一种快速循环气冷节能真空回火炉的制作方法

技术特征：
1.一种快速循环气冷节能真空回火炉，包括真空炉壳体（1），以及安装在真空炉壳体（1）的内部的回火篮（5），其特征在于：所述回火篮（5）的内部安装有支架（6），所述支架（6）与回火篮（5）的连接处设有卡槽（15），以及与卡槽（15）相匹配的卡块（16），所述支架（6）的中部固定有隔板（14），所述回火篮（5）的输入端安装有伺服电机（4），所述真空炉壳体（1）的上方靠右侧连接有抽气管（3），所述抽气管（3）上安装有真空泵（7），所述真空炉壳体（1）的右侧通过铰链安装有炉门（2），所述炉门（2）的表面套设有耐高温密封圈（17）。2.根据权利要求1所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述真空炉壳体（1）的上方靠左侧设置有过滤仓（9），所述过滤仓（9）的内部安装有气体滤芯（10），所述过滤仓（9）的输入端安装有出气管（8），所述过滤仓（9）的输出端连接有换热管（11），所述换热管（11）的末端连接有进气管（13），且进气管（13）上安装有循环泵（12）。3.根据权利要求2所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述出气管（8）通过过滤仓（9）与换热管（11）相互连通，所述换热管（11）通过循环泵（12）、进气管（13）与真空炉壳体（1）相互连通。4.根据权利要求2所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述换热管（11）为螺旋形结构，所述换热管（11）的材质为金属铜。5.根据权利要求1所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述炉门（2）通过耐高温密封圈（17）与真空炉壳体（1）相互密封，所述真空炉壳体（1）与抽气管（3）相互连通。6.根据权利要求1所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述回火篮（5）通过转轴与伺服电机（4）键连接，所述回火篮（5）为镂空网状结构。7.根据权利要求1所述的一种快速循环气冷节能真空回火炉，其特征在于：所述支架（6）通过卡槽（15）、卡块（16）与回火篮（5）构成卡合结构，所述隔板（14）与回火篮（5）的尺寸相吻合，所述隔板（14）与支架（6）相互配合实现对回火篮（5）的分隔。

技术总结
本实用新型公开了一种快速循环气冷节能真空回火炉，包括真空炉壳体，以及安装在真空炉壳体的内部的回火篮，所述回火篮的内部安装有支架，所述支架与回火篮的连接处设有卡槽，以及与卡槽相匹配的卡块，所述支架的中部固定有隔板，所述回火篮的输入端安装有伺服电机，所述真空炉壳体的上方靠右侧连接有抽气管。该快速循环气冷节能真空回火炉，与现有的装置相比，通过设置的隔板可与支架相互配合，将回火篮的内部进行区域分割，回火篮采用耐高温材质，避免在回火过程中回火篮发生损伤，工件可通过紧固件与网状回火篮进行连接，从而避免同时放入多组工件时，工件在旋转的过程中相互碰撞，导致工件损坏。导致工件损坏。导致工件损坏。


技术研发人员：张汝仓
受保护的技术使用者：苏州荣倍合真空科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/7