一种可调节式机柜接地模块结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种接地模块结构，具体涉及一种可调节式机柜接地模块结构。


背景技术：

2.接地铜排是机柜中必不可少的零件之一，为机柜提供了必不可少的安全性以及保护性。目前市场上的机柜接地结构大多是采用整根铜排的结构方案，应用于不同项目或场合时需要重复设计，否则会出现接地孔位过多或不够的情况，此外遇到柜内空间狭小的话，因为整根铜排不够灵活，造成没有足够空间安装的情况。比如图1中固定长度的铜排上，可能会面临增加或减少接地线孔位的情况。由于铜排是比较昂贵的金属，如果孔位过多，则浪费铜排；如果孔位不够，意味着需要更换更长的铜排，原先短的铜排只能报废。当孔位满足要求时，又可能会面临安装空间不够的情况。因此在设计时无法确定稳定的长度尺寸，以及安装位置，不利于标准化库存备货。另外，铜排需要进行表面处理，周期较长，影响产品交货期。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种结构灵活性高、可调节，而且安装位置灵活多变，不受局限，以及批量生产时标准化程度高、周期短的可调节式机柜接地模块结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调节式机柜接地模块结构，其创新点在于：包括头部安装块、尾部安装块、连接块和铜排，所述头部安装块和尾部安装块之间设有多个连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个连接块的端面上分别设有铜排。
5.在上述技术方案中，所述连接块包括直排连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个直排连接块连为一字形结构，
6.所述直排连接块沿其长度方向的一端设有直排连接榫头，另一端设有直排连接榫槽，
7.所述头部安装块的一端设有头部连接榫槽，与头部安装块相邻的直排连接块的直排连接榫头插装在头部安装块的头部连接榫槽内，
8.所述尾部安装块的一端设有尾部连接榫头，所述尾部安装块的尾部连接榫头插装在与其相邻的直排连接块的直排连接榫槽内，
9.相邻的两个直排连接块中的一个直排连接块的直排连接榫头插装在另一个直排连接块的直排连接榫槽内。
10.在上述技术方案中，所述连接块包括直排连接块，所述头部安装块的另一端设有头部固定安装孔，端面上设有头部铜排连接孔，所述尾部安装块的另一端设有尾部固定安装孔，端面上设有尾部铜排连接孔，所述直排连接块的端面上设有中部铜排连接孔，每个铜排分别通过拧入头部铜排连接孔、尾部铜排连接孔、以及中部铜排连接孔内的紧固件与头部安装块和尾部安装块以及直排连接块连为一体。
11.在上述技术方案中，所述头部安装块的一端还设有头部定位片，尾部安装块的一端设有尾部定位槽，所述直排连接块的两端分别设有直排定位片和直排定位槽，
12.所述头部安装块的头部定位片与相邻的直排连接块的直排定位槽相配装，所述尾部安装块的尾部定位槽与相邻的直排连接块的直排定位片相配装，
13.相邻的两个直排连接块中的一个直排连接块的直排定位片与另一个直排连接块的直排定位槽相配装。
14.在上述技术方案中，所述连接块还包括水平转向连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个直排连接块通过水平转向连接块连为水平l形结构，且水平转向连接块的两端分别与其相邻的直排连接块可拆卸连接，所述水平转向连接块具有水平转向铜排连接孔，铜排通过拧入水平转向铜排连接孔内的紧固件与水平转向连接块连为一体。
15.在上述技术方案中，所述水平转向连接块沿其宽度方向设有水平转向连接榫头，所述水平转向连接块沿其长度方向的一端设有水平转向连接榫槽，
16.所述水平转向连接块的水平转向连接榫头插装在与其一端相邻的直排连接块的直排连接榫槽内，与水平转向连接块另一端相邻的直排连接块的直排连接榫头插装在水平转向连接榫槽内。
17.在上述技术方案中，所述连接块还包括水平转向连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个直排连接块通过水平转向连接块连为水平l形结构，且水平转向连接块的两端分别与其相邻的直排连接块可拆卸连接，
18.所述水平转向连接块两端还设有水平转向定位片和水平转向定位槽，与所述水平转向连接块一端相邻的直排连接块的直排定位片与水平转向定位槽相配装，与所述水平转向连接块另一端相邻的直排连接块的直排定位槽与水平转向定位片相配装。
19.在上述技术方案中，所述连接块还包括垂直转向连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个直排连接块通过垂直转向连接块连为竖直l形结构，且垂直转向连接块的两端分别与其相邻的直排连接块可拆卸连接，所述垂直转向连接块具有垂直转向铜排连接孔，铜排通过拧入垂直转向铜排连接孔内的紧固件与垂直转向连接块连为一体。
20.在上述技术方案中，所述垂直转向连接块为l形结构，水平方向设有垂直转向连接榫头和垂直转向定位槽，竖直方向设有垂直转向连接榫槽和垂直转向定位片，所述直排连接块的两端分别设有直排定位片和直排定位槽，
21.所述垂直转向连接块的垂直转向连接榫头插装在与其一端相邻的直排连接块的直排连接榫槽内，且垂直转向定位槽与该直排连接块的直排定位片相配装，
22.与所述垂直转向连接块另一端相邻的直排连接块的直排连接榫头插装在垂直转向连接榫槽内，且垂直转向定位片与该直排连接块的直排定位槽相配装。
23.在上述技术方案中，所述铜排为片材状结构，或者是l形结构。
24.本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的可调节式机柜接地模块结构后，由于本实用新型包括头部安装块、尾部安装块、连接块和铜排，所述头部安装块和尾部安装块之间设有多个连接块，所述头部安装块和尾部安装块以及多个连接块的端面上分别设有铜排，
25.使用时，可根据机柜内的需求自行增加或减少连接块的数量，使其整体长度可自由调整，具体为，可先将头部安装块安装在柜体需要安装的位置，然后根据技术要求，确定
连接块的数量，将若干个连接块有序排列后设在头部安装块的一侧，接着将尾部安装块固定在最外侧的一个连接块一侧，最后将多个铜排一一安装在头部安装块、尾部安装块以及多个连接块的端面上，
26.本实用新型优点在于：（1）可拆卸铜排相比较于其他接地铜排具有灵活性高，可调节的优点，可以做库存，批量生产时标准化程度高，周期短。
27.（2）相比较于其他接地铜排，需要改变长度时，可降低生产成本，安装位置灵活可变，不受限制。
附图说明
28.图1是本实用新型第一种具体实施方式的结构示意图；
29.图2是本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图；
30.图3是本实用新型第三种具体实施方式的结构示意图；
31.图4是本实用新型第四种具体实施方式的结构示意图；
32.图5是本实用新型的头部安装块的立体结构示意图；
33.图6是本实用新型的尾部连接块的立体结构示意图；
34.图7是本实用新型的直排连接块的立体结构示意图；
35.图8是本实用新型的水平转向连接块的立体结构示意图；
36.图9是本实用新型的垂直转向连接块的立体结构示意图；
37.图10是本实用新型垂直连接短铜排的立体结构示意图；
38.图11是本实用新型水平连接短铜排的立体结构示意图；
39.图12是已有技术中接地铜排的立体结构示意图；
40.图中，1
‑
头部安装块，11
‑
头部连接榫槽，12
‑
头部固定安装孔，13
‑
头部铜排连接孔，14
‑
头部定位片，2
‑
尾部安装块，21
‑
尾部连接榫头，22
‑
尾部固定安装孔，23
‑
尾部铜排连接孔，24
‑
尾部定位槽，3
‑
连接块，31
‑
直排连接块，311
‑
直排连接榫头，312
‑
直排连接榫槽，313
‑
中部铜排连接孔，314
‑
直排定位片，315
‑
直排定位槽，32
‑
水平转向连接块，320
‑
水平转向铜排连接孔，321
‑
水平转向连接榫头，322
‑
水平转向连接榫槽，323
‑
水平转向定位片，324
‑
水平转向定位槽，33
‑
垂直转向连接块，330
‑
垂直转向铜排连接孔，331
‑
垂直转向连接榫头，332
‑
垂直转向定位槽，333
‑
垂直转向连接榫槽，334
‑
垂直转向定位片，4
‑
铜排。
具体实施方式
41.以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
42.实施例1
43.如图1、5、6、7所示，一种可调节式机柜接地模块结构，包括头部安装块1、尾部安装块2、连接块3和铜排4，所述头部安装块1和尾部安装块2之间设有多个连接块3，所述头部安装块1和尾部安装块2以及多个连接块3的端面上分别设有铜排4。
44.如图1所示，用户可根据需求自行增加或减少连接块的数量，图1中接地模块结构为一字形结构，具体为：所述连接块3包括直排连接块31，所述头部安装块1和尾部安装块2以及多个直排连接块31连为一字形结构，
45.所述直排连接块31沿其长度方向的一端设有直排连接榫头311，另一端设有直排连接榫槽312，
46.所述头部安装块1的一端设有头部连接榫槽11，与头部安装块1相邻的直排连接块31的直排连接榫头311插装在头部安装块1的头部连接榫槽11内，
47.所述尾部安装块2的一端设有尾部连接榫头21，所述尾部安装块2的尾部连接榫头21插装在与其相邻的直排连接块31的直排连接榫槽312内，
48.相邻的两个直排连接块31中的一个直排连接块31的直排连接榫头311插装在另一个直排连接块31的直排连接榫槽312内。
49.如图5、6、7所示，为了方便将铜排与不同安装块实现快速可拆卸连接，所述连接块3包括直排连接块31，所述头部安装块1的另一端设有头部固定安装孔12，端面上设有头部铜排连接孔13，所述尾部安装块2的另一端设有尾部固定安装孔22，端面上设有尾部铜排连接孔23，所述直排连接块31的端面上设有中部铜排连接孔313，每个铜排4分别通过拧入头部铜排连接孔13、尾部铜排连接孔23、以及中部铜排连接孔313内的紧固件与头部安装块1和尾部安装块2以及直排连接块31连为一体。
50.如图5、6、7所示，为了方便将多个安装块快速定位连接为一体，以及多个安装块连为一体后，为了使连接块的多个自由度被限制，所述头部安装块1的一端还设有头部定位片14，尾部安装块2的一端设有尾部定位槽24，所述直排连接块31的两端分别设有直排定位片314和直排定位槽315，
51.所述头部安装块1的头部定位片14与相邻的直排连接块31的直排定位槽315相配装，所述尾部安装块2的尾部定位槽24与相邻的直排连接块31的直排定位片314相配装，
52.相邻的两个直排连接块31中的一个直排连接块31的直排定位片314与另一个直排连接块31的直排定位槽315相配装。
53.如图10所示，实施例1中所述铜排4可以选用垂直连接段铜排，且其为l形结构，当然，若铜排接线上部空间受限时，如图3所示，所述铜排4也可以选用为片材状结构，节省占用空间，使得安装更加灵活。所述铜排4上设有连接孔。
54.实施例1的使用过程：实施例1的接地模块结构为一字形结构，先将所述头部安装块1安装在柜体需要安装位置，紧固件拧入头部安装块1的头部固定安装孔12内与柜体连为一体，根据设计要求确定直排连接块31所需数量，先将一个直排连接块31的直排连接榫头311插装在头部安装块1的头部连接榫槽11内，同时，头部定位片14与该直排连接块31的直排定位槽315相配装，然后按照上述步骤依次将多个直排连接块连为一体，即相邻的两个直排连接块31中的一个直排连接块31的直排连接榫头311插装在另一个直排连接块31的直排连接榫槽312内，相邻的两个直排连接块31中的一个直排连接块31的直排定位片314与另一个直排连接块31的直排定位槽315相配装，所述尾部安装块2的尾部连接榫头21插装在与其相邻的直排连接块31的直排连接榫槽312内，且尾部定位槽24与相邻的直排连接块31的直排定位片314相配装，将尾部安装块2通过紧固件固定在柜体内，最后将若干个铜排4分别通过拧入头部铜排连接孔13、尾部铜排连接孔23、以及中部铜排连接孔313内的紧固件与头部安装块1和尾部安装块2以及直排连接块31连为一体。
55.实施例2
56.如图2、8所示，与实施例1的不同之处在于：当柜内横向空间不够或者有阻碍时，可
利用水平转向连接结构，即本实用新型的接地模块结构为水平l形结构，两个一字形结构的接地模块拐弯转角结构通过水平转向连接块32连为一体，具体结构为：所述连接块3还包括水平转向连接块32，所述头部安装块1和尾部安装块2以及多个直排连接块31通过水平转向连接块32连为水平l形结构，且水平转向连接块32的两端分别与其相邻的直排连接块31可拆卸连接，所述水平转向连接块32具有水平转向铜排连接孔320，铜排4通过拧入水平转向铜排连接孔320内的紧固件与水平转向连接块32连为一体。
57.如图8所示，为了实现快速连接，所述水平转向连接块32沿其宽度方向设有水平转向连接榫头321，所述水平转向连接块32沿其长度方向的一端设有水平转向连接榫槽322，
58.所述水平转向连接块32的水平转向连接榫头321插装在与其一端相邻的直排连接块31的直排连接榫槽312内，与水平转向连接块32另一端相邻的直排连接块31的直排连接榫头311插装在水平转向连接榫槽322内。
59.如图8所示，为了实现快速定位连接，对水平转向连接块的多个自由度受限，所述连接块3还包括水平转向连接块32，所述头部安装块1和尾部安装块2以及多个直排连接块31通过水平转向连接块32连为水平l形结构，且水平转向连接块32的两端分别与其相邻的直排连接块31可拆卸连接，
60.所述水平转向连接块32两端还设有水平转向定位片323和水平转向定位槽324，与所述水平转向连接块32一端相邻的直排连接块31的直排定位片314与水平转向定位槽324相配装，与所述水平转向连接块32另一端相邻的直排连接块31的直排定位槽315与水平转向定位片323相配装。
61.实施例3
62.如图4、9所示，与实施例1的不同之处在于：当柜内空间受限，或有上部接线需求时，可利用垂直转向连接结构，即本实用新型的接地模块结构为垂直l形结构，水平一字形结构和竖直一字形结构的衔接处通过垂直转向连接块33连为一体，具体结构为：所述连接块3还包括垂直转向连接块33，所述头部安装块1和尾部安装块2以及多个直排连接块31通过垂直转向连接块33连为竖直l形结构，且垂直转向连接块33的两端分别与其相邻的直排连接块31可拆卸连接，所述垂直转向连接块33具有垂直转向铜排连接孔330，铜排4通过拧入垂直转向铜排连接孔330内的紧固件与垂直转向连接块33连为一体。
63.如图9所示，为了实现快速定位连接，以及垂直转向连接块的多个自由度受限，所述垂直转向连接块33为l形结构，水平方向设有垂直转向连接榫头331和垂直转向定位槽332，竖直方向设有垂直转向连接榫槽333和垂直转向定位片334，所述直排连接块31的两端分别设有直排定位片314和直排定位槽315，
64.所述垂直转向连接块33的垂直转向连接榫头331插装在与其一端相邻的直排连接块31的直排连接榫槽312内，且垂直转向定位槽332与该直排连接块31的直排定位片314相配装，
65.与所述垂直转向连接块33另一端相邻的直排连接块31的直排连接榫头311插装在垂直转向连接榫槽333内，且垂直转向定位片334与该直排连接块31的直排定位槽315相配装。
66.本实用新型所述头部安装块1为接地模块的起始零件，材料为铸铝，表面做防氧化处理，作为导电体以及模块的固定零件与电气柜直接连接。
67.本实用新型所述尾部安装块2为接地模块的尾部零件，材料为铸铝，表面做防氧化处理，作为导电体以及模块的固定零件与电气柜直接连接。
68.本实用新型连接块3材料为铸铝，表面做防氧化处理，可根据用户需求进行增加与减少具体用量。
69.本实用新型所述铜排4材料为铜，导电性优良，作用在于和连接块3连接，实现导电汇流。
70.本实用新型使用时，可根据机柜内的需求自行增加或减少连接块的数量，使其整体长度可自由调整，可以选择一字形结构，也可根据柜体内的横向空间要求，选择水平l形结构，也可以根据柜体内实际空间状况，或者上部接线需求，选用垂直l形结构。
71.本实用新型优点在于：（1）可拆卸铜排相比较于其他接地铜排具有灵活性高，可调节的优点，可以做库存，批量生产时标准化程度高，周期短。
72.（2）相比较于其他接地铜排，需要改变长度时，可降低生产成本，安装位置灵活可变，不受限制。
73.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。