一种钣金压台折30度弯工位结构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金制造、冷柜壳制造技术领域，具体涉及一种钣金压台折30度弯工位结构。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，而且是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，其结构主要包括支架、工作台和折弯模，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，一般采用油缸驱动，使得折弯模可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.但是，现有的30度折弯设备，一般都是由上压紧模、下固定模和折弯模工作作用，最终折出30度角度的工件，具体如图2和图3所示，折弯机构中没有内压台，使得折弯工件，尤其是生产使用的冷柜内胆、洗衣机的内胆、各种机械设备的内胆钣金工件强度不够、易损、易坏。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，实用新型针对现有技术结构的问题及缺点，本实用新型提供了一种钣金压台折30度弯设备。
5.本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种钣金压台折30度弯工位结构，包括下固定模、下折弯模和上压紧模，所述下固定模和下折弯模均安装在底座上，所述上压紧模的上方通过上压紧油缸安装在上模座上，所述上模座通过立柱与底座连接，所述上压紧模与下固定模、下折弯模上下对应设置，所述下折弯模的折弯角度为30度，所述底座的上端靠近下固定模的一侧还安装有对称设置的内压台机构组件。
6.进一步的，所述内压台机构组件包括安装在内压台油缸安装座上的压台油缸、浮动接头、连接件和内压台模具。
7.进一步的，所述内压台油缸安装座通过浮动接头与连接件的一端螺纹连接，所述连接件的另一端与内压台模具固定连接。
8.进一步的，所述内压台模具与下固定模在同一平面上，并且对称设置。
9.进一步的，所述下折弯模的下方通过齿轮上的铰链与折边气缸的驱动轴相连接。
10.进一步的，所述上压紧模、下固定模和下折弯模均对称设置有左右两组。
11.本实用新型所达到的有益效果为：该折弯工位结构，在原有的折弯结构中增加内压台，加大折边强度；使得折弯工件中的平台板上增加了内台阶，增加后续两个内胆之间的扣合效果。
附图说明
12.图1是本实用新型所述压机的整体结构示意图。
13.图2是现有折弯设备的侧面整体结构示意图。
14.图3是使用现有折弯设备得到的折弯件的纵截面示意图。
15.图4是本实用新型所述折弯设备的整体结构示意图。
16.图5是本实用新型所述内压台机构组件的整体结构示意图。
17.图6是使用本实用新型所述折弯设备制得的折弯件的纵截面示意图。
18.图中：1、上压紧模；11、上压紧油缸；12、上模座；13、立柱；2、下固定模；21、底座；3、下折弯模；31、折边气缸；4、齿轮；41、齿轮轴；5、内压台机构组件；51、压台油缸；52、内压台油缸安装座；53、浮动接头；54、连接件；55、内压台模具；z1、折弯件ⅰ；z2、折弯件ⅱ；z21、内台阶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种钣金压台折30度弯工位结构，包括下固定模2、下折弯模3和上压紧模1，所述上压紧模1、下固定模2和下折弯模3均对称设置有左右两组，并且所述下固定模2和下折弯模3均安装在底座21上，所述上压紧模1的上方通过上压紧油缸11安装在上模座12上，所述上模座12通过立柱13与底座21连接，所述上压紧模1与下固定模2、下折弯模3上下对应设置，所述下折弯模3的折弯角度为30度，所述下折弯模3的下方通过齿轮4上的铰链与折边气缸31的驱动轴相连接；当下固定模2将钣金板材固定后，上压紧模1在上压紧油缸11的推动下向下压紧板材，折边气缸31驱动下折弯模3对板材进行30度折弯，一般为折弯得到的工件为折弯件ⅰz1。
21.所述底座21的上端靠近下固定模2的一侧还安装有对称设置的内压台机构组件5，所述内压台机构组件5包括安装在内压台油缸安装座52上的压台油缸51、浮动接头53、连接件54和内压台模具55，所述内压台油缸安装座52通过浮动接头53与连接件54的一端螺纹连接，所述连接件54的另一端与内压台模具55固定连接，在30度折弯旁边增加了内压台机构，整个内压台机构中的内压台模具55与下固定模2在同一平面上，并且对称设置在底座21上，使得整个折弯后的工件为折弯件ⅱz2，如图4所示，增加了内台阶z21，即筋位，加大了制作的设备内桶或内胆的强度，并且使两个内胆之间扣合效果更好。
22.工作原理：当钣金板材被输送到底座21需要折弯的位置后，下固定模2将钣金板材固定，内压台油缸51伸出到位，上压紧油缸11下降到位，压出内压台，与此同时上压紧模1在上压紧油缸11的推动下向下压紧板材，折边气缸31驱动下折弯模3对板材进行30度折弯，完成折弯工作，并且折弯的工件为含有内台阶z21结构的折弯件ⅱz2。
23.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外
””
等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，主要以附图1为基准进行的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金压台折30度弯工位结构，包括下固定模(2)、下折弯模(3)和上压紧模(1)，其特征在于：所述下固定模(2)和下折弯模(3)均安装在底座(21)上，所述上压紧模(1)的上方通过上压紧油缸(11)安装在上模座(12)上，所述上模座(12)通过立柱(13)与底座(21)连接，所述上压紧模(1)与下固定模(2)、下折弯模(3)上下对应设置，所述下折弯模(3)的折弯角度为30度，所述底座(21)的上端靠近下固定模(2)的一侧还安装有对称设置的内压台机构组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钣金压台折30度弯工位结构，其特征在于：所述内压台机构组件(5)包括安装在内压台油缸安装座(52)上的压台油缸(51)、浮动接头(53)、连接件(54)和内压台模具(55)。3.根据权利要求2所述的一种钣金压台折30度弯工位结构，其特征在于：所述内压台油缸安装座(52)通过浮动接头(53)与连接件(54)的一端螺纹连接，所述连接件(54)的另一端与内压台模具(55)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钣金压台折30度弯工位结构，其特征在于：所述内压台模具(55)与下固定模(2)在同一平面上，并且对称设置。5.根据权利要求1所述的一种钣金压台折30度弯工位结构，其特征在于：所述下折弯模(3)的下方通过齿轮(4)上的铰链与折边气缸(31)的驱动轴相连接。6.根据权利要求1所述的一种钣金压台折30度弯工位结构，其特征在于：所述上压紧模(1)、下固定模(2)和下折弯模(3)均对称设置有左右两组。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金压台折30度弯工位结构，包括下固定模、下折弯模和上压紧模，所述下固定模和下折弯模均安装在底座上，所述上压紧模的上方通过上压紧油缸安装在上模座上，所述上模座通过立柱与底座连接，所述上压紧模与下固定模、下折弯模上下对应设置，所述下折弯模的折弯角度为30度，所述底座的上端靠近下固定模的一侧还安装有对称设置的内压台机构组，该折弯工位结构，在原有的折弯结构中增加内压台，加大折边强度；使得折弯工件中的平台板上增加了内台阶，增加后续两个内胆之间的扣合效果。的扣合效果。的扣合效果。


技术研发人员：邱建争 和营奎 庄海坡 鹿祥
受保护的技术使用者：青岛海一诺德工业自动化有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/3