块303和滑轨302配合使用，降低第一支撑结构4端的摩擦系数；
37.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，第一支撑结构4包括有：固定板401，其设置于升降机构3的一端；固定盘402，其设置于固定板401的另一端；连接铰链403，其设置于固定盘402与固定板401之间的连接处，固定板401通过连接铰链403与固定盘402之间构成可拆卸结构，且固定盘402的两侧呈凹槽状分布，该连接铰链403作为连接件，呈t型状分布，将固定盘402与固定板401进行连接，在长期滑动工作时，固定盘402凹槽变形，可通过卸下连接铰链403，将固定盘402拆卸下来，并且第一支撑结构4和第二支撑结构6尺寸完全一致，确保放置结构5滑动，固定盘402的两侧呈凹槽为滑槽，保证与放置结构5之间有效滑动，
38.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架，放置结构5包括有：基板501，其设置于第一支撑结构4的上端；滑板502，其设置于基板501的两侧；滑条503，其固定于基板501下端靠近滑板502处；螺纹孔504，其开设于滑板502的内侧中部；中间槽505，其开设于基板501的下端中部，基板501通过滑条503与第一支撑结构4之间构成滑动结构，且基板501通过中间槽505与第二液压杆7相互连接，该基板501两侧的滑板502为光滑板，保证与第一支撑结构4进行连接时，滑板502能够进一步降低摩擦系数，同时当放置结构5上升至第二支撑结构6位置时，第二液压杆7顶出，与中间槽505相互连接，在推动力的作用下从第一支撑结构4移动至第二支撑结构6上，并且螺纹孔504可与牵引设备进行连接，满足通过工具拉动等设备，便于使用者使用，
39.工作原理：对于这类的金属制品用具有升降结构便于卸装的工装货架首先通过万向轮将底座1移动至合适位置，将金属工件放入至放置结构5内，基板501对工件进行固定，当使用者需要将金属工件进行高位放置时，使用者可通过第一液压杆301收缩，第一液压杆301收缩至极限位置时，第一支撑结构4和第二支撑结构6呈同水平分布，保证后续放置结构5准确推动，减少定位难度，方便使用，随后带动第一支撑结构4向上移动，当第一支撑结构4和第二支撑结构6呈同水平分布时，第二液压杆7顶出，与中间槽505相互连接，在推动力的作用下从第一支撑结构4移动至第二支撑结构6上，同时将带有螺纹的工件穿入至螺纹孔504内，向外抽拉，确保放置结构5与第一支撑结构4完全脱离，该结构满足使用者放置大型金属物品，并且顶架8表明铺设一层防滑垫9满足一些小型物品放入。