一种多功能电工钳的制作方法

1.本实用新型涉及手工具技术领域，具体涉及一种多功能电工钳。


背景技术：

2.电工钳一般分为尖嘴钳、剥线钳等几种，分别用于不同的场合，但是功能单一；现在也有多功能的电工钳，集合了尖嘴钳、剥线钳等几种功能，但是由于设计上的缺陷，在使用的时候有时候不太方便。
3.此外，现有多功能电工钳的剥线部分的两个剥线刀头交错设置以使其有部分重合，从而在剥线过程中容易切断漆包线的金属线芯，影响其电连接的有效性和稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的是提供一种多功能电工钳，能够在剥线过程中不破坏漆包线的金属线芯，保证其电连接的有效性和稳定性。
5.为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能电工钳，包括绕一关节部转动设置的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的一侧配合形成钳头，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的另一侧配合形成钳柄，所述钳头上至少设置有剥线钳口，所述剥线钳口包括设置在第一钳体上的第一剥线刀头和设置在第二钳体上的第二剥线刀头，所述第一剥线刀头与第二剥线刀头在钳头闭合时彼此抵接。
6.上述技术方案中，所述关节部为用于铰接的螺钉。
7.上述技术方案中，所述钳头还包括尖嘴钳口，所述尖嘴钳口位于剥线钳口的远离关节部的一侧。
8.上述技术方案中，所述钳头还包括切线钳口，所述切线钳口位于剥线钳口和关节部之间，所述切线钳口包括设置在第一钳体上的第一弧形刀片和设置在第二钳体上的第二弧形刀片。
9.上述技术方案中，所述钳柄上设置有压线部。
10.上述技术方案中，所述压线部包括设置在第一钳体和第二钳体其中一个上的压线槽以及设置在第一钳体和第二钳体其中另一个上的压线端子。
11.上述技术方案中，所述钳头的至少一个外侧面上设置有打磨部。
12.上述技术方案中，所述钳头处的第一钳体的外侧面上设置有第一打磨齿，所述钳头处的第二钳体的外侧面上设置有第二打磨齿。
13.上述技术方案中，所述第一打磨齿的密度大于第二打磨齿的密度。
14.上述技术方案中，所述钳柄处的第一钳体和第二钳体上包裹有橡胶套。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型通过将电工钳的剥线钳口的两个剥线刀头正对抵接设置，使得在剥线时不会切断漆包线的金属线芯，从而保证其电连接的有效性和稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的电工钳钳头闭合状态结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例一的电工钳钳头张开状态结构示意图。
19.其中：1、关节部；2、第一钳体；3、第二钳体；4、钳头；5、钳柄；6、剥线钳口；7、第一剥线刀头；8、第二剥线刀头；9、尖嘴钳口；10、切线钳口；11、第一弧形刀片；12、第二弧形刀片；13、压线部；14、压线槽；15、压线端子；16、打磨部；17、第一打磨齿；18、第二打磨齿。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
21.实施例一：
22.参见图1和2所示，本实施例提供一种多功能电工钳，包括绕一关节部1转动设置的第一钳体2和第二钳体3，所述第一钳体2和第二钳体3位于关节部1的一侧配合形成钳头4，所述第一钳体2和第二钳体3位于关节部1的另一侧配合形成钳柄5，所述钳头上至少设置有剥线钳口6，所述剥线钳口6包括设置在第一钳体2上的第一剥线刀头7和设置在第二钳体3上的第二剥线刀头8，所述第一剥线刀头7与第二剥线刀头8在钳头4闭合时彼此抵接，具体为，钳头4闭合时第一剥线刀头7与第二剥线刀头8无重合部分，通过该结构的改进，能够使得剥线钳口6在进行剥线时，第一剥线刀头7和第二剥线刀头8仅能切断漆包线的绝缘层，而不会切断其内部的金属线芯，保证其电连接的有效性和稳定性。
23.本实施例中，所述关节部1为用于铰接的螺钉，即所述第一钳体2和第二钳体3通过螺钉铰接实现相对转动；进一步地，为提升使用的便捷性，还可以在螺钉上套设复位弹簧，通过设置复位弹簧，能够实现钳头4的自动张开，具体地，所述复位弹簧选用扭簧，扭簧套设在螺钉上，且一端固定在第一钳体2上，另一端固定在第二钳体3上，提供使得钳头4张开的力。
24.本实施例中，所述钳头4还包括尖嘴钳口9，所述尖嘴钳口9位于剥线钳口6的远离关节部1的一侧，尖嘴钳口9处的第一钳体2和第二钳体3的内表面上设置有防滑齿，通过设置防滑齿，能够有效防止被夹持物体从尖嘴钳口9滑脱。
25.本实施例中，所述钳头4还包括切线钳口10，所述切线钳口10位于剥线钳口6和关节部1之间，所述切线钳口10包括设置在第一钳体2上的第一弧形刀片11和设置在第二钳体3上的第二弧形刀片12，其中，所述第一弧形刀片11和第二弧形刀片12均为中间低两边高的内凹结构，通过设置该种结构的弧形刀片，能够对线体进行限位，防止其因在切割过程中随意滑动而影响切线效果。
26.本实施例中，所述钳柄上设置有压线部13。具体地，所述压线部13包括设置在第一钳体2和第二钳体3其中一个上的压线槽14以及设置在第一钳体2和第二钳体3其中另一个上的压线端子15，具体地，压线槽14设置在第一钳体2上，压线端子15设置在第二钳体3上，使用时，将待压线束卡入压线槽14中，再通过按压钳柄5使得压线端子15压入压线槽14中，以完成压线操作。
27.本实施例中，所述钳头4的至少一个外侧面上设置有打磨部16。具体地，该打磨部16为所述钳头处的第一钳体2的外侧面上设置的第一打磨齿17和所述钳头处的第二钳体的外侧面上设置的第二打磨齿18。更具体地，所述第一打磨齿17的密度大于第二打磨齿18的
密度，通过设置两种密度规格的打磨齿，能够满足不同打磨精度的需求。
28.本实施例中，所述钳柄处的第一钳体2和第二钳体3上包裹有橡胶套(图中未画出)，该橡胶套能够起到防滑、绝缘和提高舒适性的作用。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种多功能电工钳，包括绕一关节部转动设置的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的一侧配合形成钳头，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的另一侧配合形成钳柄，其特征在于：所述钳头上至少设置有剥线钳口，所述剥线钳口包括设置在第一钳体上的第一剥线刀头和设置在第二钳体上的第二剥线刀头，所述第一剥线刀头与第二剥线刀头在钳头闭合时彼此抵接。2.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述关节部为用于铰接的螺钉。3.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳头还包括尖嘴钳口，所述尖嘴钳口位于剥线钳口的远离关节部的一侧。4.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳头还包括切线钳口，所述切线钳口位于剥线钳口和关节部之间，所述切线钳口包括设置在第一钳体上的第一弧形刀片和设置在第二钳体上的第二弧形刀片。5.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳柄上设置有压线部。6.根据权利要求5所述的多功能电工钳，其特征在于：所述压线部包括设置在第一钳体和第二钳体其中一个上的压线槽以及设置在第一钳体和第二钳体其中另一个上的压线端子。7.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳头的至少一个外侧面上设置有打磨部。8.根据权利要求7所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳头处的第一钳体的外侧面上设置有第一打磨齿，所述钳头处的第二钳体的外侧面上设置有第二打磨齿。9.根据权利要求8所述的多功能电工钳，其特征在于：所述第一打磨齿的密度大于第二打磨齿的密度。10.根据权利要求1所述的多功能电工钳，其特征在于：所述钳柄处的第一钳体和第二钳体上包裹有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能电工钳，包括绕一关节部转动设置的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的一侧配合形成钳头，所述第一钳体和第二钳体位于关节部的另一侧配合形成钳柄，所述钳头上至少设置有剥线钳口，所述剥线钳口包括设置在第一钳体上的第一剥线刀头和设置在第二钳体上的第二剥线刀头，所述第一剥线刀头与第二剥线刀头在钳头闭合时彼此抵接。本实用新型能够在剥线过程中不破坏漆包线的金属线芯，保证其电连接的有效性和稳定性。效性和稳定性。效性和稳定性。


技术研发人员：刘强
受保护的技术使用者：苏州大可投资咨询有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21