一种用于隔离开关的电磁闭锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于隔离开关的电磁闭锁装置，属于电力系统设备技术领域。


背景技术：

2.为防止gis设备的隔离开关在合闸位置发生自动分闸或在分闸位置发生自动合闸的情况，在电机输出轴上装有一闭锁挡块，对该闭锁挡块的控制通过一个电磁铁驱动一个微动开关动作来完成，并通过微动开关的辅助接点来控制电机的启停，该电磁铁和微动开关是相互独立的两个元器件。
3.由于上述电磁铁和微动开关是相互独立的两个元器件，对二者之间的安装质量和配合要求比较严格，尤其是电磁铁驱动微动开关动作的快慢与二者驱动部件之间的间隙需要严格控制。在生产实际中，已经发生过多起因电磁铁和微动开关配合不当造成的分闸异常及电机烧毁的事故。


技术实现要素：

4.为了克服现有的电磁铁和微动开关对安装质量要求高、电磁铁和微动开关配合容易产生故障等缺点，本实用新型设计了一种用于隔离开关的电磁闭锁装置，其为一体式结构，安装拆卸简单，对电机输出轴上的闭锁挡块的控制效果好，安全性高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于隔离开关的电磁闭锁装置，包括电磁开关组件，电磁开关组件包括从上至下可拆卸连接且相互连通的上壳体和下壳体，还包括衔铁装置和与电机控制回路电连接、用于吸附衔铁装置的线圈装置，线圈装置设置在衔铁装置下方；衔铁装置包括设置在上壳体内部的衔铁本体，衔铁本体顶端活动伸出上壳体后连接有螺套，衔铁本体底端延伸至下壳体内部且端部固定连接有固定片，衔铁本体从上至下还依次滑动套接有上触点片和下触点片，且下触点片可拆卸地固定在下壳体顶端；上触点片与下触点片之间设置有上弹簧，下触点片与固定片之间设置有下弹簧；上触点片与下触点片相对的一面上固定有若干对上触点，每对上触点之间均通过绝缘导线电连接，下触点片上设置有与若干对上触点相对应的若干对下触点，且各下触点均通过绝缘导线与电机控制回路电连接。
7.进一步地，下壳体为内部中空且顶端开口的圆柱体，上壳体为内部中空且两端均开口的圆柱体。
8.进一步地，上壳体底端设置有环形凹槽。
9.进一步地，还包括用于固定电磁开关组件的卡座，卡座包括固定在隔离开关上背板和固定在背板上且带有缺口的环形弹性扣，环形弹性扣卡接在上壳体上的环形凹槽内，环形弹性扣底端还设置有固定在背板上的弹性凸板。
10.进一步地，线圈装置包括可拆卸地固定在下壳体底端的铁芯和卷绕在铁芯上导电线圈，导电线圈与电机控制回路电连接。
11.进一步地，上触点片上固定有四个呈环形阵列设置的上触点，处于对角的两对上触点通过绝缘导线电连接。
12.进一步地，螺套与衔铁本体螺纹连接。
13.进一步地，螺套外侧设置有用于锁紧螺套的锁紧螺钉。
14.进一步地，上弹簧和下弹簧均套设在衔铁本体外。
15.进一步地，铁芯底端固定有固定板，固定板与下壳体底端通过螺钉可拆卸的连接。
16.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
17.本实用新型通过电磁开关组件的设置，使控制闭锁挡块的衔铁装置和线圈装置一体化设置，通过线圈装置控制衔铁本体的上下滑动来恢复或解除衔铁本体对闭锁挡块的阻挡，配合更加高效，控制更加完美，能够很好地解决现有技术中因对安装质量高而导致的故障问题；通过上触点片和下触点片的设置，利用上触点和下触点串联，保证电机在上触点和下触点闭合后才能运转，保证电机启动过程的安全性，同时也能够更加精准的解除或恢复衔铁本体对闭锁挡块的阻挡；通过螺套的设置，可以旋转螺套调节衔铁本体对闭锁挡块阻挡的高度，避免因衔铁本体过长或过短而导致阻挡失效；通过卡座与电磁开关组件可拆卸地连接，卡座通过环形弹性扣箍紧在上壳体的环形凹槽内从而固定电磁开关组件，弹性凸板的设置可以很好的顶住下壳体，使固定更加稳固，防止环形弹性扣受力过大而断裂，电磁开关组件损坏后可以随时卸下电磁开关组件，维修更换方便；通过锁紧螺钉的设置，可以更好地固定住螺套，防止螺套脱出。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是电磁开关组件处于闭锁状态时的示意图；
20.图3是螺套与上触点片接触时的示意图；
21.图4是电磁开关组件处于解除闭锁时的示意图；
22.图5是本实用新型上壳体的结构示意图；
23.图6是本实用新型下壳体的结构示意图；
24.图7是本实用新型衔铁装置的结构示意图；
25.图8是本实用新型线圈装置的结构示意图；
26.图9是本实用新型卡座的主视图；
27.图10是本实用新型卡座的侧视图；
28.图11是电机控制回路的电路图。
29.其中附图标记为：
30.1、电磁开关组件；11、下壳体；12、上壳体；121、环形凹槽；13、衔铁装置；131、衔铁本体；132、螺套；1321、锁紧螺钉；133、上触点片；134、下触点片；135、固定片；136、上弹簧；137、下弹簧；138、上触点；139、下触点；14、线圈装置；141、铁芯；142、固定板；143、导电线圈；2、卡座；21、背板；211、安装孔；22、环形弹性扣；23、弹性凸板。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
32.如图1至10所示，本实施例的用于隔离开关的电磁闭锁装置，包括电磁开关组件1和用于固定电磁开关组件1的卡座2，电磁开关组件1包括从上至下可拆卸连接的上壳体12和下壳体11，还包括衔铁装置13和线圈装置14，下壳体11为内部中空且顶端开口的圆柱体，上壳体12为内部中空且两端均开口的圆柱体，且上壳体12底端设置有环形凹槽121；
33.衔铁装置13包括设置在上壳体12内部的衔铁本体131，且衔铁本体131顶端伸出上壳体12后螺纹连接有螺套132，衔铁本体131底端伸出上壳体12延伸至下壳体11内部且端部固定连接有固定片135，衔铁本体131从上至下还依次滑动套接有上触点片133和下触点片134，且下触点片134可拆卸地固定在下壳体11顶端；上触点片133与下触点片134之间设置有上弹簧136，下触点片134与固定片135之间设置有下弹簧137；上触点片133与下触点片134相对的一面上固定有四个环形阵列设置的上触点138，上触点片133上处于对角位置的两对上触点138通过绝缘导线电连接，下触点片134上设置有与两对电连接的上触点138相对应的且呈环形阵列设置的两对下触点139，处于对角的每对下触点139均通过绝缘导线电连接，且下触点片134上的各对下触点139均通过绝缘导线连接至下壳体11上后，再通过绝缘导线与电机控制回路电连接；
34.线圈装置14包括固定在下壳体11底端的铁芯141和卷绕在铁芯141上导电线圈143，导电线圈143与电机控制回路电连接。
35.特别的，衔铁本体131处于闭锁状态时的上触点片133与上壳体12顶端端面之间的距离大于螺套132与上触点片133恰好接触时螺套132顶端与上壳体12顶端端面之间的距离，确保上触点138和下触点139能够接触闭合从而使得电机带电启动。
36.进一步地，卡座2包括固定在隔离开关上且呈长方形的背板21和固定在背板21上且带有缺口的环形弹性扣22，环形弹性扣22卡接在上壳体12上的环形凹槽121内，环形弹性扣22底端还设置有固定在背板21上的弹性凸板23。
37.特别的，背板21上设置有四个安装孔211，背板21通过四个螺钉固定在隔离开关机构内。
38.进一步地，螺套132外侧设置有用于锁紧螺套132的锁紧螺钉1321。
39.进一步地，上弹簧136和下弹簧137均套设在衔铁本体131外。
40.进一步地，铁芯141底端固定有固定板142，固定板142与下壳体11底端通过螺钉可拆卸的连接。
41.特别的，用于隔离开关的电磁闭锁装置的组装方法，具体包括：
42.s1：将组装好的线圈装置14放入下壳体11，通过螺钉将固定板142固定在下壳体11底端，然后将导电线圈143两端引出与电机控制回路电连接；
43.s2：将组装好的衔铁装置13放到下壳体11的上端面上，然后通过螺钉将下触点片134固定在下壳体11顶端；
44.s3：将上壳体12套设在衔铁装置13外，然后通过螺钉将上壳体12和下壳体11锁紧，上壳体12和下壳体11锁紧后，上壳体12上留有环形凹槽121，即完成电磁开关组件1的组装；
45.s4：将卡座2通过螺钉固定在隔离开关机构内的对应位置上，再将电磁开关组件1的环形凹槽121塞入环形弹性扣22的缺口内使环形凹槽121卡接到环形弹性扣22内，卡接过程中弹性凸板23的凸出部顶住电磁开关组件1的下壳体11，配合环形弹性扣22的卡接作用固定好电磁开关组件1。
46.实际使用过程中，起闭锁作用的是电磁开关组件1，故卡座2不容易损坏，所以当电磁开关组件1损坏后，直接将电磁开关组件1从卡座2中拔出再更换即可，安装拆卸都十分方便，不需要复杂的固定方式，提高了工作效率。
47.本实用新型的工作原理：如图2至4所示，当导电线圈143带电励磁后，吸动衔铁本体131向下运动，同时下弹簧137被拉伸，当运动到一定位置时，螺套132与上触点片133接触，然后衔铁本体131继续向下运动，上触点片133受压向下运动，同时上弹簧136被压缩，最后上触点片133上的上触点138和下触点片134对应位置上的下触点139接触导通，此时螺套132进入上壳体12内部解除闭锁状态；
48.当导电线圈143失电励磁后，失去对衔铁本体131的吸附作用，衔铁本体131在下弹簧137的作用下向上运动，上触点片133则在上弹簧136的作用下向上运动，并逐步与下触点片134断开，同时螺套132也向上运动，并逐步与上触点片133脱离，从上壳体12顶端开口穿出，恢复初始闭锁状态。
49.实际控制过程中，隔离开关在分闸(或合闸)位置时，隔离开关电机的输出轴上闭锁挡块(未画出)被电磁开关组件1的螺套132挡住，电机不能转动，使隔离开关始终保持在分闸(或合闸)位置；
50.如图11所示，当需要进行隔离开关合闸(或分闸)操作时，电机控制回路满足启动条件后，导电线圈143(为方便，在控制回路中用y表示)带电励磁，衔铁本体131向下运动，螺套132也向下运动进入上壳体12内部，解除对闭锁挡块的闭锁，同时，这一过程中，相对应的两对上触点138和下触点139(为方便，在控制回路中用q1和q2表示)闭合，电机带电励磁，电机开始旋转；
51.当隔离开关合闸(或分闸)闸操作结束后，导电线圈143(即图11中的y)及电机电源被控制接点(未画出)断开，导电线圈143(即图11中的y)及电机失电，电机停止运转，同时衔铁本体131在下弹簧137的作用下向上运动，相对应的两对上触点138和下触点139(即图11中的q1和q2)断开，螺套132也向上运动，伸出上壳体12，再次挡住闭锁挡块，电机不能转动，使隔离开关始终保持在合闸(或分闸)位置。
52.本实用新型控制方式利用了该装置自身的双触点q1、q2串联，保障了解除闭锁后电机才能运动，进一步提高了控制的稳定性和安全性。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。