一种冲压模具的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的冷却装置。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，而冲压模具常需要用到一种冷却装置，来使冲压模具中的铸造件能够更快的成型，也可提高冲压模具的使用寿命，目前所使用的这种冷却装置结构过于简单，这些冷却装置在使用冷却水对冲压模具进行降温时，不便于对冷却水进行循环利用，使得整个装置对水资源的利用率不高，也不便于对换热后的冷却水进行快速的降温，并且这些装置的冷却手段过于单一，对冲压模具的冷却也不够均匀，使得整个装置对冲压模具的冷却效果不好，冷却速度也较慢，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种冲压模具的冷却装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的冷却装置，包括防滑板，所述防滑板的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端一侧连接两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有冷却台，所述冷却台的一端连接有移动鼓风装置，所述移动鼓风装置的一端连接有机箱，所述机箱的顶端活动连接有盖板，所述机箱的内部设置有旋转电机，所述支撑板的顶端另一侧连接有冷却循环装置，且冷却循环装置的顶端与冷却台固定连接；
5.所述冷却循环装置包括泵箱，所述泵箱的一端连接有冷却水箱，且泵箱的另一端连接有回收降温箱，所述回收降温箱的顶端连接有回水管，所述冷却水箱的一侧内壁上连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的下端连接有第二抽水管，所述第二抽水泵的顶端连接有供水管，所述冷却水箱的顶端一侧连接有加水管，所述泵箱的下内壁上安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一端连接有第一抽水管，且第一抽水管的一端延伸至回收降温箱内，所述第一抽水泵的另一端连接有出水管，且出水管的一端延伸至冷却水箱内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收降温箱的下内壁上连接有搅拌器，所述回收降温箱的上内壁一侧连接有散热风机，所述回收降温箱的顶端安装有通风网，且通风网位于散热风机和回水管之间，所述回收降温箱的一端连接有排水管，且排水管的顶端设置有阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动鼓风装置包括驱动箱，所述驱动箱的一端连接有长杆，所述驱动箱的一侧内壁上连接有驱动电机，所述长杆的顶端开有移动槽，所述长杆的一侧内壁上转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至驱动箱内并与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的顶端贯穿移动槽并连接有鼓风箱，所述鼓风箱的一端安装有出风网，且鼓风箱的另一端与机箱固定连
接，所述鼓风箱的两侧箱壁上均安装有制冷片，所述鼓风箱的后侧内壁上穿插连接有转轴，且转轴的一端延伸至机箱内并与旋转电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面连接有四个风扇叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却台包括台体，所述台体的下端与两个支撑杆固定连接，且台体为金属材质，所述台体的一端两侧分别连接有进水管和送水管，所述进水管的一端与供水管固定连接，且送水管的一端与回水管固定连接，所述送水管和进水管的另一端均延伸至台体内，且送水管和进水管的另一端共同连接有冷却水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水箱、泵箱和回收降温箱的下端均与支撑板固定连接，所述泵箱的一端活动连接有箱板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的一端与台体固定连接，且长杆的长度与台体的长度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置冷却循环装置可配合冷却台内的冷却水管进行使用，使得冷却水箱内的冷却水可流入冷却水管中对放置在冷却台上的冲压模具进行降温冷却，并且在第一抽水泵、第二抽水泵、供水管、进水管、送水管和回水管的作用下，可实现对冷却水的循环利用，使得整个装置对水资源的利用率更高，同时回收降温箱内的搅拌器和散热风机也可对换热后的冷却水进行快速的降温。
13.2.通过设置移动鼓风装置，其中的风扇叶和制冷片可配合冷却循环装置和冷却台来对冲压模具进行降温冷却，使得整个装置的冷却手段更加多样化，也提高了整个装置对冲压模具的冷却效果和冷却速度，同时鼓风箱也可在驱动电机、螺纹杆和移动块的作用下进行移动，使得整个装置对冲压模具的降温冷却更加均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型冷却循环装置剖面图；
16.图3为本实用新型移动鼓风装置剖面图；
17.图4为本实用新型冷却台剖面图。
18.图中：1、防滑板；2、冷却循环装置；3、移动鼓风装置；4、冷却台；5、支撑杆；6、支撑板；7、机箱；8、盖板；21、冷却水箱；22、泵箱；23、回收降温箱；211、第二抽水管；212、第二抽水泵；213、供水管；214、加水管；221、第一抽水泵；222、出水管；223、第一抽水管；231、排水管；232、搅拌器；233、回水管；234、散热风机；31、长杆；32、螺纹杆；33、移动块；34、驱动电机；35、驱动箱；36、移动槽；37、制冷片；38、转轴；39、风扇叶；301、鼓风箱；302、出风网；41、台体；42、进水管；43、冷却水管；44、送水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具的冷却装置，包括防滑板1，防滑板1的顶端连接有支撑板6，支撑板6的顶端一侧连接两个支撑杆5，两个支撑杆5的顶端共同连接有冷却台4，冷却台4的一端连接有移动鼓风装置3，移动鼓风装置3的一端连接有机箱7，机箱7的顶端活动连接有盖板8，机箱7的内部设置有旋转电机，支撑板6的顶端另一侧连接有冷却循环装置2，且冷却循环装置2的顶端与冷却台4固定连接，冷却循环装置2包括泵箱22，泵箱22的一端连接有冷却水箱21，且泵箱22的另一端连接有回收降温箱23，回收降温箱23的顶端连接有回水管233，冷却水箱21的一侧内壁上连接有第二抽水泵212，第二抽水泵212的下端连接有第二抽水管211，第二抽水泵212的顶端连接有供水管213，冷却水箱21的顶端一侧连接有加水管214，泵箱22的下内壁上安装有第一抽水泵221，第一抽水泵221的一端连接有第一抽水管223，且第一抽水管223的一端延伸至回收降温箱23内，第一抽水泵221的另一端连接有出水管222，且出水管222的一端延伸至冷却水箱21内，使用时，先通过防滑板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将冲压模具放置在冷却台4上，当开始对冲压模具进行冷却时，可先通过冷却循环装置2中的加水管214向冷却水箱21内添加冷却水，之后启动第二抽水泵212，使第二抽水管211开始抽入冷却水并通过供水管213将抽入的冷却水送入到冷却台4中来对冲压模具进行换热冷却，换热后的冷却水会流出冷却台4并通过回水管233进入到回收降温箱23中。
21.请参阅图1
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4，回收降温箱23的下内壁上连接有搅拌器232，回收降温箱23的上内壁一侧连接有散热风机234，回收降温箱23的顶端安装有通风网，且通风网位于散热风机234和回水管233之间，回收降温箱23的一端连接有排水管231，且排水管231的顶端设置有阀门，当换热后的冷却水进入到回收降温箱23内后，启动搅拌器232和散热风机234并在通风网的配合下，来对冷却水进行降温，当冷却水降温完成后，再启动泵箱22内的第一抽水泵221，使第一抽水管223开始将回收降温箱23内的冷却水抽入，并使抽入的冷却水从出水管222中流入到冷却水箱21内，使得冷却水能够被循环利用，而当需要排出回收降温箱23内的冷却水时，可使用其他抽水设备与排水管231进行连接，再打开阀门，即可使回收降温箱23内的冷却水排出。
22.请参阅图1
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4，移动鼓风装置3包括驱动箱35，驱动箱35的一端连接有长杆31，驱动箱35的一侧内壁上连接有驱动电机34，长杆31的顶端开有移动槽36，长杆31的一侧内壁上转动连接有螺纹杆32，且螺纹杆32的一端延伸至驱动箱35内并与驱动电机34的输出端固定连接，螺纹杆32的外表面套接有移动块33，移动块33的顶端贯穿移动槽36并连接有鼓风箱301，鼓风箱301的一端安装有出风网302，且鼓风箱301的另一端与机箱7固定连接，鼓风箱301的两侧箱壁上均安装有制冷片37，鼓风箱301的后侧内壁上穿插连接有转轴38，且转轴38的一端延伸至机箱7内并与旋转电机的输出端固定连接，转轴38的外表面连接有四个风扇叶39，当冷却循环装置2进行工作时，可打开机箱7顶端的盖板8并启动机箱7内的旋转电机，使旋转电机带动移动鼓风装置3中鼓风箱301内的转轴38进行旋转，使得风扇叶39开始进行旋转吹风，这时在启动制冷片37，使其配合风扇叶39来吹出冷风，冷风在出风网302的作用下就会来配合冷却循环装置2对冷却台4上的冲压模具进行降温冷却，当需要移动鼓风箱301进行移动时，可启动驱动箱35内的驱动电机34，使驱动电机34带动长杆31内的螺纹杆32进行旋转，使得移动块33开始顺着螺纹杆32进行移动并带动鼓风箱301在移动槽36的范围内进行移动，从而可使风扇叶39和制冷片37能够对冲压模具进行均匀的降温冷却。
23.请参阅图1
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4，冷却台4包括台体41，台体41的下端与两个支撑杆5固定连接，且台体41为金属材质，台体41的一端两侧分别连接有进水管42和送水管44，进水管42的一端与供水管213固定连接，且送水管44的一端与回水管233固定连接，送水管44和进水管42的另一端均延伸至台体41内，且送水管44和进水管42的另一端共同连接有冷却水管43，当冷却水从供水管213中流出时会流入到进水管42中，并从进水管42中流入到台体41内的冷却水管43内来对台体41上的冲压模具进行换热冷却，换热后的冷却水会从送水管44中流出并流入到回水管233内。
24.请参阅图1
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4，冷却水箱21、泵箱22和回收降温箱23的下端均与支撑板6固定连接，泵箱22的一端活动连接有箱板，使得工作人员便于对第一抽水泵221进行检修。
25.请参阅图1
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4，长杆31的一端与台体41固定连接，且长杆31的长度与台体41的长度相同，使得整个装置的结构更加合理。
26.工作原理：使用时，先通过防滑板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将冲压模具放置在冷却台4上，当开始对冲压模具进行冷却时，可先通过冷却循环装置2中的加水管214向冷却水箱21内添加冷却水，之后启动第二抽水泵212，使第二抽水管211开始抽入冷却水并通过供水管213将抽入的冷却水送入到冷却台4中来对冲压模具进行换热冷却，换热后的冷却水会流出冷却台4并通过回水管233进入到回收降温箱23中，当换热后的冷却水进入到回收降温箱23内后，启动搅拌器232和散热风机234并在通风网的配合下，来对冷却水进行降温，当冷却水降温完成后，再启动泵箱22内的第一抽水泵221，使第一抽水管223开始将回收降温箱23内的冷却水抽入，并使抽入的冷却水从出水管222中流入到冷却水箱21内，使得冷却水能够被循环利用，而当需要排出回收降温箱23内的冷却水时，可使用其他抽水设备与排水管231进行连接，再打开阀门，即可使回收降温箱23内的冷却水排出，当冷却循环装置2进行工作时，可打开机箱7顶端的盖板8并启动机箱7内的旋转电机，使旋转电机带动移动鼓风装置3中鼓风箱301内的转轴38进行旋转，使得风扇叶39开始进行旋转吹风，这时在启动制冷片37，使其配合风扇叶39来吹出冷风，冷风在出风网302的作用下就会来配合冷却循环装置2对冷却台4上的冲压模具进行降温冷却，当需要移动鼓风箱301进行移动时，可启动驱动箱35内的驱动电机34，使驱动电机34带动长杆31内的螺纹杆32进行旋转，使得移动块33开始顺着螺纹杆32进行移动并带动鼓风箱301在移动槽36的范围内进行移动，从而可使风扇叶39和制冷片37能够对冲压模具进行均匀的降温冷却，当冷却水从供水管213中流出时会流入到进水管42中，并从进水管42中流入到台体41内的冷却水管43内来对台体41上的冲压模具进行换热冷却，换热后的冷却水会从送水管44中流出并流入到回水管233内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。