一种陶瓷复合管定点检测切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种陶瓷复合管定点检测切割装置。


背景技术：

2.陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺
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自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
3.陶瓷复合管在进行加工时需要进行切割作业，但是现有的切割装置在对陶瓷复合管进行固定时，对陶瓷复合管的固定效果较差，导致了陶瓷复合管在加工时出现晃动的现象，而且不方便处理切割后的残渣和碎屑，导致工作人员需要经常打扫地面，增加了劳动强度，为此我们提出一种对陶瓷复合管固定效果更好，防止复合管出现晃动，而且可以对切割产生的碎屑和残渣进行收集，方便清理的陶瓷复合管定点检测切割装置来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷复合管定点检测切割装置，具备了对陶瓷复合管固定效果更好，防止复合管出现晃动，而且可以对切割产生的碎屑和残渣进行收集，方便清理的优点，解决了现有的切割装置固定效果差，陶瓷复合管在加工时出现晃动的问题，同时解决了不方便处理切割后的残渣和碎屑，增加了劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷复合管定点检测切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均安装有支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有收集箱，所述工作台顶部的四周均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有固定板，所述固定板底部的两侧均安装有竖板，所述竖板之间转动连接有切割轮，右侧竖板的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿竖板并固定连接于切割轮的右侧，所述工作台内部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部安装有固定结构，左侧第一螺纹杆的背面安装有主动轮，右侧第一螺纹杆的背面安装有从动轮，所述主动轮的表面套设有传动带，所述传动带的另一端套设于从动轮的表面。
6.优选的，所述固定结构包括固定杆，所述固定杆安装于移动块的顶部，所述固定杆的顶部固定安装有固定管，所述固定管背面连通有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的正面转动连接有夹紧块。
7.优选的，所述第二螺纹杆的背面安装有手柄，所述手柄的表面开设有若干防滑纹路。
8.优选的，所述支撑柱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有防滑垫。
9.优选的，所述第一螺纹杆的正面安装有转动轮，所述转动轮的表面安装有把手。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有防溅板，所述防溅板为钢材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过工作台、收集箱、滑动槽、第一螺纹杆、移动块和固定结构的设置，使此装置具备了对陶瓷复合管固定效果更好，防止复合管出现晃动，而且可以对切割产生的碎屑和残渣进行收集，方便清理的优点，解决了现有的切割装置固定效果差，陶瓷复合管在加工时出现晃动的问题，同时解决了不方便处理切割后的残渣和碎屑，增加了劳动强度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的后视结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、收集箱；5、支撑杆；6、顶板；7、连接柱；8、固定板；9、竖板；10、切割轮；11、安装板；12、电机；13、滑动槽；14、第一螺纹杆；15、移动块；16、固定结构；161、固定杆；162、固定管；163、螺纹套；164、第二螺纹杆；165、夹紧块；17、主动轮；18、从动轮；19、传动带；20、手柄；21、支撑腿；22、防滑垫；23、转动轮；24、把手；25、防溅板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种陶瓷复合管定点检测切割装置，包括工作台1，请参阅图1
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4所示，为了对废料和残渣进行快速收集，工作台1底部的四周均安装有支撑柱2，支撑柱2的表面固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有收集箱4，工作台1顶部的四周均安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部安装有顶板6，顶板6的底部安装有连接柱7，连接柱7的底部安装有固定板8，固定板8底部的两侧均安装有竖板9，竖板9之间转动连接有切割轮10，右侧竖板9的底部安装有安装板11，安装板11的顶部安装有电机12，电机12的输出轴贯穿竖板9并固定连接于切割轮10的右侧，支撑柱2的底部安装有支撑腿21，支撑腿21的底部粘接有防滑垫22，通过设置支撑腿21和防滑垫22，便于对装置进行支撑，增加与地面的摩擦力，第一螺纹杆14的正面安装有转动轮23，转动轮23的表面安装有把手24，通过设置把手24，便于转动第一螺纹杆14，方便日常使用，工作台1的顶部安装有防溅板25，防溅板25为钢材质，通过设置防溅板25，便于阻挡切割时的飞星，防止飞星伤人；
21.请参图1
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5所示，为了便于方便对陶瓷复合管进行夹紧，工作台1内部的两侧均开设有滑动槽13，滑动槽13的内部转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的表面螺纹连接
有移动块15，移动块15的顶部安装有固定结构16，左侧第一螺纹杆14的背面安装有主动轮17，右侧第一螺纹杆14的背面安装有从动轮18，主动轮17的表面套设有传动带19，传动带19的另一端套设于从动轮18的表面，固定结构16包括固定杆161，固定杆161安装于移动块15的顶部，固定杆161的顶部固定安装有固定管162，固定管162背面连通有螺纹套163，螺纹套163的内部螺纹连接有第二螺纹杆164，第二螺纹杆164的正面转动连接有夹紧块165，通过设置固定结构16，便于对陶瓷复合管进行夹紧，防止其晃动，第二螺纹杆164的背面安装有手柄20，手柄20的表面开设有若干防滑纹路，通过设置手柄20，便于摇动第二螺纹杆164，加快固定速度。
22.工作原理：本陶瓷复合管定点检测切割装置，使用时将陶瓷复合管放入固定管162的内部，摇动手柄20，手柄20带动第二螺纹杆164转动，第二螺纹杆164带动夹紧块165将陶瓷复合管夹紧，使其固定在固定管162的内部，使其固定的更牢靠，启动电机12，电机12带动切割轮10旋转，用手摇动把手24，把手24带动转动轮23转动，转动轮23带动第一螺纹杆14进行旋转，第一螺纹杆14带动移动块15和固定杆161前后移动，固定杆161带动陶瓷复合管向切割轮10移动，切割轮10对陶瓷复合管进行切割，切割后的碎屑掉入收集箱4的内部，完成对陶瓷复合管的切割。
23.综上所述：本实用新型通过工作台1、收集箱4、滑动槽13、第一螺纹杆14、移动块15和固定结构16的设置，使此装置具备了对陶瓷复合管固定效果更好，防止复合管出现晃动，而且可以对切割产生的碎屑和残渣进行收集，方便清理的优点，解决了现有的切割装置固定效果差，陶瓷复合管在加工时出现晃动的问题，同时解决了不方便处理切割后的残渣和碎屑，增加了劳动强度的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。