一种板材生产加工用冲压装置的制作方法

技术特征：
1.一种板材生产加工用冲压装置，包括底座(1)和控制器，其特征在于：所述底座(1)上通过支撑柱固定安装有定位板(2)，所述定位板(2)上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设有下模板(4)，所述下模板(4)通过支撑弹簧(12)安装于定位板(2)上，所述定位板(2)的内部设有通过感压连续抬升与横向移载冲压件的感压抬升移载机构(5)，所述定位板(2)的顶部通过导柱(6)固定安装有顶板(7)，所述下模板(4)的左右两侧端与导柱(6)滑动配合，所述顶板(7)上嵌装有与控制器电性连接的液压缸(8)，所述液压缸(8)的液压杆端部安装有与下模板(4)配合进行板材冲压的上模板(9)，所述底座(1)的顶部对应定位板(2)的一侧通过支架安装有输送辊(10)，所述输送辊(10)的传输方向与感压抬升移载机构(5)传输方向一致。2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用冲压装置，其特征在于：所述定位板(2)的顶部对应下模板(4)的四周均布有限位杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用冲压装置，其特征在于：所述感压抬升移载机构(5)包括抬升气缸(501)、自动轮(502)和弹性感压元件(503)，所述下模板(4)与定位板(2)的内部分别设有上下对应贯穿连通的置物孔和竖孔，所述抬升气缸(501)嵌装于竖孔的内部，所述自动轮(502)设置于置物孔内部，所述自动轮(502)通过连接杆(504)与抬升气缸(501)的活塞杆端部固定连接，所述抬升气缸(501)垂直抬升自动轮(502)到达的指定高度与输送辊(10)的高度一致，所述弹性感压元件(503)安装于定位板(2)上对应凹槽(3)的底部，所述抬升气缸(501)、自动轮(502)和弹性感压元件(503)分别与控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种板材生产加工用冲压装置，其特征在于：所述抬升气缸(501)呈矩形阵列布置于下模板(4)的下方位置。5.根据权利要求3所述的一种板材生产加工用冲压装置，其特征在于：所述弹性感压元件(503)是由弹性件以及安装于弹性件上的压力传感器组成，所述下模板(4)的底部与凹槽(3)的槽底之间设有间隙，所述弹性感压元件(503)的高度低于下模板(4)的底面高度，所述下模板(4)的底面与凹槽(3)的槽底接合时下压弹性感压元件(503)，利用弹性感压元件(503)的压力传感器进行感压，测得的电信号传输至控制器。

技术总结
本发明属于板材冲压加工技术领域，尤其为一种板材生产加工用冲压装置，包括底座和控制器，所述底座上通过支撑柱固定安装有定位板，所述定位板上设有凹槽，所述凹槽的内部设有下模板，所述下模板通过支撑弹簧安装于定位板上，所述定位板的内部设有通过感压连续抬升与横向移载冲压件的感压抬升移载机构。本发明通过在现有的冲压模具基础结构上增设感压抬升移载机构和输送辊，能够通过感压的方式向控制器传输测力信号，根据测力信号的不同变化实施冲压件的连续自动抬升和横向移载控制，最终将冲压件输送至装置外部，无需人工手部深入装置内部取件，自动化程度高，满足了安全、可靠且高效的冲压装置取料需求。效的冲压装置取料需求。效的冲压装置取料需求。


技术研发人员：李广枝
受保护的技术使用者：佛山市顺森洋科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/3