一种自动化高的垃圾压块设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压块技术领域，具体为一种自动化高的垃圾压块设备。


背景技术：

2.垃圾压块设备的工作原理就是就是指一种利用压力将垃圾的体积减小、提高其容量的处理方法，这也是垃圾运输、处理和处置前常采用的一种预处理方法，具有可减少运输费、利于垃圾的厌氧发酵分解、更有效的利用处置场地等优点，一些工业发达国家将垃圾压块设备和垃圾的分类收集作业结合在一起，也有将压块设备装置装在收集运输车上，实现收集压实块设备运输三作业一体化，可大大节省运输费用，城市垃圾压块设备处理的主要目的是为了便于填埋处置，垃圾成坯块后不仅有利于运输及降低运输费用，还能提高填埋场的利用率，现在城市生活垃圾压块设备的主要步骤包括压实块、坯块、打包与运输，目前的压块设备处理过程中会因对垃圾的挤压而产生废液，如果不及时对废液进行收集，就会对压块设备与工作环境造成污染，影响设备的使用寿命与工作环境的清洁，除此之外，目前的压块设备过程还存在劳动强度大、有安全隐患等问题。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前的压块设备处理过程中会因对垃圾的挤压而产生废液，如果不及时对废液进行收集，就会对压块设备与工作环境造成污染，影响设备的使用寿命与工作环境的清洁，除此之外，目前的压块设备过程还存在劳动强度大、有安全隐患等问题；
5.2、由于建站时要深挖地坑，使垃圾站造价成本高，而且洒落在地坑内的垃圾难以清理，其中是由于压缩垃圾的角度是斜角，那么在水平和垂直方向都有一个分力，这就使得经压缩后的垃圾仍然比较松散，水分较多，另外活塞式的压头必须做得较高，还需要在房顶上安装天车，而且垃圾车厢要竖起放置，所以垃圾站建筑需要较高的层高，因此，我们就要针对以上的问题来解决。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动化高的垃圾压块设备，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化高的垃圾压块设备，包括设备整体，所述设备整体顶部安装有上盖板，所述上盖板上表面安装有操控装置，所述上盖板下表面安装有牵引块，所述牵引块下方安装有压实块，所述压实块下方安装有垃圾槽，所述垃圾槽下方安装有废液箱，所述废液箱下方安装有底板，所述上盖板和底板之间四端安装有升降杆，所述底板上表面安装有滑动轨道，所述牵引块下表面安装有缓冲板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述压实块下表面安装有压板，所述压实块一侧安装有支撑柱。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述压实块另一侧安装有竖板，所述竖板一侧表面安装有复位弹簧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述复位弹簧上方安装有上卡接，所述复位弹簧下方安装有缓冲支座。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述复位弹簧一侧安装有通孔，所述垃圾槽内部表面安装有过滤板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤板下方安装有隔板，所述操控装置内部中心安装有中央控制器。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述中央控制器一侧上方安装有远程连接器，所述中央控制器一侧下方安装有无线网络器，所述中央控制器另一侧上方安装有驱动器，所述中央控制器另一侧下方安装有警示。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化高的垃圾压块设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种自动化高的垃圾压块设备，通过设置设备整体、上盖板、操控装置、牵引块、压实块、垃圾槽、废液箱、过滤板、复位弹簧、上卡接、缓冲支座、竖板和升降杆，本新型主要在上盖板下表面安装牵引块进行牵引压实块，再由操控装置自动控制升降杆带动压实块向下进行压实作用，之后挤压出来的废液再通过过滤板进行流入废液箱内，然后垃圾压实后，在通过复位弹簧进行把压实块复位，另外上卡接和缓冲支座可以很好的缓冲弹性冲力，可以保护设备的使用寿命，减少维修成本，以及在压实块周边安装有四个竖板可以很好的进行固定；
16.2、该一种自动化高的垃圾压块设备，通过设置设备整体、上盖板、操控装置、升降杆、压实块和垃圾槽，本新型操控装置包括中央控制器、远程连接器、无线网络器、驱动器和警示器，通过在上盖板上表面安装有操控装置，并在设备运行的时候，通过无线网络器进行连接平台，再由远程连接器进行连接操控设备单体，之后再由中央控制器进行连接驱动器，并由驱动器自动控制升降杆进行升降作用，当垃圾压实后，警示器会发生警示作用，提醒工作人员进行回程，本新型可以解决人工操作不便的问题，还可以提高自动化作业，增加工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体框架结构示意图；
19.图3为本实用新型整体局部压实块结构示意图；
20.图4为本实用新型操控装置内部结构示意图；
21.图5为本实用新型废液箱结构示意图。
22.图中：1、设备整体；2、上盖板；3、操控装置；4、牵引块；5、压实块；6、垃圾槽；7、废液箱；8、底板；9、升降杆；10、滑动轨道；11、缓冲板；12、压板；13、支撑柱；14、竖板；15、复位弹簧；16、上卡接；17、缓冲支座；18、通孔；19、过滤板；20、隔板；21、中央控制器；22、远程连接器；23、无线网络器；24、驱动器；25、警示器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种自动化高的垃圾压块设备，包括设备整体1，设备整体1顶部安装有上盖板2，上盖板2上表面安装有操控装置3，上盖板2下表面安装有牵引块4，牵引块4下方安装有压实块5，压实块5下方安装有垃圾槽6，垃圾槽6下方安装有废液箱7，废液箱7下方安装有底板8，上盖板2和底板8之间四端安装有升降杆9，底板8上表面安装有滑动轨道10，牵引块4下表面安装有缓冲板11。
25.本实施例中，压实块5下表面安装有压板12，压实块5一侧安装有支撑柱13，其中压板12具有保护压实块5的作用，防止其长时间使用破坏本体，另外支撑柱13可以稳定压实块5，压实块5另一侧安装有竖板14，竖板14一侧表面安装有复位弹簧15，其中复位弹簧15可以起到压实块5回程的作用，竖板14可以加强固定压实块5的作用，复位弹簧15上方安装有上卡接16，复位弹簧15下方安装有缓冲支座17，在压实块5回程的时候可以缓冲冲力，复位弹簧15一侧安装有通孔18，垃圾槽6内部表面安装有过滤板19，过滤板19的主要作用是过滤压过后的垃圾液体，过滤板19下方安装有隔板20，进行分割垃圾槽6和废液箱7的作用，操控装置3内部中心安装有中央控制器21，中央控制器21一侧上方安装有远程连接器22，中央控制器21一侧下方安装有无线网络器23，中央控制器21另一侧上方安装有驱动器24，中央控制器21另一侧下方安装有警示器25，在设备运行的时候，通过无线网络器23进行连接平台，再由远程连接器22进行连接操控设备单体，之后再由中央控制器21进行连接驱动器24，并由驱动器24自动控制升降杆9进行升降作用，当垃圾压实后，警示器25会发生警示作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种自动化高的垃圾压块设备在使用时，通过设置设备整体1、上盖板2、操控装置3、牵引块4、压实块5、垃圾槽6、废液箱7、过滤板19、复位弹簧15、上卡接16、缓冲支座17、竖板14和升降杆9，本新型主要在上盖板2下表面安装牵引块4进行牵引压实块5，再由操控装置3自动控制升降杆9带动压实块5向下进行压实作用，之后挤压出来的废液再通过过滤板19进行流入废液箱7内，然后垃圾压实后，在通过复位弹簧15进行把压实块5复位，另外上卡接16和缓冲支座17可以很好的缓冲弹性冲力，可以保护设备的使用寿命，减少维修成本，以及在压实块5周边安装有四个竖板14可以很好的进行固定，另外通过设置设备整体1、上盖板2、操控装置3、升降杆9、压实块5和垃圾槽6，本新型操控装置3包括中央控制器21、远程连接器22、无线网络器23、驱动器24和警示器25，通过在上盖板2上表面安装有操控装置3，并在设备运行的时候，通过无线网络器23进行连接平台，再由远程连接器22进行连接操控设备单体，之后再由中央控制器21进行连接驱动器24，并由驱动器24自动控制升降杆9进行升降作用，当垃圾压实后，警示器25会发生警示作用，提醒工作人员进行回程，本新型可以解决人工操作不便的问题，还可以提高自动化作业，增加工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。