一种悬吊管焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种悬吊管焊接装置。


背景技术：

2.悬吊管指的是悬吊在屋架、楼板和梁下或架空在柱上的雨水横管。在进行悬吊管焊接时需要用支撑架将悬吊管支撑，以便于进行焊接，目前现有的悬吊管焊接装置操作人员在进行焊接时不便于对悬吊管进行控制调节，且操作起来十分麻烦，容易威胁到操作人员的生面安全。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬吊管焊接装置，具备在焊接时可以方便对悬吊管进行控制调节等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬吊管焊接装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固定连接有支腿，所述底板的上表面设置有攀爬机构，所述底板的上表面中部设置有升降机构，所述升降机构的上方设置有调节机构，所述调节机构包括放置槽，所述放置槽内部的左右两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有转动组件，所述转动组件的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板上表面的一侧设置有弹簧管，所述弹簧管的顶部固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的右侧中部设置有螺栓。
7.优选的，所述攀爬机构的数量为两个，两个所述攀爬机构分别设置于底板上表面的左右两侧，所述攀爬机构包括收纳杆，所述收纳杆的数量为四个，四个所述收纳杆底部分别固定连接于底板上表面的四角处。
8.收纳杆的数量为四个，两个为一组，且同一侧相互对称，收纳杆的底部固定在底板的上表面。
9.优选的，所述收纳杆的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的内侧固定连接有放置杆。
10.升降杆在收纳杆内部的滑槽内进行上下滑动运动，升降杆的顶部固定连接于固定板的下表面，滑槽开设于收纳杆的侧面，放置杆延伸在滑槽的外部，不影响升降杆带动其一起进行滑动。
11.优选的，所述收纳杆和升降杆的正面均开设有若干数量的固定孔，所述固定孔的内部设置有固定旋钮，所述收纳杆的正面和放置杆的背面分别固定连接有若干数量的攀爬杆。
12.重合时，可以将固定旋钮插在固定孔的内部，将升降杆固定住，便于操作人员根据不同高度的固定板进行调节固定。
13.优选的，所述升降机构包括电机，所述电机的底部固定安装于底板的上表面中部，
所述电机的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有螺纹杆。
14.电机带动螺纹管进行转动，螺纹管与螺纹杆之间进行螺纹运动，通过螺纹运动带动顶部的固定板进行上下螺纹升降运动。
15.优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的上表面四角处分别固定连接有握杆，所述固定板上表面靠近正面的一侧和靠近背面的一侧均固定连接有防护板。
16.固定板用于操作人员站立在其上方，握杆便于操作人员在攀爬至顶部时爬至固定板上，防护板可以对操作人员的安全起到一定的防护的作用。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬吊管焊接装置，具备以下有益效果：
18.1、该悬吊管焊接装置，通过调节机构内的伸缩杆，伸缩杆在放置槽的内部进行水平滑动，第一弧形板和第二弧形板之间的一侧通过弹簧管连接，另一侧为开口设置，通过螺栓固定，悬吊管放置在第一弧形板和第二弧形板之间，通过转动组件可以对上方的组件进行圆周转动，从而可以达到方便操作人员对悬吊管进行控制调节的作用。
19.2、该悬吊管焊接装置，通过升降机构内的电机，电机带动螺纹管进行转动运动，螺纹管通过螺纹杆带动上方的固定板进行螺纹升降，固定板的上方可以方便操作人员站在上方进行操作，从而可以达到快速的将操作人员送至指定作业处的作用。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图结构示意图；
22.图3为本实用新型侧视图结构示意图；
23.图4为本实用新型调节机构结构示意图；
24.图5为本实用新型调节机构正视图结构示意图。
25.其中：1、底板；101、支腿；2、攀爬机构；201、收纳杆；202、滑槽；203、升降杆；204、放置杆；205、固定孔；206、固定旋钮；207、攀爬杆；3、升降机构；301、电机；302、螺纹管；303、螺纹杆；304、固定板；305、握杆；306、防护板；4、调节机构；401、放置槽；402、伸缩杆；403、转动组件；404、第一弧形板；405、弹簧管；406、第二弧形板；407、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，一种悬吊管焊接装置，包括底板1，底板1的下表面四角均固定连接有支腿101，底板1的上表面设置有攀爬机构2，攀爬机构2便于操作人员爬上固定板304的上方，且攀爬机构2可以跟随升降机构3一起进行上下运动，底板1的上表面中部设置有升降机构3，升降机构3负责控制固定板304的高度调节，升降机构3的上方设置有调节机构4，调节机构4用于将上方进行焊接的悬吊管进行辅助固定；
28.调节机构4包括放置槽401，放置槽401内部的左右两侧均设置有伸缩杆402，伸缩
杆402的数量为两个，两个伸缩杆402的底部均在放置槽401的内部底部进行滑动运动，伸缩杆402的顶部设置有转动组件403，转动组件403可以带动第一弧形板404和第二弧形板406进行圆周运动，转动组件403的顶部固定连接有第一弧形板404，第一弧形板404上表面的一侧设置有弹簧管405，弹簧管405的顶部固定连接有第二弧形板406，第一弧形板404上表面的左侧和第二弧形板406下表面的左侧之间通过弹簧管405进行弹性连接，第一弧形板404和第二弧形板406的另一侧为活动状态，通过将第二弧形板406打开，可将悬吊管放置在第一弧形板404和第二弧形板406之间，然后将第二弧形板406盖上，通过螺栓407固定住，可以同时将两个悬吊管一起固定住，便于操作人员进行焊接，第二弧形板406的右侧中部设置有螺栓407。
29.具体的，如图1和图3所示，攀爬机构2的数量为两个，两个攀爬机构2分别设置于底板1上表面的左右两侧，攀爬机构2包括收纳杆201，收纳杆201的数量为四个，四个收纳杆201底部分别固定连接于底板1上表面的四角处。
30.通过上述技术方案，收纳杆201的数量为四个，两个为一组，且同一侧相互对称，收纳杆201的底部固定在底板1的上表面。
31.具体的，如图2和图3所示，收纳杆201的内侧开设有滑槽202，滑槽202的内部活动连接有升降杆203，升降杆203的内侧固定连接有放置杆204。
32.通过上述技术方案，升降杆203在收纳杆201内部的滑槽202内进行上下滑动运动，升降杆203的顶部固定连接于固定板304的下表面，滑槽202开设于收纳杆201的侧面，放置杆204延伸在滑槽202的外部，不影响升降杆203带动其一起进行滑动。
33.具体的，如图3所示，收纳杆201和升降杆203的正面均开设有若干数量的固定孔205，固定孔205的内部设置有固定旋钮206，收纳杆201的正面和放置杆204的背面分别固定连接有若干数量的攀爬杆207。
34.通过上述技术方案，相邻固定孔205之间的孔距相同，当收纳杆201和升降杆203的固定孔205重合时，可以将固定旋钮206插在固定孔205的内部，将升降杆203固定住，便于操作人员根据不同高度的固定板304进行调节固定。
35.具体的，如图2所示，升降机构3包括电机301，电机301的底部固定安装于底板1的上表面中部，电机301的顶部固定连接有螺纹管302，螺纹管302的内部设置有螺纹杆303。
36.通过上述技术方案，电机301带动螺纹管302进行转动，螺纹管302与螺纹杆303之间进行螺纹运动，通过螺纹运动带动顶部的固定板304进行上下螺纹升降运动。
37.具体的，如图2和图3所示，螺纹杆303的顶部固定安装有固定板304，固定板304的上表面四角处分别固定连接有握杆305，固定板304上表面靠近正面的一侧和靠近背面的一侧均固定连接有防护板306。
38.通过上述技术方案，固定板304用于操作人员站立在其上方，握杆305便于操作人员在攀爬至顶部时爬至固定板304上，防护板306可以对操作人员的安全起到一定的防护的作用。
39.在使用时，控制电机301进行运转，通过螺纹运动将固定板304升至指定作业位置，此时攀爬机构2跟随升降机构3一起运动，到达指定位置后，微调升降杆203，使收纳杆201和升降杆203上的固定孔205重合，然后将固定旋钮206插在固定孔205内，将攀爬杆207固定住，操作人员可以通过攀爬杆207进入到固定板304的内部，将需要焊接的悬吊管放置在第
一弧形板404和第二弧形板406之间，然后通过螺栓407将其固定住，再根据焊接方向和角度自行进行调节即可。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。