1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具。
背景技术：
2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.在一些具有嵌件的注塑模具中，通常是先对嵌件进行定位安装，之后才可对模具进行注塑，从而使得所注入的材料可以粘附在嵌件上，而现有的嵌件定位安装结构只能够使嵌件处于同一种固定状态，不能够改变嵌件所安装的角度，从而生产出的产品仅仅只有同一种形态。
4.因此，有必要提供一种新的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具。
6.本实用新型提供的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具包括基座，基座上端部固定安装有模具，还包括：支撑组件，所述支撑组件固定嵌合于基座上端；定位组件，所述定位组件嵌合于支撑组件上，且所述定位组件位于模具正上方，所述定位组件用于安装嵌件。
7.优选的，具体的，所述支撑组件包括两组与基座固定嵌合的固定杆，所述固定杆上端部固定安装有平行于水平面的顶板，所述顶板上靠近边角的位置均开设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，
8.优选的，所述支撑组件还包括固定嵌合与螺纹杆上端部的转盘，且所述螺纹杆下端部固定嵌合有限位块。
9.优选的，所述定位组件包括底板，所述底板中靠近边角的位置均开设有光孔，所述底板上端部固定嵌合有固定块，所述固定块内部开设有球形槽，所述球形槽内部转动链接有球形块，所述球形块上开设有上下贯通的安装孔。
10.优选的，具体的，所述球形槽上方贯通固定块上表面，且下方贯通底板下表面。
11.优选的，具体的，所述螺纹杆贯穿底板上的光孔，且底板下端面与限位块上端面抵触。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，定位组件中，球
形块上开设的安装孔可对嵌件进行限制固定，从而使位于模具内部的嵌件具有更高的稳定性，同时，球形块与球形槽之间转动连接的关系，使得整个球形块可于球形槽内部具有更大的自由度，不仅可以在转动，还能够产生幅度较大的摆动，进而固定于球形块内部的嵌件所摆放的位置以及角度能够更多不同的状态。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的局部的结构示意图；
16.图3为图1所示的支撑组件的结构示意图；
17.图4为图1所示的定位组件剖视的结构示意图。
18.图中标号：1、基座；2、模具；3、支撑组件；31、固定杆；32、顶板；33、螺纹杆；34、转盘；35、限位块；36、螺纹孔；4、定位组件；41、底板；42、光孔；43、固定块；44、球形槽；45、球形块；46、安装孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具包括基座1、支撑组件3以及定位组件4，其中，基座1上端部固定安装有模具2。
22.需要说明的是：定位组件4可以安装注塑时所用到的嵌件，而支撑组件3主要是对定位组件4进行支撑，同时能够调节定位组件4与模具2之间的间距。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，支撑组件3包括两组与基座1固定嵌合的固定杆31，固定杆31上端部固定安装有平行于水平面的顶板32，顶板32上靠近边角的位置均开设有上下贯通的螺纹孔36，螺纹孔36内部螺纹连接有螺纹杆33，支撑组件3还包括固定嵌合与螺纹杆33上端部的转盘34，且螺纹杆33下端部固定嵌合有限位块35；
24.需要说明的是：在支撑组件3中，操作者可手动拧动转盘34，由转盘34带动螺纹杆33转动，而螺纹杆33与顶板32之间的螺纹连接使得螺纹杆33在转动时，可实现上下移动，从而可以对安装在支撑组件3中的定位组件4的高度进行调节。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，定位组件4位于模具2正上方，定位组件4包括底板41，底板41中靠近边角的位置均开设有光孔42，底板41上端部固定嵌合有固定块43，固定块43内部开设有球形槽44，球形槽44内部转动链接有球形块45，球形块45上开设有上下贯通的安装孔46；
26.其中，球形槽44上方贯通固定块43上表面，且下方贯通底板41下表面，螺纹杆33贯穿底板41上的光孔42，且底板41下端面与限位块35上端面抵触。
27.需要说明的是：定位组件4中，球形块45上开设的安装孔46可对嵌件进行限制固
定，从而使位于模具2内部的嵌件具有更高的稳定性，同时，球形块45与球形槽44之间转动连接的关系，使得整个球形块45可于球形槽44内部具有更大的自由度，不仅可以在转动，还能够产生幅度较大的摆动，进而固定于球形块45内部的嵌件所摆放的位置以及角度能够更多不同的状态，因此生产出的产品种类更多；
28.还需要说明的是：支撑组件3中的限位块35能够对定位组件4中的底板41进行托接，而螺纹杆33在上下移动的过程中，可直接带动整个定位组件4进行移动，从而改变定位组件4中嵌件与模具2之间的间隔，因此所能够适用的嵌件种类更多。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，包括基座（1），基座（1）上端部固定安装有模具（2），其特征在于，还包括：支撑组件（3），所述支撑组件（3）固定嵌合于基座（1）上端；定位组件（4），所述定位组件（4）嵌合于支撑组件（3）上，且所述定位组件（4）位于模具（2）正上方，所述定位组件（4）用于安装嵌件。2.根据权利要求1所述的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，其特征在于，具体的，所述支撑组件（3）包括两组与基座（1）固定嵌合的固定杆（31），所述固定杆（31）上端部固定安装有平行于水平面的顶板（32），所述顶板（32）上靠近边角的位置均开设有上下贯通的螺纹孔（36），所述螺纹孔（36）内部螺纹连接有螺纹杆（33）。3.根据权利要求2所述的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，其特征在于，所述支撑组件（3）还包括固定嵌合与螺纹杆（33）上端部的转盘（34），且所述螺纹杆（33）下端部固定嵌合有限位块（35）。4.根据权利要求3所述的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，其特征在于，所述定位组件（4）包括底板（41），所述底板（41）中靠近边角的位置均开设有光孔（42），所述底板（41）上端部固定嵌合有固定块（43），所述固定块（43）内部开设有球形槽（44），所述球形槽（44）内部转动链接有球形块（45），所述球形块（45）上开设有上下贯通的安装孔（46）。5.根据权利要求4所述的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，其特征在于，具体的，所述球形槽（44）上方贯通固定块（43）上表面，且下方贯通底板（41）下表面。6.根据权利要求5所述的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具，其特征在于，具体的，所述螺纹杆（33）贯穿底板（41）上的光孔（42），且底板（41）下端面与限位块（35）上端面抵触。
技术总结
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具。所述具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具包括基座，基座上端部固定安装有模具，还包括：支撑组件，所述支撑组件固定嵌合于基座上端；定位组件，所述定位组件嵌合于支撑组件上，且所述定位组件位于模具正上方，所述定位组件用于安装嵌件。本实用新型提供的具有球形定位机构的自动化嵌件注塑模具的定位组件中，球形块与球形槽之间转动连接的关系，使得整个球形块可于球形槽内部具有更大的自由度，不仅可以在转动，还能够产生幅度较大的摆动，进而固定于球形块内部的嵌件所摆放的位置以及角度能够更多不同的状态。同的状态。同的状态。
技术研发人员：蔡峻峰 杨忠诚
受保护的技术使用者：健大电业制品（昆山）有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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