一种钛棒锯床的制作方法

1.本实用新型涉及钛棒的技术领域，尤其是一种钛棒锯床。


背景技术：

2.钛棒是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。
3.目前市场上的钛棒锯床，无法多个钛棒进行加工且不能夹持大小不同的钛棒，加大了工作人员的工作强度，加工时不具有除尘功能，无法提高工作效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钛棒锯床，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钛棒锯床，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定安装有第一夹板，所述底座上固定安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板上均开设有若干组v型夹槽，所述底座上通过滑动机构滑动连接有安装板，所述安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端键连接有切割刀片，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过连轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述底座上设有吸尘机构。
6.所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在所述底座上，所述滑块的底部固定安装在所述螺纹套筒上，所述滑块的顶部固定安装在所述安装板的底部，所述滑轨与所述滑块滑动连接。
7.通过上述技术方案，当需要加工钛棒时，将钛棒放置到第二夹板内设置的v型夹槽内，其中若干组v型夹槽的设置可以夹持住若干组不同大小的钛棒，伺服电缸启动带动第一夹板夹持住钛棒，第一伺服电机启动带动切割刀片转动进行切割，其中第二伺服电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动安装板滑动，安装板滑动后即可以带动切割刀片切割钛棒。
8.较佳的，所述吸尘机构包括吸尘口、吸尘箱、过滤网和风机，所述吸尘口开设在所述底座上，所述吸尘箱设置在所述空腔内，所述过滤网设置在所述吸尘箱内，所述风机固定安装在所述空腔内，所述风机的抽风端连通在所述吸尘箱上，所述风机的排风端贯穿所述底座的底部。
9.通过上述技术方案，当需要吸尘时，风机启动将灰尘通过吸尘口吸出，将灰尘吸入到吸尘箱内落入到过滤网上，多余的空气再经过风机排出。
10.较佳的，所述顶板上开设有两组通孔，两组所述通孔内均设有滑杆，所述滑杆与所
述通孔滑动连接，所述滑杆的底部固定安装在所述第一夹板的顶部，所述滑杆的另一端固定安装有第一限位块。
11.通过上述技术方案，其中滑杆的设置可以使压力更加均匀，使钛棒夹持的更加稳定，其中第一限位块的设置可以使得滑杆在滑动过程中更加稳定。
12.较佳的，所述滑杆上穿设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述第一限位块上，所述弹簧的另一端固定安装在所述顶板上。
13.通过上述技术方案，其中弹簧的设置起到了缓冲的作用，避免伺服电缸下压时压力过大。
14.较佳的，所述吸尘箱内固定安装有若干组第二限位块，所述过滤网通过若干组所述第二限位块固定安装在所述吸尘箱内。
15.通过上述技术方案，其中第二限位块的设置可以将过滤网固定在合适的高度。
16.较佳的，所述底座的底部设有四组支腿，四组所述支腿固定安装在所述底座的底部四角。
17.通过上述技术方案，其中支腿的设置可以增加高度，方便工作人员操作。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.当需要加工钛棒时，将钛棒放置到第二夹板内设置的v型夹槽内，其中若干组v型夹槽的设置可以夹持住若干组不同大小的钛棒，伺服电缸启动带动第一夹板夹持住钛棒，第一伺服电机启动带动切割刀片转动进行切割，其中第二伺服电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动安装板滑动，安装板滑动后即可以带动切割刀片切割钛棒。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的v型夹槽的结构示意图；
22.图3是本实用新型的底座剖视结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、伺服电缸；5、第一夹板； 6、第二夹板；7、v型夹槽；8、安装板；9、第一伺服电机；10、切割刀片； 11、空腔；12、第二伺服电机；13、螺纹杆；14、螺纹套筒；15、滑轨；16、滑块；17、吸尘口；18、吸尘箱；19、过滤网；20、风机；21、通孔；22、滑杆；23、第一限位块；24、弹簧；25、第二限位块；26、支腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1到图3，一种钛棒锯床，包括底座1，底座1上固定安装有支撑板2，支撑板2上固定安装有顶板3，顶板3上固定安装有伺服电缸4，伺服电缸4的输出端固定安装有第一夹板5，底座1上固定安装有第二夹板6，第一夹板5与第二夹板6上均开设有若干组v型夹槽7，底座1上通过滑动机构滑动连接有安装板8，安装板8上固定安装有第一伺服电机9，第一
伺服电机 9的输出端键连接有切割刀片10，底座1的内部开设有空腔11，空腔11内固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端通过连轴器固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有螺纹套筒14，底座1上设有吸尘机构。
26.滑动机构包括滑轨15和滑块16，滑轨15固定安装在底座1上，滑块16 的底部固定安装在螺纹套筒14上，滑块16的顶部固定安装在安装板8的底部，滑轨15与滑块16滑动连接；当需要加工钛棒时，将钛棒放置到第二夹板6内设置的v型夹槽7内，其中若干组v型夹槽7的设置可以夹持住若干组不同大小的钛棒，伺服电缸4启动带动第一夹板5夹持住钛棒，第一伺服电机9启动带动切割刀片10转动进行切割，其中第二伺服电机12启动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动后带动螺纹套筒14滑动，螺纹套筒14滑动后通过滑动机构带动安装板8滑动，安装板8滑动后即可以带动切割刀片10 切割钛棒。
27.参考图1到图3，吸尘机构包括吸尘口17、吸尘箱18、过滤网19和风机 20，吸尘口17开设在底座1上，吸尘箱18设置在空腔11内，过滤网19设置在吸尘箱18内，风机20固定安装在空腔11内，风机20的抽风端连通在吸尘箱18上，风机20的排风端贯穿底座1的底部；当需要吸尘时，风机20 启动将灰尘通过吸尘口17吸出，将灰尘吸入到吸尘箱18内落入到过滤网19 上，多余的空气再经过风机20排出。
28.参考图1到图3，顶板3上开设有两组通孔21，两组通孔21内均设有滑杆22，滑杆22与通孔21滑动连接，滑杆22的底部固定安装在第一夹板5的顶部，滑杆22的另一端固定安装有第一限位块23；其中滑杆22的设置可以使压力更加均匀使钛棒夹持的更加稳定，其中第一限位块23的设置可以使得滑杆22在滑动过程中更加稳定。
29.参考图1到图3，滑杆22上穿设有弹簧24，弹簧24的一端固定安装在第一限位块23上，弹簧24的另一端固定安装在顶板3上；其中弹簧24的设置起到了缓冲的作用，避免伺服电缸4下压时压力过大。
30.参考图1到图3，吸尘箱18内固定安装有若干组第二限位块25，过滤网 19通过若干组第二限位块25固定安装在吸尘箱18内；其中第二限位块25的设置可以将过滤网19固定在合适的高度。
31.参考图1到图3，底座1的底部设有四组支腿26，四组支腿26固定安装在底座1的底部四角；其中支腿26的设置可以增加高度，方便工作人员操作。
32.使用原理及优点：当需要加工钛棒时，将钛棒放置到第二夹板6内设置的v型夹槽7内，其中若干组v型夹槽7的设置可以夹持住若干组不同大小的钛棒，伺服电缸4启动带动第一夹板5夹持住钛棒，第一伺服电机9启动带动切割刀片10转动进行切割，其中第二伺服电机12启动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动后带动螺纹套筒14滑动，螺纹套筒14滑动后通过滑动机构带动安装板8滑动，安装板8滑动后即可以带动切割刀片10切割钛棒。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。