一种水口自动剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体为一种水口自动剪切机。


背景技术：

2.水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口”(浇口)，意思就是热化液态的材料流动的进出口。浸入式水口(简称sen)的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化sen结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径。水口本不属于产品的一部分,因此加工成品必须将水口切除。
3.现有的切割手段大多为人工手动切割，这种方法增加了工作人员的工作量，且工作效率较低，还有使用切割设备进行剪切的，但是产品固定时通过工作人员手动对产品进行固定，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水口自动剪切机，具备能够快捷的对产品进行固定，且剪切效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水口自动剪切机，包括加工台、液压设备和缓冲管，所述加工台的下端面安装有支撑腿，加工台的上端面安装有支撑块，所述加工台的上端面一侧安装有支撑板，支撑板的上端焊接有安装板，所述液压设备安装在安装板的下端，液压设备包括有液压杆，且液压杆的末端处安装有固定块，所述固定块的下端安装连接杆，连接杆的末端安装有剪切刀片，所述缓冲管通过连接杆安装在固定块的侧端，缓冲管内设置有安装槽，安装槽内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装有套杆，套杆内套接有伸缩杆，伸缩杆的末端处设置有压板。
6.优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于加工台呈矩形阵列分布。
7.优选的，所述套杆的侧端螺纹安装有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的末端与伸缩杆接触。
8.优选的，所述加工台的下端面安装有收集箱，收集箱的前端设置有清理口，清理口处通过合页转动安装有箱门，箱门上设置有把手。
9.优选的，所述加工台的上端面位于支撑块的一侧开设有连通口，且连通口与收集箱连通。
10.优选的，所述剪切刀片位于支撑块的上方一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中将产品放置在支撑块上，产品水口位置位于剪切刀片的下方，通过液压设备工作可以使液压杆下降，在液压杆下降的过程中，首先压板将产品压住进行固定，之后在继续下降的过程中剪切刀片可以对产品的水口进行剪切，能够快捷的对产品进行固定，且剪切效率高，不具有危险性，通过设置的伸缩杆和套杆，通过松动顶紧螺栓可以对伸缩杆的长度进行调节，可以使压板的高度适合产品的厚度，提高设备的适用范围，通过设置的收集箱，当产品的水口剪切后会从连通口处掉落到收集箱内，通过收集箱可以对其进行收集，便于对其进行处理。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1处a的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视的剖视结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、安装板；2、支撑板；3、加工台；4、支撑腿；5、收集箱；6、箱门；7、清理口；8、连通口；9、支撑块；10、液压设备；11、安装槽；12、液压杆；13、固定块；14、连接杆；15、缓冲管；16、压板；17、伸缩杆；18、套杆；19、缓冲弹簧；20、剪切刀片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水口自动剪切机，包括加工台3、液压设备10和缓冲管15，所述加工台3的下端面安装有支撑腿4，加工台3的上端面安装有支撑块9，所述加工台3的上端面一侧安装有支撑板2，支撑板2的上端焊接有安装板1，所述液压设备10安装在安装板1的下端，液压设备10包括有液压杆12，且液压杆12的末端处安装有固定块13，所述固定块13的下端安装连接杆14，连接杆14的末端安装有剪切刀片20，所述缓冲管15通过连接杆14安装在固定块13的侧端，缓冲管15内设置有安装槽11，安装槽11内安装有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的下端安装有套杆18，套杆18内套接有伸缩杆17，通过设置的伸缩杆17和套杆18，通过松动顶紧螺栓可以对伸缩杆17的长度进行调节，可以使压板16的高度适合产品的厚度，提高设备的适用范围，伸缩杆17的末端处设置有压板16，使用中将产品放置在支撑块9上，产品水口位置位于剪切刀片20的下方，通过液压设备10工作可以使液压杆12下降，在液压杆12下降的过程中，首先压板16将产品压住进行固定，之后在继续下降的过程中剪切刀片20可以对产品的水口进行剪切，能够快捷的对产品进行固定，且剪切效率高，不具有危险性。
19.具体的，所述支撑腿4共设有四个，且四个支撑腿4关于加工台3呈矩形阵列分布。
20.具体的，所述套杆18的侧端螺纹安装有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的末端与伸缩杆17接触。
21.具体的，所述加工台3的下端面安装有收集箱5，收集箱5的前端设置有清理口7，清理口7处通过合页转动安装有箱门6，箱门6上设置有把手。
22.具体的，所述加工台3的上端面位于支撑块9的一侧开设有连通口8，且连通口8与收集箱5连通，通过设置的收集箱5，当产品的水口剪切后会从连通口8处掉落到收集箱5内，通过收集箱5可以对其进行收集，便于对其进行处理。
23.具体的，所述剪切刀片20位于支撑块9的上方一侧。
24.工作原理：本实用新型在使用中将产品放置在支撑块9上，产品水口位置位于剪切刀片20的下方，通过液压设备10工作可以使液压杆12下降，在液压杆12下降的过程中，首先压板16将产品压住进行固定，之后在继续下降的过程中剪切刀片20可以对产品的水口进行
剪切，能够快捷的对产品进行固定，且剪切效率高，不具有危险性，通过松动顶紧螺栓可以对伸缩杆17的长度进行调节，可以使压板16的高度适合产品的厚度，提高设备的适用范围，当产品的水口剪切后会从连通口8处掉落到收集箱5内，通过收集箱5可以对其进行收集，便于对其进行处理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种水口自动剪切机，包括加工台(3)、液压设备(10)和缓冲管(15)，其特征在于：所述加工台(3)的下端面安装有支撑腿(4)，加工台(3)的上端面安装有支撑块(9)，所述加工台(3)的上端面一侧安装有支撑板(2)，支撑板(2)的上端焊接有安装板(1)，所述液压设备(10)安装在安装板(1)的下端，液压设备(10)包括有液压杆(12)，且液压杆(12)的末端处安装有固定块(13)，所述固定块(13)的下端安装连接杆(14)，连接杆(14)的末端安装有剪切刀片(20)，所述缓冲管(15)通过连接杆(14)安装在固定块(13)的侧端，缓冲管(15)内设置有安装槽(11)，安装槽(11)内安装有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的下端安装有套杆(18)，套杆(18)内套接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)的末端处设置有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种水口自动剪切机，其特征在于：所述支撑腿(4)共设有四个，且四个支撑腿(4)关于加工台(3)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种水口自动剪切机，其特征在于：所述套杆(18)的侧端螺纹安装有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的末端与伸缩杆(17)接触。4.根据权利要求1所述的一种水口自动剪切机，其特征在于：所述加工台(3)的下端面安装有收集箱(5)，收集箱(5)的前端设置有清理口(7)，清理口(7)处通过合页转动安装有箱门(6)，箱门(6)上设置有把手。5.根据权利要求1所述的一种水口自动剪切机，其特征在于：所述加工台(3)的上端面位于支撑块(9)的一侧开设有连通口(8)，且连通口(8)与收集箱(5)连通。6.根据权利要求1所述的一种水口自动剪切机，其特征在于：所述剪切刀片(20)位于支撑块(9)的上方一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种水口自动剪切机，包括加工台、液压设备和缓冲管，所述加工台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，加工台的上端面安装有支撑块，所述加工台的上端面一侧安装有支撑板，支撑板的上端焊接有安装板，所述液压设备安装在安装板下端，液压设备包括有液压杆，且液压杆的末端处安装有固定块，所述固定块的下端安装连接杆，连接杆的末端安装有剪切刀片，所述缓冲管通过连接杆安装在固定块的侧端，缓冲管内设置有安装槽，安装槽内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装有套杆，套杆内套接有伸缩杆，套杆的侧端螺纹安装有顶紧螺栓，伸缩杆的末端处设置有压板。本实用新型具备能够快捷的对产品进行固定，且剪切效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。


技术研发人员：杨振涛
受保护的技术使用者：阿尔发（广州）汽车配件有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2021/12/3