一种电机转子用高效打磨机构的制作方法

1.本实用新型打磨设备领域，涉及一种打磨机构，具体涉及一种电机转子用高效打磨机构。


背景技术：

2.申请号为201620167099.9的中国实用新型专利公开了一种自动化打磨设备，尤其涉及一种对电机的自动化打磨设备。电机转子外表面柔性打磨设备，包括：大支架、用于安装电机转子的自动夹具、用于对所述电机转子进行打磨的柔性打磨机构，所述自动夹具、柔性打磨机构固连于所述大支架，所述柔性打磨机构位于所述自动夹具的上部，所述电机转子连接于所述自动夹具上。该自动化打磨设备用于实现对电机转子的外表面进行打磨抛光，然而结构复杂而成本较高，难以在小微企业推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电机转子用高效打磨机构。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机转子用高效打磨机构，它至少包括：
5.支撑架体；
6.传动座，所述传动座安装在所述支撑架体的顶部；
7.罩盖，所述罩盖的一端部通过传动轴与所述传动座相枢轴连接且另一端部开设有避让口；
8.气缸，所述气缸的一端固定在所述支撑架体的一侧且另一端与所述罩盖端部相连接；
9.传动滚轮，所述传动滚轮有多个且可转动地安装在所述罩盖内；
10.打磨带，所述打磨带绕设在多个所述传动滚轮和所述传动轴上且与所述避让口相配合；
11.电机，所述电机通过所述传动座与所述传动轴的端部相连接。
12.优化地，所述支撑架体包括支撑底板、设置于所述支撑底板上方的支撑顶板以及安装在所述支撑底板和所述支撑顶板之间的多道支撑竖板，所述传动座和所述电机相互独立地安装在所述支撑顶板上。
13.进一步地，它还包括安装在所述罩盖上且与所述避让口相对应的粉尘吸管。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型电机转子用高效打磨机构，通过将支撑架体、传动座、罩盖、气缸、传动滚轮、打磨带和电机等进行组装配合，能够用于实现对电机转子的打磨，结构简单、成本低，效率明显高于人工。
附图说明
15.图1是本实用新型电机转子用高效打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度h”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1所示的电机转子用高效打磨机构3，主要包括支撑架体31、传动座32、罩盖33、气缸34、传动滚轮35、打磨带36和电机37等。
18.其中，支撑架体31安装在操作台上，它包括支撑底板311、对应设置在支撑底板311上方的支撑顶板313以及安装在支撑底板311和所述支撑顶板313之间的多道支撑竖板312。传动座32安装在支撑架体31的顶部，其内可以嵌设轴承或者齿轮组以实现间接传动。罩盖33的一端部通过传动轴332与传动座32相枢轴连接，使得传动轴332贯穿罩盖33，这样传动轴332距离罩盖33的一端比另一端小得多；在罩盖33中远离传动轴332的一端部(即另一端部)开设有避让口331，以保证打磨带36与电机转子接触。气缸34的一端固定在支撑架体31的一侧(此处的固定可以是常规的固定，也可以是枢轴连接)且另一端与罩盖33端部相连接(此端是与罩盖33端部相枢轴连接，即气缸34靠近传动轴332)。传动滚轮35有多个，它们可转动地安装在罩盖33内；打磨带36绕设在多个传动滚轮35和传动轴332上且与避让口331相配合；还可以在罩盖33内安装传动齿轮组以与传动滚轮35相配合，从而在外力驱动下可以同步带动传动滚轮35滚动，进而带动打磨带36转动(此时打磨带36不一定要绕设在传动轴332上)。电机37通过传动座32与传动轴332的端部相连接，当电机37工作时可以带动传动轴332同步转动。传动座32和电机37可以相互独立地安装在所述支撑顶板313上。
19.在本实施例中，电机转子用高效打磨机构3还包括安装在罩盖33上且与避让口331相对应的粉尘吸管38，可以将粉尘吸管38连接负压机构，从而及时将打磨产生粉尘吸走，避免对车间的影响。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种电机转子用高效打磨机构，其特征在于，它至少包括：支撑架体(31)；传动座(32)，所述传动座(32)安装在所述支撑架体(31)的顶部；罩盖(33)，所述罩盖(33)的一端部通过传动轴(332)与所述传动座(32)相枢轴连接且另一端部开设有避让口(331)；气缸(34)，所述气缸(34)的一端固定在所述支撑架体(31)的一侧且另一端与所述罩盖(33)端部相连接；传动滚轮(35)，所述传动滚轮(35)有多个且可转动地安装在所述罩盖(33)内；打磨带(36)，所述打磨带(36)绕设在多个所述传动滚轮(35)和所述传动轴(332)上且与所述避让口(331)相配合；电机(37)，所述电机(37)通过所述传动座(32)与所述传动轴(332)的端部相连接。2.根据权利要求1所述的电机转子用高效打磨机构，其特征在于：所述支撑架体(31)包括支撑底板(311)、设置于所述支撑底板(311)上方的支撑顶板(313)以及安装在所述支撑底板(311)和所述支撑顶板(313)之间的多道支撑竖板(312)，所述传动座(32)和所述电机(37)相互独立地安装在所述支撑顶板(313)上。3.根据权利要求1或2所述的电机转子用高效打磨机构，其特征在于：它还包括安装在所述罩盖(33)上且与所述避让口(331)相对应的粉尘吸管(38)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机转子用高效打磨机构，它至少包括：支撑架体；传动座，所述传动座安装在所述支撑架体的顶部；罩盖，所述罩盖的一端部通过传动轴与所述传动座相枢轴连接且另一端部开设有避让口；气缸，所述气缸的一端固定在所述支撑架体的一侧且另一端与所述罩盖端部相连接；传动滚轮，所述传动滚轮有多个且可转动地安装在所述罩盖内；打磨带，所述打磨带绕设在多个所述传动滚轮和所述传动轴上且与所述避让口相配合；电机，所述电机通过所述传动座与所述传动轴的端部相连接。能够用于实现对电机转子的打磨，结构简单、成本低，效率明显高于人工。效率明显高于人工。效率明显高于人工。


技术研发人员：许训尝 林明昌
受保护的技术使用者：硕阳电机无锡有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/7