一种铝单板生产线用存放架的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种铝单板生产线用存放架。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，重量轻，钢性好，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
3.在对铝单板进行生产时，对铝单板冲孔折弯后，需要用存放架对铝单板进行放置，等待工作人员对铝单板进行打磨喷漆，现有的存放架在使用时，不便于对铝单板进行转动，需要工作人员手持工具变换位置对铝单板进行打磨喷漆，不仅让工作人员更加劳累，还降低了工作人员的工作效率，因此，有必要提供一种铝单板生产线用存放架解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝单板生产线用存放架用于解决在对铝单板进行生产时，对铝单板冲孔折弯后，需要用存放架对铝单板进行放置，等待工作人员对铝单板进行打磨喷漆，现有的存放架在使用时，不便于对铝单板进行转动，需要工作人员手持工具变换位置对铝单板进行打磨喷漆，不仅让工作人员更加劳累，还降低了工作人员的工作效率的问题。
5.本实用新型提供的一种铝单板生产线用存放架，包括固定框：所述固定框的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转动杆，所述固定框的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述固定框的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动轴的底端与转动杆的顶端共同固定连接有转动框，所述转动框的内底壁固定连接有两个固定块，每个所述固定块的上表面均开设有通槽，所述转动框的内顶壁固定连接有挂钩。
6.优选的，所述电机的外表面固定连接有两个稳固块，每个所述稳固块的底面均与固定框的上表面固定连接。
7.优选的，所述固定框的右侧设有警示贴，所述警示贴的左侧面与固定框的右侧面固定连接。
8.优选的，所述转动框的内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为乳胶材质。
9.优选的，所述固定框的底面固定连接有两个稳固支座，每个所述稳固支座的底面均开设有防滑纹。
10.优选的，所述固定框的右侧面固定连接有拉钩，所述拉钩位于电机的下方。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝单板生产线用存放架具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的电机，利用电机的工作，可以让第二齿轮带动第一齿轮进行转动，同时转动轴会带动转动框进行转动，可以变换铝单板的正反面，能够让工作人员对铝单板的正反面进行打磨喷漆，工作人员不需要手持工具变换位置进行工作，可以减轻工作人员的劳累感，提高工作人员的工作效率。
13.2、本实用新型通过设置的固定块和挂钩的配合，利用固定块上的通槽，可以把铝单板的底端放置在通槽内，然后把铝单板挂置在挂钩上，可以让铝单板更加的稳固，有利于工作人员对铝单板的打磨喷漆。
附图说明
14.图1为本实用新型固定框的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型转动框正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型转动框俯视图的剖视图。
17.图中标号：1、固定框，2、稳固支座，3、第一轴承，4、转动杆，5、拉钩，6、警示贴，7、第二轴承，8、稳固块，9、电机，10、第二齿轮，11、转动轴，12、第一齿轮，13、转动框，14、挂钩，15、防护垫，16、通槽，17、固定块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，一种铝单板生产线用存放架，包括固定框1：固定框1的内底壁固定镶嵌有第一轴承3，第一轴承3的内壁固定连接有转动杆4，固定框1的上表面固定镶嵌有第二轴承7，第二轴承7的内壁固定连接有转动轴11，转动轴11的顶端固定连接有第一齿轮12，固定框1的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有与第一齿轮12相适配的第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮12相啮合，转动轴11的底端与转动杆4的顶端共同固定连接有转动框13，转动框13的内底壁固定连接有两个固定块17，每个固定块17的上表面均开设有通槽16，转动框13的内顶壁固定连接有挂钩14。
20.在具体实施过程中，电机9的外表面固定连接有两个稳固块8，每个稳固块8的底面均与固定框1的上表面固定连接，可以对电机9进行加固，让电机9工作时更加的稳固，固定框1的右侧设有警示贴6，警示贴6的左侧面与固定框1的右侧面固定连接，可以对外人进行警示，以免出现意外事件。
21.转动框13的内壁固定连接有防护垫15，防护垫15的材质为乳胶材质，可以对铝单板进行防护，以免对铝单板造成磕碰，固定框1的底面固定连接有两个稳固支座2，每个稳固支座2的底面均开设有防滑纹，可以对此装置进行稳固，防止此装置工作时出现滑动的现象，固定框1的右侧面固定连接有拉钩5，拉钩5位于电机9的下方，可以对打磨或喷嚏的工具进行挂置，便于工作人员拿取。
22.本实用新型提供的一种铝单板生产线用存放架的工作原理如下：在使用此装置时，首先工作人员先把冲压打孔后的铝单板的底端放入通槽16中，然后把铝单板挂置在挂钩14上即可，当工作人员对铝单板的正面进行打磨或喷漆完成后，点击控制开关使电机9进行工作，电机9工作带动第二齿轮10进行转动，由于第一齿轮12与第二齿轮10相啮合，转动轴11也会进行转动，可以带动转动框13进行转动，能够使铝单板没有打磨喷漆的一面面向
工作人员，让工作人员继续进行打磨喷漆的工作，可以减轻工作人员的劳累感，能够提高工作人员的工作效率。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，包括固定框（1）：所述固定框（1）的内底壁固定镶嵌有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的内壁固定连接有转动杆（4），所述固定框（1）的上表面固定镶嵌有第二轴承（7），所述第二轴承（7）的内壁固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的顶端固定连接有第一齿轮（12），所述固定框（1）的上表面固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有与第一齿轮（12）相适配的第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一齿轮（12）相啮合，所述转动轴（11）的底端与转动杆（4）的顶端共同固定连接有转动框（13），所述转动框（13）的内底壁固定连接有两个固定块（17），每个所述固定块（17）的上表面均开设有通槽（16），所述转动框（13）的内顶壁固定连接有挂钩（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，所述电机（9）的外表面固定连接有两个稳固块（8），每个所述稳固块（8）的底面均与固定框（1）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，所述固定框（1）的右侧设有警示贴（6），所述警示贴（6）的左侧面与固定框（1）的右侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，所述转动框（13）的内壁固定连接有防护垫（15），所述防护垫（15）的材质为乳胶材质。5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，所述固定框（1）的底面固定连接有两个稳固支座（2），每个所述稳固支座（2）的底面均开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产线用存放架，其特征在于，所述固定框（1）的右侧面固定连接有拉钩（5），所述拉钩（5）位于电机（9）的下方。

技术总结
本实用新型提供一种铝单板生产线用存放架，包括固定框：所述固定框的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转动杆，所述固定框的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述固定框的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。该铝单板生产线用存放架，通过设置的电机，让第二齿轮带动第一齿轮进行转动，同时转动轴会带动转动框进行转动，可以变换铝单板的正反面，能够让工作人员对铝单板的正反面进行打磨喷漆，工作人员不需要手持工具变换位置进行工作，可以减轻工作人员的劳累感，提高工作人员的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：何文兵
受保护的技术使用者：佛山市南海中霸装饰材料有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7