一种上异步模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种上异步模切机。


背景技术：

2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前很多印刷后的材料再进行模切存在无法定位问题，通常的解决方案是用圆刀ccd识别冲切，但是圆刀机器的费用比较高而且对于数量少的产品浪费很大。


技术实现要素：

4.针对现有上异步模切机的不足，本实用新型提供了一种上异步模切机，具备可以快速的识别定位印刷材料，便于印刷材料的定位的优点，解决了上述背景技术中提出的印刷材料无法定位的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种上异步模切机，包括模切机主体和两个限位杆，所述模切机主体顶部的中部镶嵌有下模座，所述模切机主体顶部的一侧安装有支撑架，所述支撑架另一端的底部安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与上模座顶部的中部连接，所述上模座与下模座相适配，所述支撑架另一端的左侧连接有支撑杆，所述支撑杆的底部镶嵌有色标传感器，所述模切机主体顶端的左侧安装有送料机构，所述送料机构包括两个下支杆和两个上支杆，两个所述下支杆的一端与模切机主体连接，两个所述下支杆顶部的中部均设有活动孔，活动孔内活动连接有螺杆，两个所述上支杆的中部均设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔的内腔适配，所述下支杆和上支杆的中部均活动连接有转动杆，所述转动杆的一端与送料辊一端的中部连接，一个所述下支杆和两个上支杆上的转动杆的另一端均安装有齿轮，所述齿轮的外圈缠绕有传动带，所述下支杆和上支杆上的齿轮通过传动带传动连接，一个所述限位杆顶部的左侧安装有l型杆，所述l型杆另一端的底部安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部安装有印章。
6.优选的，一个所述上支杆和一个下支杆右端的外侧均连接有固定套，固定套的内腔固定套接有马达，所述马达的输出轴末端与一个齿轮另一面的中部连接。
7.优选的，所述上支杆左端和右端送料辊的前侧均设有开槽，所述印章位于左端开槽的上方，所述色标传感器位于右端开槽的上方，所述色标传感器位于上模座的上方。
8.优选的，所述限位杆的顶部和底部均设有与送料辊相适配的凹槽，所述限位杆与下支杆上的送料辊接触，所述限位杆左端的中部安装有手柄。
9.优选的，所述下支杆的顶部与下模座的顶部相齐平。
10.与现有上异步模切机对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该上异步模切机，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变印
章的位置，印章可以把标识印在印刷品的一侧，便于印刷品位置的识别，通过色标传感器的设置，色标传感器可以识别印在印刷品上的标识，并把信号传递到模切机主体内的控制系统内，模切机主体内的控制系统控制模切机工作，这样就保证了印刷的图形与模切的外形的位置。
12.2、该上异步模切机，通过螺杆的设置，使用者转动螺杆可以改变上支杆的高度，上支杆与下支杆之间的距离改变，便于送料机构输送不同厚度的印刷品，通过开槽的设置，便于使用者把直径为1mm的标识印在印刷品上和便于色标传感器识别标识。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1侧面示意图；
15.图3为本实用新型结构图1爆炸示意图。
16.图中：1、模切机主体；2、下模座；3、上模座；4、电动伸缩杆一；5、支撑架；6、支撑杆；7、色标传感器；8、送料机构；9、下支杆；10、上支杆；11、转动杆；12、马达；13、送料辊；14、传动带；15、限位杆；16、齿轮；17、l型杆；18、电动伸缩杆二；19、印章；20、螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种上异步模切机，包括模切机主体1和两个限位杆15，模切机主体1顶部的中部镶嵌有下模座2，模切机主体1顶部的一侧安装有支撑架5，支撑架5另一端的底部安装有电动伸缩杆一4，通过电动伸缩杆一4的设置，电动伸缩杆一4的伸缩可以改变上模座3的位置，便于印刷品的模切，电动伸缩杆一4的底部与上模座3顶部的中部连接，上模座3与下模座2相适配，支撑架5另一端的左侧连接有支撑杆6，支撑杆6的底部镶嵌有色标传感器7，通过色标传感器7的设置，色标传感器7可以识别印在印刷品上的标识，并把信号传递到模切机主体1内的控制系统内，模切机主体1内的控制系统控制模切机工作，这样就保证了印刷的图形与模切的外形的位置，模切机主体1顶端的左侧安装有送料机构8，通过送料机构8的设置，可以把需要模切的印刷产品输送至下模座2上，送料机构8包括两个下支杆9和两个上支杆10，两个下支杆9的一端与模切机主体1连接，两个下支杆9顶部的中部均设有活动孔，活动孔内活动连接有螺杆20，两个上支杆10的中部均设有螺纹孔，螺杆20与螺纹孔的内腔适配，通过螺杆20的设置，使用者转动螺杆20可以改变上支杆10的高度，上支杆10与下支杆9之间的距离改变，便于送料机构8输送不同厚度的印刷品，下支杆9和上支杆10的中部均活动连接有转动杆11，转动杆11的一端与送料辊13一端的中部连接，一个下支杆9和两个上支杆10上的转动杆11的另一端均安装有齿轮16，齿轮16的外圈缠绕有传动带14，下支杆9和上支杆10上的齿轮16通过传动带14传动连接，一个限位杆15顶部的左侧安装有l型杆17，l型杆17另一端的底部安装有电动伸缩杆二18，电动伸缩杆二18的底部安装有印章19，通过电动伸缩杆二18的设置，电动伸缩杆二18的伸缩可以改变印章19的位置，印章19可以
把标识印在印刷品的一侧，便于印刷品位置的识别。
19.其中，一个上支杆10和一个下支杆9右端的外侧均连接有固定套，固定套的内腔固定套接有马达12，马达12的输出轴末端与一个齿轮16另一面的中部连接，通过马达12的设置，马达12的转动带动与之连接的齿轮16转动，齿轮16带动转动杆转动，转动杆带动与之连接的送料辊13转动，上下两个送料辊13的配合使用，可以把印刷品移动至下模座2上，且转动的齿轮16通过传动带14带动其他的齿轮16转动。
20.其中，上支杆10左端和右端送料辊13的前侧均设有开槽，印章19位于左端开槽的上方，色标传感器7位于右端开槽的上方，色标传感器7位于上模座3的上方，通过开槽的设置，便于使用者把直径为1mm的标识印在印刷品上和便于色标传感器7识别标识。
21.其中，限位杆15的顶部和底部均设有与送料辊13相适配的凹槽，限位杆15与下支杆9上的送料辊13接触，限位杆15左端的中部安装有手柄，通过限位杆15的设置，可以限制印刷品的移动位置，便于把印刷品移动至下模座2上合适的位置处。
22.其中，下支杆9的顶部与下模座2的顶部相齐平，便于印刷品移动至下模座2上。
23.工作原理：使用时，使用者转动螺杆20调节上支杆10的位置，使印刷品可以放在与下支杆9连接的送料辊13上，使用者调节两个限位杆15的位置，使两个限位杆15与印刷品的两侧可以接触，使用者把印刷品放在送料辊13上，并用印章在印刷品合适的位置处刻直径为1mm的标识，使用者再次转动螺杆20，调节上支杆10的位置，使与上支杆连接的送料辊13的底部与印刷品的顶部接触，启动两个马达12，马达12的转动带动与之连接的齿轮16转动，齿轮16带动转动杆转动，转动杆带动与之连接的送料辊13转动，上下两个送料辊13的配合使用，可以把印刷品移动至下模座2上，印刷品在送料机构8上移动的过程中，色标传感器7可以识别印在印刷品上的标识，并把信号传递到模切机主体1内的控制系统内，模切机主体1内的控制系统控制模切机工作，这样就保证了印刷的图形与模切的外形的位置。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。