一种数控车床用的刀架装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床刀架技术领域，尤其涉及一种数控车床用的刀架装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用最为广泛的数控机床之一，其主要用于轴类零件以及盘类零件的转孔以及周边打磨等切割加工，由刀架、驱动电机以及车床构成。
3.现有的刀架在具体使用过程中存在以下不足之处：1、刀片与刀架之间通过固定的双孔螺孔以及螺杆连接，两孔之间的距离固定，在对不同尺寸的刀具进行固定时，稳定效果有限；2、刀架的长度固定，在对不同尺寸的零件进行加工时，需要根据零件的厚度来更换刀架，操作较为繁琐。
4.因此可采用一种新型的数控车床用的刀架装置来解决现有技术的不足之处。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定效果差一级操作较为繁琐的问题，而提出的一种数控车床用的刀架装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种数控车床用的刀架装置，包括底座，所述底座下端开设有安装槽，所述安装槽的端面形状为四边形形状，所述底座上固定安装有套筒，所述套筒上滑动安装有插杆，所述套筒与插杆之间的摩擦力大于插杆的自重，所述插杆上固定安装有安装盘，所述安装盘与套筒之间安装有调节机构，所述安装盘上开设有多个螺纹槽，每个所述螺纹槽上均配备有两个与之配合的螺杆，没两个所述螺杆与对应的螺纹槽之间共同固定安装有一个刀片。
8.在上述的一种数控车床用的刀架装置中，所述套筒以及插杆的端面形状均为正六边形形状，且套筒上固定安装有限位块，所述插杆上开设有与限位块相配合的限位槽。
9.在上述的一种数控车床用的刀架装置中，所述调节机构包括支杆、齿轮、齿条以及摇杆，所述套筒上固定安装有支杆，所述支杆上转动安装有齿轮，所述安装盘上固定安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿轮上通过槽体卡合滑动安装有摇杆，所述底座与齿轮之间安装有固定结构。
10.在上述的一种数控车床用的刀架装置中，所述固定结构包括抵板螺柱以及螺母，所述套筒上通过滑动部件安装有抵板，所述抵板上固定安装有多个与齿轮相配合的轮齿，所述抵板上转动安装有螺柱，所述底座上固定安装有螺母，所述螺柱与螺母之间为螺纹转动连接。
11.在上述的一种数控车床用的刀架装置中，所述滑动部件包括滑块以及滑槽，所述抵板上固定安装有滑块，所述套筒上开设有与滑块相配合的滑槽。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1、通过安装槽以及螺杆的配合使用，可对刀片进行不同位置的固定，可根据刀片的长短来选择两个螺杆之间的间距，以便于达到最佳的固定效果，有效的提高了刀片安装
的稳定性。
14.2、通过齿条、齿轮以及摇杆的配合使用，可改变安装盘与底座之间的间距，以此来调节刀架的整体长度，以此可满足不同厚度的零件的加工需求，扩大了本装置的使用范围。
15.3、通过螺柱以及螺母的配合使用，可使得抵板移动，然后配合抵板上安装的轮齿的使用，可对齿轮进行卡合固定，防止齿轮转动，以此可对安装盘与底座之间的间距进行固定。
16.综上所述，本实用新型可根据刀片的长短来选择两个螺杆之间的间距，以便于达到最佳的固定效果，有效的提高了刀片安装的稳定性，同时还可满足不同厚度的零件的加工需求，扩大了本装置的使用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种数控车床用的刀架装置的结构示意图；
18.图2为图1的俯视结构示意图；
19.图3为图2中安装盘部分的结构示意详图。
20.图中：1底座、2套筒、3安装盘、4插杆、5螺杆、6刀片、7支杆、8齿轮、9齿条、10抵板、11螺柱、12螺母、13安装槽、14螺纹槽、15摇杆、16滑块、17滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种数控车床用的刀架装置，包括底座1，底座1下端开设有安装槽13，安装槽13的端面形状为四边形形状，底座1上固定安装有套筒2，套筒2上滑动安装有插杆4，套筒2与插杆4之间的摩擦力大于插杆4的自重，插杆4上固定安装有安装盘3，安装盘3与套筒2之间安装有调节机构，安装盘3上开设有多个螺纹槽14，每个螺纹槽14上均配备有两个与之配合的螺杆5，没两个螺杆5与对应的螺纹槽14之间共同固定安装有一个刀片；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.可根据刀片6的长短来选择两个螺杆5之间的间距，以便于达到最佳的固定效果，有效的提高了刀片6安装的稳定性。
26.套筒2与插杆4之间的摩擦力大于插杆4的重力，这样设置的作用是为了防止竖直放置时插杆4在自身重力作用下自动下滑的情况发生，提高插杆4的稳定性。
27.套筒2以及插杆4的端面形状均为正六边形形状，且套筒2上固定安装有限位块，插杆4上开设有与限位块相配合的限位槽，这样设置的作用是为了防止插杆4与套筒2之间发生相对转动的情况发生，限位块以及限位槽的使用时对插杆4进行限位，防止插杆4与套筒2
脱离。
28.调节机构包括支杆7、齿轮8、齿条9以及摇杆15，套筒2上固定安装有支杆7，支杆7上转动安装有齿轮8，安装盘3上固定安装有与齿轮8相啮合的齿条9，齿轮8上通过槽体卡合滑动安装有摇杆15，底座1与齿轮8之间安装有固定结构，这样设置的作用是为了便于调节安装盘3与底座1之间的间距，提高调节效率。
29.固定结构包括抵板10螺柱11以及螺母12，套筒2上通过滑动部件安装有抵板10，抵板10上固定安装有多个与齿轮8相配合的轮齿，抵板10上转动安装有螺柱11，底座1上固定安装有螺母12，螺柱11与螺母12之间为螺纹转动连接，这样设置的作用是为了对齿轮8进行固定，有效的防止齿轮8转动，以此可保持安装盘3与底座1之间的间距。
30.滑动部件包括滑块16以及滑槽17，抵板10上固定安装有滑块16，套筒2上开设有与滑块16相配合的滑槽17，这样设置的作用是为了减小抵板10与套筒2之间的摩擦力，使得抵板10滑动得更加顺畅。
31.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。