1.本实用新型属于快速成型设备技术领域，具体涉及一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备。
背景技术：
2.近年来，随着电脑等办公自动化设备、手机电话、游戏机、立体声耳机、电子记事本等各种电子机器的小型化、轻量化，即使是电源部的电池，从实现小型化、轻量化的观点，也逐渐大量使用锂聚合物电池。锂聚合物电池大多采用铝塑膜作为电池外壳进行包装，现有的锂聚合物电池外壳的快速成型设备需要在成型之后，再进行铝塑膜的切割工作，不仅需要多个机械的配合，而且需要反复的对铝塑膜进行拆装，以及现有的快速成型设备不采取对铝塑膜的定位的措施，这样就造成了下压过程中，铝塑膜的位置发生变化，而造成产品不合格。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，以解决现有的设备需要反复拆卸、安装铝塑膜的问题和因铝塑膜的位置发生变化而造成产品不合格的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具。
5.优选的，所述移动板的内部开设有内孔，所述内孔的内部安装有电机，所述电机的动力输出轴贯穿上底座连接有转动板，所述上底座的内部设置有固定套。
6.优选的，所述转动板的下方安装有压板，所述转板的两侧均设置有滑槽。
7.优选的，所述移动板两端内部安装有导套，所述导套贯穿移动板连接两侧导杆。
8.优选的，所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与刀具之间连接有活塞板。
9.优选的，所述电动伸缩杆与滑槽之间设置有定位套，所述定位套与滑槽通过螺栓固定连接。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。
12.(2)本实用新型设置了夹具，通过四个夹具的固定，可以有效的保证铝塑膜在下压和切割的过程中，铝塑膜的位置不会发生改变，以保证产品的合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型a处的放大图；
16.图中：1、顶板；2、导套；3、移动板；4、导杆；5、底板；6、转动板；7、固定套；8、压板；9、滑槽；10、下模板；11、液压缸；12、上模板；13、夹具；14、下底座；15、上底座；16、电动伸缩杆；17、刀具；18、活塞板；19、电机；20、内孔；21、定位套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板5，底板5的两端设置有导杆4，导杆4的上方安装有顶板1，顶板1的下方安装有液压缸11，液压缸11通过螺栓与顶板1固定连接，液压缸11的下方设置有移动板3，移动板3的下方设置有上底座15，上底座15的下方设置有上模板12，底板5的上方安装有下底座14，下底座14的上方设置有下模板10，导杆4的一侧安装有夹具13，夹具13通过螺栓固定在底板5上，底板5的四个角各设置有一个夹具13。
19.进一步的，移动板3的内部开设有内孔20，内孔20的内部安装有电机19，电机19的动力输出轴贯穿上底座15连接有转动板6，内孔20和电机均设置有两个，上底座15的内部设置有固定套7，固定套7对电机19的动力输出轴起限制作用。
20.更进一步的，转动板6的下方安装有压板8，转动板6的两侧均设置有滑槽9。
21.具体的，移动板3两端内部安装有导套2，导套2贯穿移动板3连接两侧导杆4，两侧导杆4分别与底板5和顶板1卡合连接。
22.值得说明的是，滑槽9的内部安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16与刀具17之间连接有活塞板18，刀具17固定在电动伸缩杆16的活动端。
23.进一步的，电动伸缩杆16与滑槽9之间设置有定位套21，定位套21与滑槽9通过螺栓固定连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，先将铝塑膜放置在下模板10和上模板12之间，再用四个夹具13将铝塑膜的四个角夹紧固定住，之后启动液压缸11推动移动板3沿导杆4向下滑动，到达预计的位置后，启动内孔20内的两个电机19，带动转动板6转动，转动板6带动电动伸缩杆16下方的刀具17转动，电动伸缩杆16得电后下降，电动伸缩杆16将刀具17运送到切割的位置，刀具17进行切割工作，完成切割后，先将电动伸缩杆16断电，使刀具17回升，再关闭电机19，之后将液压缸11上升，最后松开夹具13。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：包括底板(5)，所述底板(5)的两端设置有导杆(4)，所述导杆(4)的上方安装有顶板(1)，所述顶板(1)的下方安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的下方设置有移动板(3)，所述移动板(3)的下方设置有上底座(15)，所述上底座(15)的下方设置有上模板(12)，所述底板(5)的上方安装有下底座(14)，所述下底座(14)的上方设置有下模板(10)，所述导杆(4)的一侧安装有夹具(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：所述移动板(3)的内部开设有内孔(20)，所述内孔(20)的内部安装有电机(19)，所述电机(19)的动力输出轴贯穿上底座(15)连接有转动板(6)，所述上底座(15)的内部设置有固定套(7)。3.根据权利要求2所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：所述转动板(6)的下方安装有压板(8)，所述转动板(6)的两侧均设置有滑槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：所述移动板(3)两端内部安装有导套(2)，所述导套(2)贯穿移动板(3)连接两侧导杆(4)。5.根据权利要求3所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：所述滑槽(9)的内部安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)与刀具(17)之间连接有活塞板(18)。6.根据权利要求5所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)与滑槽(9)之间设置有定位套(21)，所述定位套(21)与滑槽(9)通过螺栓固定连接。
技术总结
本实用新型属于快速成型设备技术领域，公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具，夹具共设置有四个，分别位于底板的四个角上，本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。装铝塑膜的过程。装铝塑膜的过程。
技术研发人员：鲜海泉 谢建锋 周玉杰
受保护的技术使用者：惠州市优聚锂能科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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