一种PVC装饰膜加工用冷却装置的制作方法

一种pvc装饰膜加工用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc装饰膜生产加工技术领域，具体涉及一种pvc装饰膜加工用冷却装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，pvc装饰膜加工用冷却装置是用于生产pvc装饰膜的生产线上，用来冷却刚生产好的pvc膜的。
3.现阶段的冷却装置多用流动水或者空气对其冷却，但会对pvc膜施加一定的力量，导致刚生产出来的pvc膜过度拉长、起泡，影响产品质量，冷却时温度骤降，使其极具收缩，影响产量，冷却过程循环水吸热量少，浪费水和能源。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是冷却易变形，冷却温度变化大，用水量大，冷却液利用底，效率提供一种pvc装饰膜加工用冷却装置，使其冷却温差小，减少变形，提高冷却液利用效率，节约水和能源。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是一种pvc装饰膜加工用冷却装置，其包括：一种pvc装饰膜加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体侧面顶部设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧顶部设有出料口，所述箱体一顶部设有排气管，所述箱体内腔底部设有水池，所述箱体内在设有进气孔的相邻的一侧面设夹持传动锟、导向锟和雾化管，所述夹持传动锟设有两对，且在靠近进料口和出料口的位置，所述导向锟在箱体内腔底部靠近水池上方，且转动连接箱体，所述雾化管在箱体内腔底部导向锟和水池之间。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化管设有雾化器，所述雾化器倾斜于雾化管三十到六十度，所述出料口内设有刮水条，两对所述夹持传动锟的其中一个内设驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管内设有冷凝板，所述冷凝板底部固定连接在箱体内壁，所述冷凝板内设冷凝管，所述冷凝管一端管道连接内循环水泵，所述内循环水泵远离冷凝板的一侧管道连接水池，所述冷凝管远离内循环水泵的一端管道连接散热塔进水口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部侧面设有外循环水泵，所述外循环水泵管道连接水池，所述外循环水泵远离水池的一端管道连接散热塔出水口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与设有导向锟相对的一面设有密封门，所述密封门卡扣连接箱体，所述箱体底部设有固定地脚，所述箱体底部靠近外循环水泵的位置设有进气风扇。
10.本实用新型具有以下优点：通过使用雾化水雾和膜体接触，实现阶梯散热，减少膜冷却后携带的水量，雾化器倾斜设计，减少对膜表面施加对的压力，防止变形水池内的水为
雾化器提供水，冷凝板上凝结的水会沿箱体内壁流进水池，提高水的利用率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正视侧剖结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、排气管；5、水池；6、夹持传动锟；7、导向锟；8、雾化管；9、雾化器；10、冷凝板；11、冷凝管；12、内循环水泵；13、外循环水泵；14、刮水条；15、密封门；16、驱动电机；17、进气风扇。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，本实用新型一种pvc装饰膜加工用冷却装置，包括箱体1，箱体1侧面顶部设有进料口2，箱体1远离进料口2的一侧顶部设有出料口3，箱体1一顶部设有排气管4，箱体1内腔底部设有水池5，箱体1内在设有进气孔的相邻的一侧面设夹持传动锟6、导向锟7和雾化管8，夹持传动锟6设有两对，且在靠近进料口2和出料口3的位置，导向锟7在箱体1内腔底部靠近水池5上方，且转动连接箱体1，雾化管8在箱体1内腔底部导向锟7和水池5之间。
19.排气管4内设有冷凝板10，冷凝板10底部固定连接在箱体1内壁，冷凝板10内设冷凝管11，冷凝管11一端管道连接内循环水泵12，内循环水泵12远离冷凝板10的一侧管道连接水池5，冷凝管11远离内循环水泵12的一端管道连接散热塔进水口，雾化管8设有雾化器9，雾化器9倾斜于雾化管8三十到六十度，出料口3内设有刮水条14，两对夹持传动锟6底部的一个内设驱动电机16，箱体1底部侧面设有外循环水泵13，外循环水泵13管道连接水池5，外循环水泵13远离水池5的一端管道连接散热塔出水口，箱体1与设有导向锟7相对的一面设有密封门15，密封门15卡扣连接箱体1，箱体1底部设有固定地脚。
20.具体的，本实用新型使用时，将设备安装在生产车间内，并将地脚固定，将管道与冷却塔连接到位，打开密封门15，在水池5内加水，将生产出来的膜穿过进料口2和靠近进料口2的两个夹持转动锟6之间，然后依次通过靠近进料口2的导向锟7和靠近出料口3的导向
锟7，最后穿过出料口3附近的两个夹持转动锟6之间通过出料口3拉出，关闭密封门15，将雾化器9打开，并启动内循环电机12和外循环电机13，启动进气风扇17将外界空气鼓入，启动夹持转动锟6内的驱动电机16，将待冷却的装饰膜卷入，雾化器9喷出的雾气弥漫在箱体1内，并吸附在装饰膜表面，装饰膜的温度将水雾蒸发，使水雾吸收热量体积膨胀密度降低，向上浮动，热的水汽在上升过程中和周围的水雾传递热量，形成温度梯次不同的水雾，刚进入的最热的膜接触温度最高的水雾，然后进入温度较低的水雾内，上升的热水雾进入排气管4内，被从冷却塔出来的冷水制冷的水凝板10冷凝形成水滴沿箱体1内壁流下进入水池5，冷凝11内的水通过内循环水泵2进入水池5内，水池5内的水分两部分，一部分进入外循环水泵13；一部分被雾化器9雾化在箱体1内，被雾化的水分为两部分，一部分通过排气管4逸散，一部分冷凝，冷凝的水分为两处，一处在冷凝板10上凝结水珠流回水池5，二处在膜上形成水珠，被出料口3的刮水板14刮下顺箱体内壁流进水池5，从而减少用水量。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。