水厂钢筋下料流水平台的制作方法

1.本实用新型属于应用建筑技术领域，尤其是涉及一种水厂钢筋下料流水平台。


背景技术：

2.建筑，水利等施工场所，特别在楼房，坝体等建筑型工作时需要大量钢筋，大部分材料需要人员配合机械设备进行切割，工作繁琐，搬运及反复更换尺寸且极其频繁；钢筋下料时采用该实施技术，能够高效的顺利进行，不仅形成了制作流水线，同时能够快捷的测量尺寸，快速的转运，且又一个极其省人力的装置为本技术重点。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水厂钢筋下料流水平台，以解决大量钢筋制作工作的繁琐、搬运及反复更换尺寸的频繁以及人力搬运效率低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种水厂钢筋下料流水平台，包括固定尺、送料导杆、钢筋切断机、成品转运车、切断平台、辅助下料结构、送料结构、存料挡板和存料斜台，存料斜台顶部一侧固定连接存料挡板，存料挡板与存料斜台互相垂直设置，存料斜台底部固定连接至存料架，且存料斜台与存料架之间形成夹角结构，存料架前侧固定连接若干送料结构，送料结构用于传送钢筋，存料架左侧设有钢筋切断机，钢筋切断机左侧设有切断架，切断架上转动连接切断平台，切断平台底部分别设有成品转运车和辅助下料结构，切断平台顶部均布若干送料导杆，且切断平台顶部两侧分别开设一条滑槽，切断平台通过滑槽滑动连接至固定尺，所述钢筋切断机、送料结构均电连接至电源开关。
6.进一步的，所述固定尺包括固定挡板、固定螺栓柱、滑动底板和固定底板，滑动底板为u型结构，滑动底板顶部中心处螺栓连接至固定螺栓柱，滑动底板顶部一侧固定连接固定挡板，且滑动底板、固定挡板形成t型结构，滑动底板底部两侧分别滑动卡接至一条滑槽，滑动底板底部中心设有固定底板，固定螺栓柱穿过滑动底板螺栓连接至固定底板，固定底板固定至切断平台顶部。
7.进一步的，所述送料结构包括送料轮、送料挡板、固定块和送料电机，固定块固定至存料架一侧，且送料轮、送料挡板均位于固定块上方，送料轮中心轴的一端穿过存料架固定连接至送料电机的输出轴，另一端转动连接至送料挡板，送料挡板底部固定连接至固定块，送料电机通过电连接至电源开关。
8.进一步的，所述夹角结构的角度为锐角。
9.进一步的，所述成品转运车为u型结构，成品转运车顶部两侧分别设有挡板，成品转运车底部设有行走轮。
10.进一步的，所述钢筋切断机底部设有固定架。
11.进一步的，所述辅助下料结构包括辅助顶板、辅助伸缩架、辅助螺杆和辅助底板，辅助顶板顶部设有切断平台，辅助顶板底部两端分别转动连接一个辅助伸缩架，每个辅助
伸缩架中部均固定连接至辅助螺杆一侧，每个辅助伸缩架底部均转动连接至辅助底板，且辅助顶板、辅助底板互相平行设置。
12.进一步的，所述辅助伸缩架包括一号伸缩架和二号伸缩架，所述辅助螺杆包括螺杆本体、螺杆把手和螺杆座，一号伸缩架顶部转动连接至辅助顶板，底部一侧转动连接至二号伸缩架，底部另一侧固定连接至螺杆座，螺杆座内部螺纹套接螺杆本体，螺杆本体一端固定连接至螺杆把手，二号伸缩架底部转动连接至辅助底板。
13.进一步的，所述切断平台两侧还分别设有量尺。
14.进一步的，所述电源开关为24v开关电源，送料电机为步进电机，送料电机的型号为雷赛57两相步进电机。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的水厂钢筋下料流水平台具有以下优势：
16.(1)本实用新型所述的水厂钢筋下料流水平台结构简单，设计合理，设计定制模具装置改变传统的下钢筋方式，通过送料，量具、倾斜放料、转运等配套工装联合运用形成整个下料钢筋平台流水线，不但确保了钢筋下料质量而且解决了搬运繁琐问题，增大制作效能，减少人力，确保施工。
17.(2)本实用新型所述的水厂钢筋下料流水平台定制利用滚轮送料，斜板倒料，加固尺量料，移动开口小车送料，流水送料，定尺下料，简单便捷，有效减少施工浪费，完成批量梯级生产实施。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台整体结构正视图；
20.图2为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台整体结构俯视图；
21.图3为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台整体结构右视图；
22.图4为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台整体结构左视图；
23.图5为图4中a的放大图；
24.图6为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台成品转运车示意图；
25.图7为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台辅助下料结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例所述的水厂钢筋下料流水平台切断平台5俯视图。
27.附图标记说明：
[0028]1‑
固定尺；11
‑
固定挡板；12
‑
固定螺栓柱；13
‑
滑动底板；14
‑
固定底板；2
‑
送料导杆；3
‑
钢筋切断机；31
‑
固定架；4
‑
成品转运车；41
‑
行走轮；5
‑
切断平台；51
‑
滑槽；52
‑
量尺；6
‑
辅助下料结构；61
‑
辅助顶板；62
‑
辅助伸缩架；621
‑
一号伸缩架；622
‑
二号伸缩架；63
‑
辅助螺杆；631
‑
螺杆本体；632
‑
螺杆把手；633
‑
螺杆座；64
‑
辅助底板；7
‑
钢筋；8
‑
送料结构；81
‑
送料轮；82
‑
送料挡板；9
‑
存料挡板；10
‑
存料斜台。
具体实施方式
[0029]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]
如图1至图8所示，水厂钢筋下料流水平台，包括固定尺1、送料导杆2、钢筋切断机3、成品转运车4、切断平台5、辅助下料结构6、送料结构8、存料挡板9和存料斜台10，存料斜台10顶部一侧固定连接存料挡板9，存料挡板9与存料斜台10互相垂直设置，存料斜台10底部固定连接至存料架，且存料斜台10与存料架之间形成夹角结构，存料架前侧固定连接若干送料结构8，送料结构8用于传送钢筋7，存料架左侧设有钢筋切断机3，钢筋切断机3左侧设有切断架，切断架上转动连接切断平台5，切断平台5底部分别设有成品转运车4和辅助下料结构6，切断平台5顶部均布若干送料导杆2，且切断平台5顶部两侧分别开设一条滑槽51，切断平台5通过滑槽51滑动连接至固定尺1，所述钢筋切断机3、送料结构8均电连接至电源开关，本水厂钢筋下料流水平台结构简单，设计合理，设计定制模具装置改变传统的下钢筋方式，通过送料，量具、倾斜放料、转运等配套工装联合运用形成整个下料钢筋平台流水线，不但确保了钢筋下料质量而且解决了搬运繁琐问题，增大制作效能，减少人力，确保施工。
[0034]
所述固定尺1包括固定挡板11、固定螺栓柱12、滑动底板13和固定底板14，滑动底板13为u型结构，滑动底板13顶部中心处螺栓连接至固定螺栓柱12，滑动底板13顶部一侧固定连接固定挡板11，且滑动底板13、固定挡板11形成t型结构，滑动底板13底部两侧分别滑动卡接至一条滑槽51，滑动底板13底部中心设有固定底板14，固定螺栓柱12穿过滑动底板13螺栓连接至固定底板14，固定底板14固定至切断平台5顶部，钢筋顶在固定挡板11上，利用切断平台5的量尺52确定所需下料尺寸，是整个下料流水线的测量重点，满足了所需的材料准确长度。
[0035]
所述送料结构8包括送料轮81、送料挡板82、固定块和送料电机，固定块固定至存料架一侧，且送料轮81、送料挡板82均位于固定块上方，送料轮81中心轴的一端穿过存料架固定连接至送料电机的输出轴，另一端转动连接至送料挡板82，送料挡板82底部固定连接至固定块，送料电机通过电连接至电源开关，送料挡板82利用挡板存放即将需要切断的钢筋原料，送料轮81，在送料平台上，能够轻松快速的送料，减少人力，添加行走轮能够实现单人送料。
[0036]
所述夹角结构的角度为锐角，锐角结构便于在实际使用时，将存料挡板9和存料斜台10上的钢筋搬到送料轮81上，节省人力。
[0037]
所述成品转运车4为u型结构，成品转运车4顶部两侧分别设有挡板，成品转运车4底部设有行走轮41，挡板便于在接钢筋时防止钢筋落到车外，在实际加工时，行走轮41能够按轨道方向顺利通行，通过行走轮41已完成的下料钢筋进入转运车，能够快速的转运至下一步工序附近。
[0038]
所述钢筋切断机3底部设有固定架31，固定架31可以固定钢筋切断机3的高矮，保持有效切断高度，能够使设备运行稳定。
[0039]
所述辅助下料结构6包括辅助顶板61、辅助伸缩架62、辅助螺杆63和辅助底板64，辅助顶板61顶部设有切断平台5，辅助顶板61底部两端分别转动连接一个辅助伸缩架62，每个辅助伸缩架62中部均固定连接至辅助螺杆63一侧，每个辅助伸缩架62底部均转动连接至辅助底板64，且辅助顶板61、辅助底板64互相平行设置，在实际使用时，辅助下料结构6位于切断平台5底部一侧，以便方便把下完的料很轻松的倒入成品转运车4中。
[0040]
所述辅助伸缩架62包括一号伸缩架621和二号伸缩架622，所述辅助螺杆63包括螺杆本体631、螺杆把手632和螺杆座633，一号伸缩架621顶部转动连接至辅助顶板61，底部一侧转动连接至二号伸缩架622，底部另一侧固定连接至螺杆座633，螺杆座633内部螺纹套接螺杆本体631，螺杆本体631一端固定连接至螺杆把手632，二号伸缩架622底部转动连接至辅助底板64，在实际使用时，工作人员可以通过手动转动螺杆把手632，螺杆把手632转动带动螺杆本体631转动，螺杆本体631转动带动螺杆座633向远离螺杆把手632方向移动，因为螺杆座633与辅助伸缩架62固定连接，螺杆座633在运动时从而带动两个辅助伸缩架62相互靠近，辅助伸缩架62相互靠近从而使辅助顶板61升高，辅助顶板61升高从而带动切断平台5在切断架上转动一定角度(角度与切断架上转动角度为锐角，具体角度可以根据实际工况条件而定)，从而使切割好的钢筋7滑进成品转运车4，提高了工作效率。
[0041]
所述切断平台5两侧还分别设有量尺52，量尺52可以为固定尺1的调整提供精确测量，从而确定所要切割的钢筋7的长度。
[0042]
所述电源开关为24v开关电源，送料电机为步进电机，送料电机的型号为雷赛57两相步进电机。
[0043]
水厂钢筋下料流水平台的工作原理：
[0044]
在实际使用时，工作人员事先在量尺52上确定好需要切割的钢筋7长度，移动滑动底板13，使固定挡板11的位置与所需量尺52的位置重合，最后再用固定螺栓柱12将滑动底板13固定在固定底板14上，工作人员之后手动打开电源开关(电源开关上有分别控制送料电机和钢筋切断机3工作的开关按钮)，并打开控制送料电机工作的开关按钮，送料电机开始工作，工作人员之后将是事先放在存料挡板9上的钢筋7原料放进送料轮81上，送料轮81在送料电机的带动下将钢筋7穿过钢筋切断机3，直至钢筋7的一端顶在固定挡板11上，当工作人员观察到钢筋7的一端顶在固定挡板11上即可关闭送料电机的开关按钮，送料电机停止工作，并打开钢筋切断机3的开关按钮，钢筋切断机3开始工作，将钢筋7切断，当切断平台5上的切割后的钢筋7堆积一定数量(可视切断平台5的尺寸而定)后，工作人员手动转动螺杆把手632，螺杆把手632转动带动螺杆本体631转动，螺杆本体631转动带动螺杆座633向远离螺杆把手632方向移动，因为螺杆座633与辅助伸缩架62固定连接，螺杆座633在运动时从
而带动两个辅助伸缩架62相互靠近，辅助伸缩架62相互靠近从而使辅助顶板61升高，辅助顶板61升高从而带动切断平台5在切断架上转动一定角度(角度与切断架上转动角度为锐角，具体角度可以根据实际工况条件而定)，从而使切割好的钢筋7滑进成品转运车4，即可进入下一步加工工序。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。