一种网管整体异形编织底盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及网管加工技术领域，尤其涉及一种网管整体异形编织底盘装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；钢丝管可分:高压钢丝管、低压钢丝管、钢丝骨架管、透明钢丝管。其中高压钢丝管又可分为:钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管；低压钢丝管和钢丝骨架管可以统称为低压胶管；透明钢丝管则主要是指pvc塑料软管；透明钢丝管也就是pvc钢丝螺旋增强软管，如pvc软管行业生产的pvc钢丝螺旋增强软管就在行业内部称之为"钢丝管"；pvc钢丝螺旋增强软管是利用钢丝增强的pvc软管，该产品以pvc塑料为主体进行制作，内嵌螺旋钢丝作为增强层，故而该产品刚柔兼备，既具有足够的力学性能和刚性的同时，兼备优异的柔韧性。
3.网管也是管道的一种，其一般是由钢丝或铁丝等材料采用机械化或手工编织而成的网状管道，网管的批量生产加工通常都需要使用到专业的自动化加工设备，但目前现有的加工设备结构设计存在一定的缺陷，在实际使用的过程中容易发生绞缠的情况，为此，我们提出了新的一种网管整体异形编织底盘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网管整体异形编织底盘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种网管整体异形编织底盘装置，包括外圆盘，所述外圆盘的中心转动连接有内圆盘，所述外圆盘与内圆盘之间转动连接有多组外盘编织柱和内盘编织柱，多组所述外盘编织柱和内盘编织柱的中心均开设有穿线孔；
6.多组所述外盘编织柱和内盘编织柱外壁的中心均固定连接有限位环，所述外圆盘与内圆盘之间开设有多组与外盘编织柱和内盘编织柱相对应的限位滑槽；
7.多组所述外盘编织柱和内盘编织柱外壁的底部均分别固定连接有外圆齿圈和内圆齿圈，所述外圆盘底部的周侧安装有多个与外盘编织柱和内盘编织柱相对应的编织电机，多个所述编织电机输出轴的底端均固定连接有传动齿轮，所述内圆盘底部的中心安装有旋转驱动电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述穿线孔均贯穿对应的多组外盘编织柱和内盘编织柱的顶端与底端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多组所述外盘编织柱和内盘编织柱外壁固定连接的限位环均呈圆环状结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外圆盘外壁的周侧固定连接有外齿圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.多个所述传动齿轮均分别与对应的多组外盘编织柱和内盘编织柱相互啮合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述旋转驱动电机输出轴的顶端均与内圆盘底部的中心固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的编织底盘结构，可以全自动完成不同的自动编织工作。
19.2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种网管整体异形编织底盘装置不仅设计有旋转交替机构，还设计有自动编织机构，既可以进行全自动调整编织路线，同时也方便进行自动编织加工，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置的主视结构图；
21.图2为本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置的俯视结构图；
22.图3为本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置的内外圆盘的剖视结构图；
23.图4为本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置外盘编织柱的主视结构图；
24.图5为本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置内外盘编织柱的俯视结构图。
25.图例说明：
26.1、外圆盘；2、内圆盘；3、外盘编织柱；4、内盘编织柱；5、穿线孔；6、限位环；7、限位滑槽；8、外圆齿圈；9、内圆齿圈；10、编织电机；11、传动齿轮；12、旋转驱动电机；13、外齿圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种网管整体异形编织底盘装置，包括外圆盘1，外圆盘1的中心转动连接有内圆盘2，外圆盘1与内圆盘2之间转动连接有多组外盘编织柱3和内盘编织柱4，多组外盘编织柱3和内盘编织柱4的中心均开设有穿线孔5；
30.多组外盘编织柱3和内盘编织柱4外壁的中心均固定连接有限位环6，外圆盘1与内圆盘2之间开设有多组与外盘编织柱3和内盘编织柱4相对应的限位滑槽7；
31.多组外盘编织柱3和内盘编织柱4外壁的底部均分别固定连接有外圆齿圈8和内圆齿圈9，外圆盘1底部的周侧安装有多个与外盘编织柱3和内盘编织柱4相对应的编织电机10，多个编织电机10输出轴的底端均固定连接有传动齿轮11，内圆盘2底部的中心安装有旋转驱动电机12。
32.多个穿线孔5均贯穿对应的多组外盘编织柱3和内盘编织柱4的顶端与底端，多个穿线孔5主要用来穿插钢丝或铁丝，从而使钢丝或铁丝能够经多个穿线孔5穿插至外圆盘1的顶部。
33.多组外盘编织柱3和内盘编织柱4外壁固定连接的限位环6均呈圆环状结构，均呈圆环状结构的限位环6可以方便在外圆盘1与内圆盘2之间转动连。
34.外圆盘1外壁的周侧固定连接有外齿圈13，通过在外圆盘1外壁的周侧固定连接有外齿圈13，从而可以利用驱动装置通过齿轮与外齿圈13来带动外圆盘1进行定向转动，从而可以配合内圆盘2的转动来带动钢丝或铁丝进行位移，从而方便编织出网状结构。
35.多个传动齿轮11均分别与对应的多组外盘编织柱3和内盘编织柱4相互啮合，通过使多个传动齿轮11分别与对应的多组外盘编织柱3和内盘编织柱4相互啮合，从而使传动齿轮11能够带动对应一组外盘编织柱3和内盘编织柱4进行定向转动，从而完成钢丝或铁丝进行自动编织。
36.旋转驱动电机12输出轴的顶端均与内圆盘2底部的中心固定连接。
37.工作原理：本实用新型提出的一种网管整体异形编织底盘装置与传统装置有较大改进创新，在使用该种网管整体异形编织底盘装置时，多组外盘编织柱3和内盘编织柱4的中心均开设有穿线孔5，多个穿线孔5主要用来穿插钢丝或铁丝，从而使钢丝或铁丝能够经多个穿线孔5穿插至外圆盘1的顶部，在编织时，旋转驱动电机12的输出轴会带动内圆盘2进行转动，通过在外圆盘1外壁的周侧固定连接有外齿圈13，从而可以利用驱动装置通过齿轮与外齿圈13来带动外圆盘1进行与内圆盘2转动方向的相反方向转动，从而可以配合内圆盘2的转动来带动钢丝或铁丝进行位移，待对应外盘编织柱3和内盘编织柱4相互配合后，多个编织电机10会通过传动齿轮11带动对应一组外盘编织柱3和内盘编织柱4进行定向转动，从而完成钢丝或铁丝进行自动编织，经过上述流程的反复工作，即可编织出网状结构的网管。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。