一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置
技术领域
1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置。
背景技术：
2.obc又称充电机，具有为电动汽车动力电池，安全、自动充满电的能力，充电机依据电池管理系统(bms)提供的数据，能动态调节充电电流或电压参数，执行相应的动作。
3.obc壳体是充电机重要组成部件，obc壳体通过夹具定位之后，需要使用搅拌摩擦焊工艺进行加工。
4.目前，都是将obc壳体铸件放到工装上之后，人工进行检查看obc壳体铸件是否加工过以及堵头是否安装到位，然后加工完成后，人工在进行整理放置，整个过程自动化程度较低，容易出错。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，自动化程度较高，能有效减少人工操作，同时降低出错率。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，包括底板，所述的底板上端安装有固定obc壳体铸件的工装，该底板上端的一侧竖直安装有立板，所述的立板上端设置有多个红外线检测感应开关，该红外线检测感应开关用于检测obc壳体铸件上的堵头是否安装，所述的底板上端位于工装与立板之间安装有防错装置，该防错装置包括油缸、跷跷板和二维码扫描装置，所述的油缸的活塞杆上转动连接有跷跷板，该油缸上端位于活塞杆的一侧安装有转动座，所述的转动座的两侧各转动连接有一连接板，两个连接板分别与跷跷板中部转动连接，所述的跷跷板自由端的下部安装有二维码扫描装置。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的立板呈纵向布置，该立板上端沿着长度方向布置有两个红外线检测感应开关。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的立板上端与红外线检测感应开关之间通过支撑架固定连接。
9.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，还包括中央控制器，所述的中央控制器与二维码扫描装置和红外线检测感应开关相连，该中央控制器控制摩擦焊设备对产品进行加工。
10.有益效果：本实用新型涉及一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，能扫描obc壳体铸件的二维码并自动录入管理系统，避免obc壳体铸件重复加工等问题，且便于后期整理放置；红外线检测开关用于检测obc壳体铸件的堵头是否安装到位，防止堵头漏装后金属屑或切削液进入obc壳体铸件的水道内。本实用自动化程度较高，能有效减少人工操作，同时降低出错率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型所述的防错装置的结构示意图。
13.图示：1、底板，2、工装，3、防错装置，4、支撑架，5、红外线检测感应开关，6、立板，7、油缸，8、转动座，9、连接板，10、跷跷板，11、二维码扫描装置。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
15.本实用新型的实施方式涉及一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，如图1
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2所示，包括底板1，所述的底板1上端安装有固定obc壳体铸件的工装2，该底板1上端的一侧竖直安装有立板6，所述的立板6上端设置有多个红外线检测感应开关5，该红外线检测感应开关5用于检测obc壳体铸件上的堵头是否安装，所述的底板1上端位于工装2与立板6之间安装有防错装置3，该防错装置3包括油缸7、跷跷板10和二维码扫描装置11，所述的油缸7的活塞杆上转动连接有跷跷板10，该油缸7上端位于活塞杆的一侧安装有转动座8，所述的转动座8的两侧各转动连接有一连接板9，两个连接板9分别与跷跷板10中部转动连接，所述的跷跷板10自由端的下部安装有二维码扫描装置11。
16.二维码扫描装置11采用的规格是基恩士sr1000。
17.obc壳体铸件通过工装2固定之后，启动油缸7，利用杠杆原理，使得跷跷板10转动，跷跷板10一端的二维码扫描装置11刚好位于obc壳体铸件的二维码上方，二维码扫描装置11扫描obc壳体铸件的二维码并自动录入管理系统，若没有扫到二维码，或者二维码出现重码、缺位数、多位数，信号错误等，则摩擦焊设备不能启动；红外线检测开关5用于检测obc壳体铸件的堵头是否安装到位，防止堵头漏装后金属屑或切削液进入obc壳体铸件的水道内，若检测堵头安装不到位，则摩擦焊设备禁止启动。只有同时满足二维码扫描成功以及堵头安装到位，才会启动摩擦焊设备进行加工。
18.所述的立板6呈纵向布置，该立板6上端沿着长度方向布置有两个红外线检测感应开关5。
19.所述的立板6上端与红外线检测感应开关5之间通过支撑架4固定连接。
20.还包括中央控制器，所述的中央控制器与二维码扫描装置11和红外线检测感应开关5相连，该中央控制器控制摩擦焊设备对产品进行加工。
21.红外线检测开关5的检测描述：红外线检测开关5其实就是红外线感应器，将外接红外线感应器安装在立板6，并调整感应器的感应距离以及感应位置，保证正对堵头安装位置。当堵头漏装时，感应距离变长，未漏装时，应堵头遮挡，感应距离变短。根据感应距离的长短，通过设备系统plc自动设置及m代码的信号输出检测相对应的物件是否在正确位置，如漏装或装不到位，设备自动报警无法正常继续运行。
技术特征：
1.一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有固定obc壳体铸件的工装(2)，该底板(1)上端的一侧竖直安装有立板(6)，所述的立板(6)上端设置有多个红外线检测感应开关(5)，该红外线检测感应开关(5)用于检测obc壳体铸件上的堵头是否安装，所述的底板(1)上端位于工装(2)与立板(6)之间安装有防错装置(3)，该防错装置(3)包括油缸(7)、跷跷板(10)和二维码扫描装置(11)，所述的油缸(7)的活塞杆上转动连接有跷跷板(10)，该油缸(7)上端位于活塞杆的一侧安装有转动座(8)，所述的转动座(8)的两侧各转动连接有一连接板(9)，两个连接板(9)分别与跷跷板(10)中部转动连接，所述的跷跷板(10)自由端的下部安装有二维码扫描装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，其特征在于：所述的立板(6)呈纵向布置，该立板(6)上端沿着长度方向布置有两个红外线检测感应开关(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，其特征在于：所述的立板(6)上端与红外线检测感应开关(5)之间通过支撑架(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于obc壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，其特征在于：还包括中央控制器，所述的中央控制器与二维码扫描装置(11)和红外线检测感应开关(5)相连，该中央控制器控制摩擦焊设备对产品进行加工。
技术总结
本实用新型涉及一种用于OBC壳体铸件摩擦焊的防错防漏装置，包括底板，所述的底板上端安装有固定OBC壳体铸件的工装，该底板上端的一侧竖直安装有立板，所述的立板上端设置有多个红外线检测感应开关，该红外线检测感应开关用于检测OBC壳体铸件上的堵头是否安装，所述的底板上端位于工装与立板之间安装有防错装置，该防错装置包括油缸、跷跷板和二维码扫描装置，所述的油缸的活塞杆上转动连接有跷跷板，该油缸上端位于活塞杆的一侧安装有转动座，所述的转动座的两侧各转动连接有一连接板，两个连接板分别与跷跷板中部转动连接，所述的跷跷板自由端的下部安装有二维码扫描装置。本实用新型自动化程度较高，能有效减少人工操作，同时降低出错率。同时降低出错率。同时降低出错率。
技术研发人员：祁建明 梁镇华 李东波
受保护的技术使用者：宁波吉烨汽配模具有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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