一种钢结构加工防锈用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构加工防锈用打磨装置。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。
3.目前，工作人员在对钢结构进行防锈打磨时，一般都会使用到打磨装置，但是现有市场上的打磨装置不能对不同尺寸的钢结构进行很好的固定，极大影响工作人员的工作效率，实用性较差，故而提出一种钢结构加工防锈用打磨装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工防锈用打磨装置，具备可以对不同尺寸的钢结构进行固定等优点，解决了现有市场上的打磨装置不能对不同尺寸的钢结构进行很好的固定，极大影响工作人员的工作效率，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对不同尺寸的钢结构进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工防锈用打磨装置，包括底座，支撑竖板、安装横板和打磨组件，所述支撑竖板设置在底座的顶部，所述安装横板设置在支撑竖板的顶部，所述打磨组件设置在安装横板的底部，所述底座的内顶壁设置有位于支撑竖板右侧的驱动组件，所述底座的内底壁设置有位于支撑竖板右侧且位于驱动组件左右两侧收卷组件，左右两个所述收卷组件和驱动组件之间均设置有皮带，两个所述收卷组件的顶部均延伸至底座的顶部，所述底座的顶部设置有位于左右两个收卷组件之间的夹持组件，所述夹持组件的数量为两个且呈左右对称分布，左右两个夹持组件的相背侧与左右两个收卷组件的相对侧之间均设置有连接绳。
8.优选的，所述打磨组件包括电动滑轨，所述安装横板的底部固定连接有位于支撑竖板右侧的电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有打磨盘。
9.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述底座的内顶壁固定连接有位于支撑竖板右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有第一皮带辊。
10.优选的，所述收卷组件包括转动杆，所述底座的内底壁活动连接有位于伺服电机左右两侧的转动杆，所述转动杆的外部套接有位于底座内部的第二皮带辊，左右两个所述第二皮带辊与第一皮带辊之间均传动连接有皮带，所述转动杆位于底座顶部一端的外部套接有收卷辊。
11.优选的，所述夹持组件包括固定板，所述底座的顶部固定连接有位于左右两个转
动杆之间的固定板，所述固定板的数量为两个且呈左右对称分布，所述底座的顶部滑动连接有位于左右两个固定板之间的安装框，所述安装框的数量为两个且呈左右对称分布，左右两个所述安装框的相对侧与左右两个固定板的相对侧之间均固定连接有弹簧，两个安装框的相背侧均固定连接有一端分别贯穿左右两个固定板并缠绕在左右两个收卷辊外部的连接绳，所述安装框的内壁左右两侧之间固定连接有限位板，所述安装框的内壁前侧活动连接有一端贯穿限位板并延伸至安装框后侧的螺纹杆，左右两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于限位板前后两侧且一端分别延伸至左右两个安装框相对侧的螺纹块，左右两个所述螺纹块的相背侧与左右两个安装框相背侧内壁滑动连接，左右两个所述螺纹块的相对侧均固定连接有半弧形夹持板。
12.优选的，所述底座的内部为中空且其内顶壁左右两侧均开设有与转动杆相适配的通孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工防锈用打磨装置，具备以下有益效果：
15.该钢结构加工防锈用打磨装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一皮带辊转动，第一皮带辊转动则通过皮带拉动左右两个第二皮带辊带动左右两个转动杆转动，转动杆转动则会通过收卷辊对连接绳进行收卷，使得左右两个安装框相背移动，同时转动螺纹杆使得螺纹连接在螺纹杆外部的两个螺纹块带动前后两个半弧形夹持板相背或相对移动，从而实现对不同尺寸的钢结构进行固定，极大的提高了打磨装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构支撑竖板与底座连接俯视剖视示意图。
18.图中：1底座、2支撑竖板、3安装横板、4打磨组件、41电动滑轨、42电动滑块、43电动推杆、44驱动电机、45打磨盘、5驱动组件、51伺服电机、52第一皮带辊、6收卷组件、61转动杆、62第二皮带辊、63收卷辊、7皮带、8连接绳、9夹持组件、91固定板、92安装框、93弹簧、94半弧形夹持板、95限位板、96螺纹杆、97螺纹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种钢结构加工防锈用打磨装置，包括底座1，支撑竖板2、安装横板3和打磨组件4，打磨组件4包括电动滑轨41，安装横板3的底部固定连接有位于支撑竖板2右侧的电动滑轨41，电动滑轨41的底部滑动连接有电动滑块42，电动滑块42的底部固定连接有电动推杆43，电动推杆43的输出端固定连接有驱动电机44，驱动电机44的输出轴处固定连接有打磨盘45，支撑竖板2固定连接在底座1的顶部，安装横板3固定连接在支撑竖板2的顶部，打磨组件4固定连接在安装横板3的底部，底座1的内顶壁固定连接有位于支撑竖板2
右侧的驱动组件5，驱动组件5包括伺服电机51，底座1的内顶壁固定连接有位于支撑竖板2右侧的伺服电机51，通过设置伺服电机51，启动伺服电机51通过输出轴带动第一皮带辊52转动，第一皮带辊52转动则通过皮带7拉动左右两个第二皮带辊62带动左右两个转动杆61转动，转动杆61转动则会通过收卷辊63对连接绳8进行收卷，使得左右两个安装框92相背移动，同时转动螺纹杆96使得螺纹连接在螺纹杆96外部的两个螺纹块97带动前后两个半弧形夹持板94相背或相对移动，从而实现对不同尺寸的钢结构进行固定，极大的提高了打磨装置的实用性，伺服电机51的输出轴处固定连接有第一皮带辊52，底座1的内底壁活动连接有位于支撑竖板2右侧且位于驱动组件5左右两侧收卷组件6，收卷组件6包括转动杆61，底座1的内部为中空且其内顶壁左右两侧均开设有与转动杆61相适配的通孔，底座1的内底壁活动连接有位于伺服电机51左右两侧的转动杆61，转动杆61的外部套接有位于底座1内部的第二皮带辊62，左右两个第二皮带辊62与第一皮带辊52之间均传动连接有皮带7，转动杆61位于底座1顶部一端的外部套接有收卷辊63，左右两个收卷组件6和驱动组件5之间均传动连接有皮带7，两个收卷组件6的顶部均延伸至底座1的顶部，底座1的顶部活动连接有位于左右两个收卷组件6之间的夹持组件9，夹持组件9包括固定板91，底座1的顶部固定连接有位于左右两个转动杆61之间的固定板91，固定板91的数量为两个且呈左右对称分布，底座1的顶部滑动连接有位于左右两个固定板91之间的安装框92，安装框92的数量为两个且呈左右对称分布，左右两个安装框92的相对侧与左右两个固定板91的相对侧之间均固定连接有弹簧93，两个安装框92的相背侧均固定连接有一端分别贯穿左右两个固定板91并缠绕在左右两个收卷辊63外部的连接绳8，安装框92的内壁左右两侧之间固定连接有限位板95，安装框92的内壁前侧活动连接有一端贯穿限位板95并延伸至安装框92后侧的螺纹杆96，左右两个螺纹杆96的外部均螺纹连接有位于限位板95前后两侧且一端分别延伸至左右两个安装框92相对侧的螺纹块97，左右两个螺纹块97的相背侧与左右两个安装框92相背侧内壁滑动连接，左右两个螺纹块97的相对侧均固定连接有半弧形夹持板94，夹持组件9的数量为两个且呈左右对称分布，左右两个夹持组件9的相背侧与左右两个收卷组件6的相对侧之间均缠绕有连接绳8。
21.在使用时，电动滑块42带动电动推杆43在电动滑轨41上左右移动，同时启动驱动电机44带动打磨盘45对钢结构进行打磨。
22.综上所述，该钢结构加工防锈用打磨装置，通过设置伺服电机51，启动伺服电机51通过输出轴带动第一皮带辊52转动，第一皮带辊52转动则通过皮带7拉动左右两个第二皮带辊62带动左右两个转动杆61转动，转动杆61转动则会通过收卷辊63对连接绳8进行收卷，使得左右两个安装框92相背移动，同时转动螺纹杆96使得螺纹连接在螺纹杆96外部的两个螺纹块97带动前后两个半弧形夹持板94相背或相对移动，从而实现对不同尺寸的钢结构进行固定，极大的提高了打磨装置的实用性，解决了现有市场上的打磨装置不能对不同尺寸的钢结构进行很好的固定，极大影响工作人员的工作效率，实用性较差的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。