一种高速数控铣床用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种高速数控铣床用除尘装置。


背景技术：

2.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
3.在高速数控铣床的使用过程中，对金属的高速铣削会产生大量的灰尘，此灰尘中含有金属碎屑等有害物质，若不及时清理会造成加工车间内碎屑飞溅，对人们的工作环境造成污染，其中较小的金属碎屑灰尘漂浮在空气中，一旦被人体吸入将极大地危害工作人员的身体健康。因此，亟需一种高速数控铣床用除尘装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速数控铣床用除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高速数控铣床用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱两侧均固定连接有吸尘管，吸尘管互相远离的一侧均伸出除尘箱外，吸尘管内部均设置有过滤板，吸尘管底部开设有大颗粒出尘口，大颗粒出尘口位于过滤板靠近除尘箱箱体的一侧，吸尘管相互靠近的一侧固定连接有同一个三通连接管。
7.优选地，除尘箱两侧内壁均固定连接有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动件，一组滑动件侧面固定连接有同一个收集箱，收集箱位于大颗粒出尘口的底部。
8.优选地，三通连接管另一侧固定连接有鼓风机，鼓风机另一侧固定连接有灰尘喷口，灰尘喷口朝向除尘箱内壁。
9.优选地，除尘箱顶部固定连接有一组第一固定板，第一固定板两侧滑动连接有同一个转杆，转杆外壁固定套接有齿杆，齿杆底部固定连接有第二固定板。
10.优选地，除尘箱顶部固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴动力连接有转轴，转轴外壁固定连接有齿轮，齿轮与齿杆相互啮合连接。
11.优选地，除尘箱底部设置有斜坡，斜坡前端固定连接有挡板，斜坡与挡板之间盛接有吸附液。
12.优选地，第一固定板与第二固定板之间固定连接有伸缩软管，伸缩软管一端法兰连接有进水管，进水管另一端伸入吸附液内，伸缩软管另一端固定连接有喷水器，喷水器朝向除尘箱内壁，进水管内部设置有抽水泵。
13.优选地，吸尘管内壁开设有限位槽，限位槽两侧内壁固定连接有一组复位弹簧，一组复位弹簧另一端固定连接有同一个过滤板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的吸尘管与过滤板，在对高速数控铣床进行除尘时，较大颗粒的灰尘被过滤板拦截随重力由大颗粒出尘口落入收集箱中，有效地对灰尘进行分类整理去除，提高装置除尘效率，同时设置的滑槽与滑动件的配合，在收集箱装满时可通过滑动件在滑槽上滑动使得收集箱顺利被拉出，便于人们对收集箱进行整理与打扫；
16.2.通过设置的齿杆与齿轮，在正反转电机启动后齿杆位于转杆表面来回运动，带动喷水器对由灰尘喷口喷出的灰尘进行大面积喷洒吸附，提高装置吸附效果，设置的伸缩软管便于喷水器来回运动，同时进水管伸入吸附液内部将吸附液抽取供给喷水器使用，循环利用吸附液使得装置更加绿色环保；
[0017] 3.通过设置的限位槽与复位弹簧，在鼓风机对高速数控铣床吸尘过程中，吸尘管内部空气流动速度较快，使得过滤板在限位槽内向一侧运动，而一组复位弹簧发挥作用便使得过滤板在限位槽内来回振动，避免灰尘长时间吸附于过滤板表面造成过滤板堵塞，从而影响过滤效果。
附图说明
[0018]
图1为实施例1提出的一种高速数控铣床用除尘装置的剖视结构示意图；
[0019]
图2为实施例1提出的一种高速数控铣床用除尘装置的正视结构示意图；
[0020]
图3为实施例1提出的一种高速数控铣床用除尘装置的局部结构示意图；
[0021]
图4为实施例2提出的一种高速数控铣床用除尘装置的局部剖面结构示意图。
[0022]
附图中：1、除尘箱；2、吸尘管；3、大颗粒出尘口；4、过滤板；5、滑槽；6、滑动件；7、收集箱；8、三通连接管；9、鼓风机；10、灰尘喷口；11、第一固定板；12、转杆；13、齿杆；14、正反转电机；15、转轴；16、齿轮；17、斜坡；18、挡板；19、进水管；20、伸缩软管；21、第二固定板；22、喷水器；23、吸附液；24、限位槽；25、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]
实施例1
[0027]
参照图1
‑
3，一种高速数控铣床用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1两侧均固定连接有吸尘管2，吸尘管2互相远离的一侧均伸出除尘箱1外，吸尘管2内部均设置有过滤板4，
吸尘管2底部开设有大颗粒出尘口3，大颗粒出尘口3位于过滤板4靠近除尘箱1箱体的一侧，吸尘管2相互靠近的一侧固定连接有同一个三通连接管8。
[0028]
同时，除尘箱1两侧内壁均固定连接有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有滑动件6，一组滑动件6侧面固定连接有同一个收集箱7，收集箱7位于大颗粒出尘口3的底部，三通连接管8另一侧固定连接有鼓风机9，鼓风机9另一侧固定连接有灰尘喷口10，灰尘喷口10朝向除尘箱1内壁，除尘箱1顶部固定连接有一组第一固定板11，第一固定板11两侧滑动连接有同一个转杆12，转杆12外壁固定套接有齿杆13，齿杆13底部固定连接有第二固定板21，除尘箱1顶部固定连接有正反转电机14，正反转电机14的输出轴动力连接有转轴15，转轴15外壁固定连接有齿轮16，齿轮16与齿杆13相互啮合连接，除尘箱1底部设置有斜坡17，斜坡17前端固定连接有挡板18，斜坡17与挡板18之间盛接有吸附液23，第一固定板11与第二固定板21之间固定连接有伸缩软管20，伸缩软管20一端法兰连接有进水管19，进水管19另一端伸入吸附液23内，伸缩软管20另一端固定连接有喷水器22，喷水器22朝向除尘箱1内壁，进水管19内部设置有抽水泵。
[0029]
工作原理：使用时，将装置放置于高速数控铣床内部，灰尘由鼓风机9作用经吸尘管2吸入除尘箱1内部，其中大颗粒灰尘被吸尘管2内部的过滤板4拦截随重力作用由大颗粒出尘口3落入收集箱7内，同时较小颗粒灰尘经三通连接管8由灰尘喷口10喷入除尘箱1后部内壁表面，斜坡17与挡板18之间盛接的吸附液23被抽水泵抽入进水管中，经喷水器22喷洒在除尘箱1后部内壁表面，对较小颗粒的灰尘进行打湿吸附，吸附后的混合液落至斜坡17流入斜坡17与挡板18之间，继续被喷水器22循环利用，同时正反转电机14工作带动齿轮16转动使得与之啮合的齿杆13在转杆12外壁做水平方向的往复运动，由此经第二固定板21带动喷水器22也在水平方向做往复运动，对除尘箱1后部内壁进行大面积喷洒，提高除尘效率与吸附效果。若收集箱7内大量颗粒灰尘装满，可通过抽取收集箱7使得滑动件6在滑槽5上滑动，将收集箱7顺利被拉出，便于人们对收集箱7进行整理与打扫。
[0030]
实施例2
[0031]
参照图4，一种高速数控铣床用除尘装置，本实施例相较于实施例1，吸尘管2内壁开设有限位槽24，限位槽24两侧内壁固定连接有一组复位弹簧25，一组复位弹簧25另一端固定连接有同一个过滤板4。
[0032]
工作原理：使用时，将装置放置于高速数控铣床内部，灰尘由鼓风机9作用经吸尘管2吸入除尘箱1内部，其中大颗粒灰尘被吸尘管2内部的过滤板4拦截随重力作用由大颗粒出尘口3落入收集箱7内，同时较小颗粒灰尘经三通连接管8由灰尘喷口10喷入除尘箱1后部内壁表面，斜坡17与挡板18之间盛接的吸附液23被抽水泵抽入进水管中，经喷水器22喷洒在除尘箱1后部内壁表面，对较小颗粒的灰尘进行打湿吸附，吸附后的混合液落至斜坡17流入斜坡17与挡板18之间，继续被喷水器22循环利用，同时正反转电机14工作带动齿轮16转动使得与之啮合的齿杆13在转杆12外壁做水平方向的往复运动，由此经第二固定板21带动喷水器22也在水平方向做往复运动，对除尘箱1后部内壁进行大面积喷洒，提高除尘效率与吸附效果。若收集箱7内大量颗粒灰尘装满，可通过抽取收集箱7使得滑动件6在滑槽5上滑动，将收集箱7顺利被拉出，便于人们对收集箱7进行整理与打扫。在灰尘位于吸尘管2内，鼓风机9对吸尘管2作用时，吸尘管2内部空气流动速度较快，使得过滤板4在限位槽24内向一侧运动，而一组复位弹簧25发挥作用使得过滤板4在限位槽24内来回振动，避免灰尘长时间
吸附于过滤板4表面造成过滤板4堵塞，从而影响过滤效果。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。