一种快速定位的多工位内胆压合机的制作方法

1.本实用新型涉及内胆压合机技术领域，具体为一种快速定位的多工位内胆压合机。


背景技术：

2.在现代工业发展过程中，尤其是在制造业，压合机的广泛使用极大方便了生产，使生产效率大大的提高了，但压合机在压合产品的时候，仍然存在一些问题，例如压合产品的不合格率很高，报废的残次品居高不下，另外一般市面上常见的装置都是手工压合，但弊端很显而易见，生产效率低，不能够满足当前工业中的实用，而且手工压合劳动成本会大大增加，费时也费力，基于上述出现的问题，就有了如下的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速定位的多工位内胆压合机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种快速定位的多工位内胆压合机，在一种快速定位的多工位内胆压合机使用时，市面上常见的装置一般高度都是固定不变的，在装置工作的时候，可能由于高度的原因会对零部件的加工精确度不够，会增加产品的不合格率，这样一来，不仅浪费了材料还会增加一些不必要的加工成本。由于装置在长时间的工作下，仪器可能会出现毁坏，一般仪器无法修理，就需要更换整个装置，这不仅仅给公司增加了成本，还会耽误生产效率，浪费了大量的时间。常见的装置都是针对某一零部件进行压合，如果出现尺寸不同的零部件时就需要更换其他装置进行压合，所以装置的使用受到限制，不能压合不同的零部件的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的多工位内胆压合机，包括底座、推块和圆座，所述底座顶部的中间位置安装有推块，且推块顶部的两端分别安装有圆座和圆柱，所述底座的一端连接有插座，插座顶端的中间位置安装有插座，且螺纹杆的顶端安装有圆柄，所述螺纹杆外侧壁的中间位置连接有支撑台，且螺纹杆贯穿于支撑台的内部。
5.优选的，所述推块底部的中间位置设置有滑轨，滑轨的一端连接有底座，且推块一侧的顶端安装有推杆。
6.优选的，所述支撑台底部的一端安装有压块，且压块的顶端贯穿于支撑台的内部。
7.优选的，所述支撑台的一端安装有卡座，卡座内部的中间位置安装有伺服电机，且卡座的拐角位置处皆安装有支撑柱。
8.优选的，所述支撑台内部的两侧皆设置有螺杆槽，且螺纹杆底端贯穿于螺杆槽的内侧。
9.优选的，所述卡座顶部的中间位置连接有圆盖，且圆盖的一侧安装有螺丝，所述圆盖的顶部连接有螺柱，且螺柱的外侧壁设置有螺帽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速定位的多工位内胆压合机不
仅实现了多方面的使用，当需要进行压合大的零部件时通过用手推动推杆会带动推块的向前移动，然后就可以实现大的零部件的压合，同样的操作，也可以进行小尺寸零部件的压合，在一定程度上实现了对与各种各样尺寸零部件的压合，从而提高了装置的多功能使用，也大大的节约了在工作时的时间，从而提高了生产效率，还可以对损坏的装置进行更换，从而节省了维修成本，同时也提高了生产效率；
11.1、通过设置有螺柱、螺帽、圆盖、螺丝以及支撑柱，实现了对装置的拆卸和安装，当装置伺服电机在长时间的工作下会由于高温可能会损坏，所以在伺服电机损坏的状态下，就需要对伺服电机进行更换，因为螺柱的上面安装有螺帽起到了对装置的固定作用，所以只要通过用扳手拧下螺帽，在用手拔出螺丝，然后拿掉安装在螺栓上面的圆盖，就可以对损坏的装置进行更换，这样不仅仅可以进行装置的更换，从而节省了维修成本和节约了装置的再次利用，同时也提高了生产效率；
12.2、通过设置有滑轨、推杆、推块以及圆座，当需要对不同的零部件进行压合时，此装置实现了多方面的使用，当需要进行压合大的零部件时通过用手推动推杆会带动推块的向前移动，然后就可以实现大的零部件的压合，同样的操作，也可以进行小尺寸零部件的压合，在一定程度上实现了对与各种各样尺寸零部件的压合，从而提高了装置的多功能使用，也大大的节约了在工作时的时间，从而提高了生产效率；
13.3、通过设置有插座、螺纹杆、支撑台以及圆柄，实现了在压合零部件的时候高度可以随意上下移动，通过用手拧动圆柄会使支撑台下降高度，在压合零部件的时候可以更加准确，从而提高了生产成品时的成品率，减少了报废品，这样不仅提高了生产效率，而且也很大程度的节约了成本材料。
附图说明
14.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型图1局部剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑轨；3、推杆；4、推块；5、圆座；6、圆柱；7、插座；8、螺纹杆；9、支撑台；10、圆柄；11、螺柱；12、螺帽；13、圆盖；14、螺丝；15、支撑柱；16、伺服电机；17、压块；18、卡座；19、螺杆槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的多工位内胆压合机，包括底座1、推块4和圆座5，底座1顶部的中间位置安装有推块4，且推块4顶部的两端分别安装有圆座5和圆柱6，底座1的一端连接有插座7，插座7顶端的中间位置安装有插座7，且
螺纹杆8的顶端安装有圆柄10，螺纹杆8外侧壁的中间位置连接有支撑台9，且螺纹杆8贯穿于支撑台9的内部。
22.请参阅图1
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2，推块4底部的中间位置设置有滑轨2，滑轨2的一端连接有底座1，且推块4一侧的顶端安装有推杆3，实现了对与不同尺寸的产品可以进行压合，不仅缩短了压合的效率，也极大的节约了时间。
23.请参阅图1
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3，支撑台9底部的一端安装有压块17，且压块17的顶端贯穿于支撑台9的内部，起到了对产品精确的压合，保证了压合产品的成品率，从而减少残次品。
24.请参阅图1
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5，支撑台9的一端安装有卡座18，卡座18内部的中间位置安装有伺服电机16，且卡座18的拐角位置处皆安装有支撑柱15，对装置提供了压合的动力。
25.请参阅图1
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4，支撑台9内部的两侧皆设置有螺杆槽19，且螺纹杆8底端贯穿于螺杆槽19的内侧，使装置能够进行上下调节的移动。
26.请参阅图1
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3，卡座18顶部的中间位置连接有圆盖13，且圆盖13的一侧安装有螺丝14，圆盖13的顶部连接有螺柱11，且螺柱11的外侧壁设置有螺帽12，实现了对装置的拆卸与安装。
27.工作原理：首先在压合产品的时候，根据产品的尺寸调节高度，用手拧动圆柄10，因为圆柄10是与螺纹杆8的顶端固定连接在一起的，而螺纹杆8是贯穿于支撑台9的内部的，所以当拧动圆柄10的时候会让支撑台9进行下降高度，支撑台9的下降会使整个装置下降，所以在压合产品的时候，就可以提高对产品压合的准确度，其次，由于螺柱11的上面安装有螺帽12而螺柱11的底端连接有螺丝14，所以当装置在损坏的情况下，通过用工具从螺柱11的上面拧下螺帽12，然后在用手拔出螺丝14，就可以拿掉装置的外壳，取出伺服电机16更换成新的就可以了，也就完成了对装置的拆卸与安装，最后由于产品的尺寸不同，安装在推块4上面的圆座5与圆柱6当需要进行压合大的产品时只需要用手推动推杆3，因为推杆3固定在推块4的一侧，所以推动推杆3的同时会带动推块4的向前移动，从而实现了对产品不同尺寸压合的调整。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。