一种壳体固定加工架的制作方法

1.本实用新型涉及固定加工架领域，特别涉及一种壳体固定加工架。


背景技术：

2.壳体由内外两个曲面围成，是薄壳和中厚壳的总称，目前市场上主要有塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体和不锈钢壳体等。
3.壳体在生产加工过程中，常常使用加工架对壳体进行固定，方便对壳体进行加工作业，常见的固定加工架在固定好壳体后，壳体整体的位置不便于进行调节，不能更好的适应加工过程中的改变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种壳体固定加工架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体固定加工架，包括两个安装架和滑动机构，所述滑动机构设置在安装架上；
6.所述滑动机构包括两个活动块和定位机构，所述活动块设置在两个安装架之间；
7.所述定位机构包括固定杆，所述固定杆的一端与其中一个所述活动块的正面固定连接，两个所述安装架相对的一侧均开设有用于活动块运动的滑槽，其中一个所述安装架的另一个侧开设有通槽，所述通槽的上方等距开设有多个卡槽，所述固定杆的另一端滑动穿插连接卡块。
8.优选的，所述活动块上表面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部螺纹穿插连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有握把。
9.优选的，所述第一螺杆的底端转动连接有压块，所述压块的两端与支撑架内壁的两侧相贴合。
10.优选的，所述活动块的背面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与其中另一个活动块的中部螺纹穿插连接，所述第二螺杆的一端固定连接有环形把手。
11.优选的，所述安装架的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底座。
12.优选的，所述通槽的宽度小于滑槽的宽度，所述固定杆的一端固定连接有限位块，所述卡块呈长条状。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.（1）本实用新型利用活动块、固定杆、卡块和卡槽相配合的设置方式，通过移动活动块，使得活动块在两个安装架之间滑动，调节活动块的位置，带动固定杆和卡块一起移动，当调节完成，绕着固定杆的轴心转动卡块，使得卡块的底部转动到上方，再通过移动卡块，使其在固定杆上滑动，与卡槽的内腔卡接，对固定杆和活动块限位固定，方便活动块上壳体位置的调节；
15.（2）本实用新型利用活动块和第二螺杆相配合的设置方式，两个活动块通过第二螺杆相连接，使得两个活动块一起滑动，并且通过转动第二螺杆，使得其中一个活动块在第二螺杆的轨道上移动，进而调节两个活动块之间的距离，以适应不同长度壳体的固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型安装架处背面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、活动块；3、固定杆；4、滑槽；5、通槽；6、卡槽；7、卡块；8、支撑架；9、第一螺杆；10、压块；11、第二螺杆；12、支撑杆；13、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种壳体固定加工架，包括两个安装架1和滑动机构，滑动机构设置在安装架1上，安装架1用于安装滑动机构和定位机构，起到支撑的作用，滑动机构用于带动壳体进行移动，改变壳体的位置，便于进行加工；
22.滑动机构包括两个活动块2和定位机构，活动块2用于支撑和移动壳体，活动块2设置在两个安装架1之间，活动块2在两个安装架1之间进行滑动；
23.定位机构包括固定杆3，固定杆3用于安装卡块7，便于对活动块2进行定位，固定杆3的一端与其中一个活动块2的正面固定连接，两个安装架1相对的一侧均开设有用于活动块2运动的滑槽4，活动块2的两端与滑槽4的内壁相贴合，保证活动块2的稳定移动，防止运动时出现偏移，其中一个安装架1的另一个侧开设有通槽5，通槽5开设在滑槽4的一侧，固定杆3的一端穿过通槽5的内腔与活动块2的一端固定连接，固定杆3随着活动块2在安装架1上移动，通槽5的上方等距开设有多个卡槽6，卡槽6用于安装卡块7，卡块7外壁的正面与背面均固定连接有防滑垫，防滑垫与卡槽6的内壁相贴合，增大摩擦力，固定杆3的另一端滑动穿插连接卡块7，卡块7绕着固定杆3的轴心进行转动，通过移动活动块2，使得活动块2在两个安装架1之间滑动，调节活动块2的位置，带动固定杆3和卡块7一起移动，当调节完成，绕着固定杆3的轴心转动卡块7，使得卡块7的底部转动到上方，再通过移动卡块7，使其在固定杆3上滑动，与卡槽6的内腔卡接，对固定杆3和活动块2限位固定；
24.活动块2上表面的中部固定连接有支撑架8，支撑架8呈c字型，用于安装第一螺杆9和压块10，壳体的一端放置在其中一个支撑架8的内腔中，支撑架8的中部螺纹穿插连接有第一螺杆9，第一螺杆9的顶端固定连接有握把，通过握把转动第一螺杆9，使得第一螺杆9在支撑架8上螺纹转动；
25.第一螺杆9的底端转动连接有压块10，压块10的两端与支撑架8内壁的两侧相贴合，保证压块10平稳的竖直移动，无法转动，通过转动第一螺杆9，带动压块10向下移动，对壳体的上表面压紧固定；
26.活动块2的背面转动连接有第二螺杆11，第二螺杆11的一端与其中另一个活动块2的中部螺纹穿插连接，第二螺杆11的一端固定连接有环形把手，两个活动块2通过第二螺杆11相连接，使得两个活动块2一起滑动，并且通过转动第二螺杆11，使得其中一个活动块2在第二螺杆11的轨道上移动，进而调节两个活动块2之间的距离，以适应不同长度壳体的固定；
27.安装架1的两端均固定连接有支撑杆12，支撑杆12用于安装和支撑安装架1，支撑杆12的底端固定连接有底座13，底座13起到固定和支撑的作用；
28.通槽5的宽度小于滑槽4的宽度，固定杆3的一端固定连接有限位块，防止卡块7与固定杆3脱离，卡块7呈长条状，当活动块2移动时，卡块7的底部与通槽5下方的外壁相贴合，使得卡块7位于通槽5的一侧，使得卡块7不会干扰活动块2的移动。
29.本实用新型工作原理：通过移动活动块2，使得活动块2在两个安装架1之间滑动，调节活动块2的位置，带动固定杆3和卡块7一起移动，当调节完成，绕着固定杆3的轴心转动卡块7，使得卡块7的底部转动到上方，再通过移动卡块7，使其在固定杆3上滑动，与卡槽6的内腔卡接，对固定杆3和活动块2限位固定，同时两个活动块2通过第二螺杆11相连接，使得两个活动块2一起滑动，并且通过转动第二螺杆11，使得其中一个活动块2在第二螺杆11的轨道上移动，进而调节两个活动块2之间的距离，以适应不同长度壳体的固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。