一种用于高周波设备的自动化上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种用于高周波设备的自动化上料设备。


背景技术：

2.高周波是指频率大于1000khz的电磁波，高周波热压设备是利用高频电磁场使物料内部分子间护舷激烈碰撞产生高温达到焊接，熔接，熔断，热合，热压，压花等目的，其主要适用于纯pvc，eva或pvc20％以上胶皮及真皮或布类物料。
3.高周波设备，高周波(高频机)塑胶熔接机(又名高周波熔接机)，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等，目前高周波热压加工时采用人工上下料操作，费时费力，工作效率低，成本较高。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的高周波设备中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于高周波设备的自动化上料设备，能够解决目前高周波热压加工时采用人工上下料操作，费时费力，工作效率低，成本较高的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于高周波设备的自动化上料设备，其包括：连接架、送料机构、托盘和取放料机构；
9.所述送料机构设置在所述连接架外侧；
10.所述托盘设于所述连接架内，所述托盘的下端面设置有安装架，所述安装架与所述送料机构传动连接；
11.所述取放料机构设于所述连接架外侧壁顶部。
12.作为本实用新型所述的一种用于高周波设备的自动化上料设备的一种优选方案，其中：所述送料机构包括安装座、驱动电机和丝杆，所述安装座固接于所述连接架外侧壁，所述安装座内安装所述驱动电机，所述驱动电机输出端通过连接齿啮合连接所述丝杆，所述安装架与所述所述丝杆传动连接。
13.作为本实用新型所述的一种用于高周波设备的自动化上料设备的一种优选方案，其中：所述取放料机构包括电动滑轨、滑板和吸附板，所述电动滑轨固接于所述连接架外侧壁顶部，所述滑板与所述电动滑轨滑动连接，所述滑板外侧壁底部连接所述吸附板。
14.作为本实用新型所述的一种用于高周波设备的自动化上料设备的一种优选方案，其中：所述电动滑轨外侧壁底部呈线性等距固接多个连接座，所述连接座外侧壁底部开设有与紧固螺栓适配的通孔。
15.作为本实用新型所述的一种用于高周波设备的自动化上料设备的一种优选方案，其中：所述吸附板外侧壁底部呈线性等距开设有多个负压槽，且所述吸附板通过连管与外部供压机组连通设置。
16.作为本实用新型所述的一种用于高周波设备的自动化上料设备的一种优选方案，其中：所述托盘外侧壁顶部一体成型有与物料适配的凹槽。
17.与现有技术相比，本实用新型一种用于高周波设备的自动化上料设备，至少具有以下优点：通过驱动电机提供动力，带动其输出端的丝杆转动，当驱动电机工作时，丝杆带动与其连接的安装架上升，既而对托盘进行提拉，实现对物料的自动上料，省时省力，并且，电动滑轨、滑板和吸附板配合组成的取放料机构，通过吸附板与外部供压机组提供的负压风力配合产生吸附力对物料进行吸附，然后电动滑轨提供动力带动滑板其外侧的滑板自轨道上做直线往复运动，进而对物料进行横向输送，减少了人工操作，提高了生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图中：100连接架、200送料机构、210安装座、220驱动电机、230丝杆、 240从动杆、300托盘、310安装架、400取放料机构、410电动滑轨、411连接座、420滑板、430机械抓手。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种用于高周波设备的自动化上料设备，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的丝杆转动，当驱动电机工作时，丝杆带动连接架上升，既而对托盘进行提拉，实现对物料的自动上料，省时省力，请参阅图1，包括，连接架100、送料机构200、托盘
300和取放料机构400。
26.请继续参阅图1，连接架100外侧设置送料机构200，送料机构200包括安装座210、驱动电机220和丝杆230，具体的，安装座210螺接于连接架100外侧壁，安装座210内通过紧固螺钉螺接有驱动电机220，驱动电机220用于提供动力，带动其输出端的丝杆230转动，驱动电机220输出端通过连接齿啮合连接丝杆230，丝杆230与安装架310传动连接，当驱动电机220工作时丝杆230 转动，带动安装架310上升，既而对托盘300进行提拉；
27.请继续参阅图1，取放料机构400设于连接架100外侧壁顶部，取放料机构 400包括电动滑轨410、滑板420和吸附板430，电动滑轨410通过紧固螺钉螺接于连接架100外侧壁顶部，电动滑轨410用于连接滑板420，并提供动力带动滑板420自轨道上做直线往复运动，电动滑轨410外侧壁底部呈线性等距卡接四个连接座411，连接座411外侧壁底部开设有与紧固螺栓适配的通孔(图中未标识)，滑板420与电动滑轨410滑动连接，滑板420外侧壁底部连接吸附板430，吸附板430外侧壁底部呈线性等距开设有二十个负压槽，且吸附板430通过连管与外部供压机组连通设置，吸附板430用于与外部供压机组提供的负压风力配合产生吸附力对物料进行吸附输送。
28.工作原理：该实用新型在使用时，通过驱动电机220提供动力，带动其输出端的丝杆230转动，当驱动电机220工作时，丝杆230带动安装架310上升，既而对托盘300进行提拉，实现对物料的自动上料，省时省力，并且，电动滑轨410、滑板420和吸附板430配合组成的取放料机构400，通过吸附板430与外部供压机组提供的负压风力配合产生吸附力对物料进行吸附，然后电动滑轨 410提供动力带动滑板其外侧的滑板420自轨道上做直线往复运动，进而对物料进行横向输送，减少了人工操作，提高了生产效率。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。