1.本实用新型涉及一种汽车内饰注塑件的冲切水口机，属于汽车设备技术领域。
背景技术：
2.在当前的制造业中，一些注塑产品在注塑成型的过程中会留下许多的水口，为了满足注塑产品的使用要求，必须对注塑产品上的水口进行去除。传统的注塑产品一般采用人工手动去除水口，人工手动去除水口的模式不仅极大的耗费了人力和物力，还不能满足自动化注塑生产的要求，降低生产效率，与此同时，极易造成注塑产品的损坏，出现不符合质量要求的注塑产品。
3.以汽车内饰注塑产品为例，汽车的内饰注塑件就会出现非常多的水口，导致汽车注塑件无法直接用于汽车内饰拼装，需要对汽车注塑件进行水口去除。汽车注塑件的水口数量比较多，人工修剪水口不容易修剪平整，经常出现质量事故。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车内饰注塑件的冲切水口机，其具体技术方案如下：
5.一种汽车内饰注塑件的冲切水口机，包括安装基座，所述安装基座表面设置有安装平台，所述安装基座和安装平台之间设置有水口箱，所述水口箱在安装平台下方滑动抽拉设置，所述安装平台表面设置有若干个冲切装置和定位气缸，定位气缸放置在冲切装置旁边，所述冲切装置包括冲切气缸和冲切刀座，所述冲切气缸和冲切刀座之间设置有冲切底模，所述冲切刀座连接有冲切刀头。
6.进一步的，所述冲切装置旁边设置有支撑座和定位支架，所述定位支架开设有定位槽，定位支架两侧设置有限位柱。
7.进一步的，所述定位气缸为升降旋转气缸，所述升降旋转气缸连接有延长支杆，所述延长支杆通过螺钉连接有定位压头，定位压头与升降旋转气缸的升降方向平行。
8.进一步的，所述安装基座表面设置有冲切控制开关。
9.进一步的，所述冲切装置分为第一冲切装置、第二冲切装置、第三冲切装置和第四冲切装置，所述第一冲切装置和第四冲切装置的一侧、第二冲切装置和第三冲切装置一侧均设置有支撑座，所述第一冲切装置和第二冲切装置之间设置有第一定位支架，所述第一定位支架开设有第一定位槽，第一定位支架两侧设置有限位柱，所述第三冲切装置和第四冲切装置之间设置有第二定位支架，所述第二定位支架开设有第二定位槽。
10.进一步的，所述冲切底模下方的安装平台开设有漏料孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够对汽车注塑件上产生的水口进行快速去除，提高工作效率，保证汽车注塑件去除水口后的质量要求，代替人工手动去除水口的工作，避免大量人力和物力的消耗，提高汽车注塑件生产线的生产速度，提高经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图，
14.图2是本实用新型的立体结构示意图，
15.图3是图2的局部放大图，
16.图中：1—升降旋转气缸，2—冲切气缸，3—第二定位支架，4—注塑件，5—第一定位支架，6—冲切控制开关，7—安装基座，8—安装平台，9—水口箱，10—冲切底模，11—定位压头11，12—延长支杆，13—冲切刀座，14—冲切刀头。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1和图2所示，本实用新型的一种汽车内饰注塑件4的冲切水口机，包括安装基座7，安装基座7安装在移动推车的上端面，移动推车设置有两层，上层为储物箱，下层为储物平台。安装基座7表面连接安装平台8，安装基座7和安装平台8之间设置有水口箱9，水口箱9一侧安装推拉把手，水口箱9在安装平台8下方滑动抽拉设置。安装平台8表面安装有四个冲切装置，四个冲切装置分别为第一冲切装置、第二冲切装置、第三冲切装置和第四冲切装置。每个冲切装置旁边均安装一个升降旋转气缸1，升降旋转气缸1连接有延长支杆12，延长支杆12通过螺钉连接有定位压头11，定位压头11与升降旋转气缸1的升降方向平行，定位压头11的伸出高度通过螺钉进行调节。其中，第一冲切装置、第二冲切装置、第三冲切装置和第四冲切装置均包括冲切气缸2和冲切刀座13，冲切气缸2和冲切刀座13之间设置有冲切底模10，冲切刀座13连接有冲切刀头14，如图3所示。第一冲切装置和第四冲切装置的外侧、第二冲切装置和第三冲切装置外侧均设置有支撑座，第一冲切装置和第二冲切装置之间设置有第一定位支架5，第一定位支架5开设有第一定位槽，第一定位支架5两侧设置有限位柱，第三冲切装置和第四冲切装置之间设置有第二定位支架3，第二定位支架3开设有第二定位槽。安装基座7表面还设置有两个冲切控制开关6，分别为冲切启动开关和冲切停止开关。每个冲切底模10下方的安装平台8开设有漏料孔，冲切的水口均能够通过漏料孔落入水口箱9内。
19.在实际使用时，工人把注塑件4放入冲切装置的冲切底模10上，触动冲切启动开关，升降旋转气缸1进行旋转下压运动并通过定位压头11压住注塑件4，起到固定注塑件4的作用。然后，启动冲切气缸2，冲切气缸2开始冲切水口，并将注塑件4上的水口平整的切掉，切掉的水口掉入冲切底模10下方的水口箱9。最后，触动冲切停止开关，升降旋转气缸1进行旋转上升运动，定位压头11从注塑件4上移开，工人取出冲切好的注塑件4，并将下一个待加工的注塑件4放置在冲切底模10上，如此反复操作。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：包括安装基座（7），所述安装基座（7）表面设置有安装平台（8），所述安装基座（7）和安装平台（8）之间设置有水口箱，所述水口箱在安装平台（8）下方滑动抽拉设置，所述安装平台（8）表面设置有若干个冲切装置和定位气缸，定位气缸放置在冲切装置旁边，所述冲切装置包括冲切气缸（2）和冲切刀座（13），所述冲切气缸（2）和冲切刀座（13）之间设置有冲切底模（10），所述冲切刀座（13）连接有冲切刀头（14）。2.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：所述冲切装置旁边设置有支撑座和定位支架，所述定位支架开设有定位槽，定位支架两侧设置有限位柱。3.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：所述定位气缸为升降旋转气缸（1），所述升降旋转气缸（1）连接有延长支杆（12），所述延长支杆（12）通过螺钉连接有定位压头（11），定位压头（11）与升降旋转气缸（1）的升降方向平行。4.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：所述安装基座（7）表面设置有冲切控制开关（6）。5.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：所述冲切装置分为第一冲切装置、第二冲切装置、第三冲切装置和第四冲切装置，所述第一冲切装置和第四冲切装置的一侧、第二冲切装置和第三冲切装置一侧均设置有支撑座，所述第一冲切装置和第二冲切装置之间设置有第一定位支架（5），所述第一定位支架（5）开设有第一定位槽，第一定位支架（5）两侧设置有限位柱，所述第三冲切装置和第四冲切装置之间设置有第二定位支架（3），所述第二定位支架（3）开设有第二定位槽。6.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑件的冲切水口机，其特征在于：所述冲切底模（10）下方的安装平台（8）开设有漏料孔。
技术总结
本实用新型涉及一种汽车内饰注塑件的冲切水口机，包括安装基座，安装基座表面设置有安装平台，安装基座和安装平台之间设置有水口箱，水口箱在安装平台下方滑动抽拉设置，安装平台表面设置有若干个冲切装置和定位气缸，定位气缸放置在冲切装置旁边，冲切装置包括冲切气缸和冲切刀座，冲切气缸和冲切刀座之间设置有冲切底模，冲切刀座连接有冲切刀头。本实用新型能够对汽车注塑件上产生的水口进行快速去除，提高工作效率，保证汽车注塑件去除水口后的质量要求，代替人工手动去除水口的工作，避免大量人力和物力的消耗，提高汽车注塑件生产线的生产速度，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
技术研发人员：盛夕军 丁方许
受保护的技术使用者：扬州托新汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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